OSENC는 형상, 최종 치수, 코팅 및 착자 조건을 관리하여 OEM 어셈블리용 도면 맞춤형 육각 NdFeB 자석을 제조합니다.
정육각형 및 비정형 육각형 · 홀 · 카운터싱크 · 모따기 · 도면 지정 착자
육각 자석 도면 보내기치수, 자석 등급 또는 사용 조건, 코팅, 극 방향 및 수량을 보내주십시오. OSENC가 이를 생산에 바로 적용할 수 있는 자석 사양과 견적으로 구체화합니다.
OSENC는 어셈블리에 회전 방지 위치 결정, 다각형 끼워맞춤, 반복 가능한 모서리 기준 또는 지정된 면내 방향이 필요할 때 육각 형상을 적용합니다. 이러한 기능이 필요하지 않으면 설계를 더 단순한 원판형 또는 블록형으로 변경합니다.
평평한 측면을 통해 형상이 일치하는 포켓이나 지그에서 기계적 방향을 반복 정밀하게 설정할 수 있습니다.
육각형 프로파일은 원판형 또는 블록형 자석을 적용할 경우 불필요한 공간이 남거나 