파릴렌 코팅 자석 판매
두께 범위: 100나노미터 ~ 1밀리미터
열분해 온도: 650-700°C(1,202-1,292°F)
AF4 유형은 장기 350°C, 단기 450°C에 견딜 수 있습니다.
ISO-10993, FDA G95-1, RoHS 2002/95/EC 준수
A 파릴렌 코팅 네오디뮴 자석 은 기상 증착을 통해 얇고 균일한 폴리머 필름으로 보호됩니다. 금속 코팅과 달리 파릴렌은 생체 적합성, 내습성 및 화학적 안정성이 뛰어나 의료용 임플란트, 센서 및 클린룸 환경에 이상적입니다. 투명하고 핀홀이 없으며 열악하거나 민감한 애플리케이션에서 탁월한 보호 기능을 제공합니다.
마젠트용 파릴렌 코팅
파릴렌 코팅은 네오디뮴 자석을 보호하는 데 사용하는 얇은 컨포멀 폴리머 코팅의 일종으로 특히 마이크로 자석 의료용 애플리케이션은 물론 다양한 전자, 의료 및 산업 제품에 사용됩니다. 일반적인 두께 범위 100나노미터에서 1밀리미터까지.
일반적으로 화학 기상 증착 공정을 사용하여 적용합니다. 먼저 이 공정은 폴리머를 기화시킨 다음 기판 표면에 얇고 균일한 층으로 증착합니다.
파릴렌은 복잡한 모양과 기하학적 구조에 적응하는 능력이 뛰어납니다. 따라서 다양한 기질에 적합하며, 이는 파릴렌의 주요 장점 중 하나입니다. 또한 전기 절연성이 뛰어나고 습기, 화학물질, 자외선에 대한 내성이 강합니다.
제조 산업에서는 전자 기기를 부식, 습기, 기계적 마모로부터 보호하고 와이어 본드, 커넥터 및 기타 부품을 절연 및 보호하는 데 널리 사용됩니다. 또한 생체 적합성과 감염으로부터 보호하는 기능 덕분에 의료 산업에서 의료 기기 및 임플란트용으로도 인기가 높습니다.

파릴렌 코팅의 기본
파릴렌 코팅 공정은 분말을 코팅 장비의 증발로에 넣고 진공 상태에서 150°C의 온도에서 고체 물질이 생화학적으로 기체 상태로 변환되는 과정을 거칩니다. (302°F).
그런 다음 기체 물질은 650-700°C의 고온 열분해에서 반응성 단량체로 분해됩니다. (1,202°F – 1,292°F). 기체 모노머는 상온에서 나노 스케일로 증착 및 중합되며, 이 증착 방법은 CVD입니다.
요약하면, 파릴렌 코팅은 항공우주, 마이크로전자, 반도체, 센서, 자성 재료, 의료 기기, 문화 유물 보호 및 기타 분야에서 보호 성능을 향상시키기 위해 널리 사용됩니다.
파릴렌 코팅의 특징
파릴렌 코팅을 위한 기상 증착 공정에는 아래에 나열된 고유한 보호 기능이 있습니다.
- 염수 분무, 산화에 대한 우수한 내성, 및 습도
- 경화 열 스트레스 없음
- 자기 특성에 부정적인 영향 없음
- 피어에 가깝고 복잡한 형태에 대한 적응력 우수
- 미세한 구멍과 틈새를 메울 수 있습니다.
- 핀홀 및 “모래 구멍” 및 기타 코팅 결함 없음
- 매우 얇고 강력한 단열 코팅: 5의 레이어-미크론 코팅은 수천 볼트의 전압 충격을 견딜 수 있습니다.
- 균일하고 제어 가능한 미크론 수준의 코팅 두께
- 마그네틱 서라운드 라인의 공간을 크게 절약
- 사마륨 코발트 및 기타 재료에 적합한 자석의 강도를 높일 수 있습니다.
1). 비다공성
파릴렌 코팅은 기판 표면에서 “성장”하는 활성 저분자의 얇은 폴리머 필름입니다. 진공 조건에서 형성되므로 날카로운 모서리, 균열 및 내부 표면을 포함한 다양한 모양에 적용할 수 있습니다.
2). 진정한 핀홀 프리
파릴렌 증착 공정은 자일렌 사이클로다이머를 가열 및 기화시킨 후 고온에서 자유 기체상 분자로 분해하여 진공 및 실온 조건에서 기판에 즉시 흡착하여 필름으로 중합시켜 매우 밀폐된 보호막을 형성합니다.
파릴렌 코팅은 용매를 포함하지 않기 때문에 건조 과정에서 용매 증발로 인해 미세한 핀홀이 많이 남을 수밖에 없는 과거 용매 기반 코팅의 단점을 극복했습니다. 따라서 핀홀이 없는 진정한 의미의 보호 필름을 제공합니다.
이 기능은 다양한 습기 및 액체와 직접 접촉하는 네오디뮴 자석에 매우 유용합니다. 대표적인 예로 산업용 밸브 내부를 밀봉하는 카운터싱크 네오디뮴 자석을 들 수 있습니다. 내부에서 무언가가 누출되어 네오디뮴 자석이 손상될까 걱정할 필요가 없습니다.
3). 독립적인 보호 지점 및 전반적인 보호
실험을 통해 파릴렌 코팅의 각 지점이 독립적인 보호 지점이라는 것을 발견했습니다. 특정 지점의 코팅이 손상되더라도 코팅의 주변 영역에 심각한 영향을 미치지 않습니다. 동시에 코팅층의 점들은 화학 결합을 통해 서로 연결되어 균일하고 향상된 보호 성능을 제공합니다.
4). 우수한 단열성
이러한 고유 특성 외에도 파릴렌 기반 코팅은 전기적 특성이 우수하고, 낮은 유전 손실과 높은 유전 강도 등 절전 특성이 우수하며, 높은 기계적 강도와 낮은 마찰 계수로 기계적 특성도 우수하여 작은 상처 부품에 적합한 절연 층으로 사용됩니다. 파릴렌은 유전 강도가 높고 건식 필름 윤활성이 뛰어나 이 용도에 적합합니다.
5). 와인딩 창 공간
얇고 균일한 두께의 파릴렌 코팅은 와인딩 장치가 상대적으로 큰 와인딩 윈도우를 유지할 수 있게 해주며, 이에 따른 넓은 와인딩 공간은 더 나은 성능의 코팅 제품으로 사용할 수 있게 해줍니다. 코팅 제품.
파릴렌은 기존 소재를 사용하면 “내포물”이 될 수 있는 부품과 소형 페라이트 변압기 및 전압에도 사용되며, 기존 함침 방법과 달리 파릴렌은 기존 함침에서 발생하는 자기 변형 또는 투과성 문제를 겪지 않습니다.
와인딩 윈도우는 소형 무빙 및 스테이터 어셈블리에 매우 중요하며, 일반적으로 접착 니켈-철 적층 어셈블리를 에폭시 또는 PTFE 재료로 코팅하는 것은 어렵습니다. 복잡한 모양과 코팅 재료가 작은 와인딩 구멍에 남아 있고 표면 장력이 거의 없는 코팅이 날카로운 외부 모서리에 남아 있기 때문에 와인딩 시 큰 마찰을 일으키기 때문입니다. 반면 균일하고 일관된 파릴렌은 이러한 작은 윈도우 구멍을 유지하고 바깥쪽 모서리에 충분한 코팅 두께를 확보하여 와인딩을 방지합니다.
6). 마이크로 자석을 위한 이상적인 코팅
권선과 금속 부품 사이를 테이프로 절연하는 것은 전통적인 공정이지만, 부품이 매우 작은 경우 테이프를 사용하기가 어렵습니다. 파릴렌으로 코팅하면 결함이 있는 부품을 제거하고 부품의 전기적 특성을 개선할 수 있습니다. 일부 보청기에서 “픽업” 코일로 사용되는 매우 작은 원통형 코어가 좋은 예입니다.
7). 향상된 강도 및 내식성
최근 자성 재료의 발전으로 소결 및 접합된 NdFeB 부품이 개발되었는데, 이는 매우 작은 모양으로 만들 수 있고 파릴렌 코팅 공정을 사용하여 뛰어난 장점을 가지고 있습니다. 소형 NdFeB 자기 소자는 깨지기 쉬운데, 파릴렌 코팅을 추가하면 강도를 높일 수 있다는 장점이 있습니다. 또한 NdFeB 소재는 대기 중 습기로 인한 부식에 민감하며, 파릴렌의 수증기 투과율이 매우 낮아 습기와 부식에 대한 보호 기능이 뛰어납니다.
다양한 종류의 파릴렌
기술적으로 말하자면, 파릴렌 코팅에는 다양한 유형이 있습니다., N형, C형, D형, F형 및 AF4형과 같은 유형이 있습니다. 이들은 화학 구조와 특성이 서로 다릅니다.
1). 페릴렌 N
유전 손실이 매우 낮고 절연 강도가 높은 매우 우수한 유전체 소재입니다., 와 주파수에 따라 변하지 않는 유전 상수입니다.
침투성이 높고 자체 윤활성이 우수하며 마찰 계수가 0.25인 파릴렌 코팅 중 하나입니다. ISO-10993의 생물학적 테스트 요건과 UDP 클래스 VI 플라스틱의 생물학적 테스트 요건을 충족합니다.
2). 파릴렌 C
이것은 2nd 상업적으로 이용 가능한 시리즈 유형입니다. 우수한 전기적 특성, 물리적 특성, 습기 및 기타 부식성 가스에 대한 낮은 투과성을 결합한 제품입니다. 핀홀이 없는 진정한 보호층을 제공할 수 있습니다.
It 는 중요한 회로 기판을 코팅하는 재료로 미국 군사 표준 MIL-46058C를 충족합니다. 또한 UDP 클래스 VI 플라스틱에 대한 ISO-10993 생물학적 테스트 요건도 충족합니다.
3). 파릴렌 D
이 유형은 파릴렌 C와 유사하지만 열을 견딜 수 있는 능력이 있습니다. 고온에서도 여전히 우수한 유전체 특성과 물리적 및 기계적 특성을 가지고 있습니다.
4). 파릴렌 F
이 유형은 유전체 강도가 높습니다., 유전율이 낮고 열 안정성이 우수하며 자외선에 대한 저항력이 있습니다. 필름 자체는 연속적이고 밀도가 높습니다., 핀홀이 없는. 다양한 복잡한 형태의 전자 기기를 위한 보호 필름으로 이상적인 선택입니다.
5). 파릴렌 AF4
이 유형 유전율이 높고 안정성이 좋은 파릴렌 코팅의 경우, 물, 습기, 염분 분무에 대한 저항력이 뛰어납니다.
최대 450°C의 단기 내열성을 갖췄습니다. (842°F) 최대 350°C의 장기 내열성 (662°F), 강력한 자외선 차단 기능을 제공합니다.
그것은 높은 보호 재료로 더 적합합니다.-주파수 마이크로파 장치. 또한 UDP 클래스 VI 플라스틱에 대한 ISO-10993 생물학적 테스트 요건을 준수합니다.
의료 제품에서 파릴렌의 응용
파릴렌 코팅은 전기적, 전기적 보호 기능뿐만 아니라 생체 용해성이 있습니다. FDA에서 장기적으로 체내에 이식할 수 있는 생체의료용 소재로 검증되었습니다.
일부 의료 기기에는 신중하게 보호해야 하는 전자 부품이 있습니다.. 이러한 전자 부품은 크기가 작고 가라앉거나 분무하기에 충분한 무게가 없습니다., 또는 그림. 일부 소형 기기는 에어 갭, 고르지 않은 두께 등으로 인해 악영향을 받기 때문에 기존의 보호 코팅을 사용할 수 없습니다..
우수한 항산화제, 낮은 방해, 낮은 마찰 계수 덕분에, 생체 적합성을 갖춘 파릴렌 코팅은 국제 임상 응용 분야에서 생체 의료 기기의 선택으로 점차 TiNi(니켈-티타늄) 코팅을 대체하고 있습니다..
대표적인 예로는 뼈 못, 프로브, 바늘, 임시 수술 기구, 카테터, 브레이크 및 인공와우, 심장 박동기, 뇌 전극, 이식형 센서, 고주파 치료, 혈액 분석 센서 등이 있습니다., 높은-주파수 메스, 및 기타 마이크로-전자 의료 기기.
파릴렌 코팅의 규정 준수
파릴렌 코팅은 다음과 같은 특성으로 인해 의료 기기 제품에 널리 사용됩니다.
- ISO-10993 생물학적 테스트 요구 사항 준수
- FDA G95-1 준수
- (ROHS) 2002/95/EC 준수
다음은 파릴렌 코팅을 잘 활용하는 의료 제품의 몇 가지 예와 그 장점에 대한 간략한 소개입니다.
- 심장 보조 장치 - 심박조율기 및 전기충격 발생기의 정밀 전자 장치 등, 생물학적 유체에 의한 부식을 방지하고 금속 하우징을 보호하는 파릴렌으로 밀봉되어 있습니다.
- 압력 센서 - 혈압 센서와 같이 소량의 파릴렌을 증착하는 경우, 적절한 단열을 제공하고 이러한 장치의 작동을 크게 변경하지 않습니다.
- 대체 장치 - 파릴렌으로 보호되는 탄력적인 인공 장치와 같은 대체 장치, 미세한 운송과 관련된 문제를 제거하고 생물학적 유체에 의한 부식을 방지합니다.
- 초음파 트랜스듀서 - 혈관 내벽을 관찰하는 데 사용되는 마이크로센서는 파릴렌 코팅으로 부식 및 고장으로부터 보호됩니다..
- 뼈 성장 자극기 - 파릴렌을 사용하면 이 장치를 생체액으로부터 분리할 수 있으며, 인간 세포는 파릴렌 표면에서 쉽게 성장하여 동일한 구조의 얇은 조직층을 형성할 수 있습니다.
참조: 마젠트용 파릴렌 코팅
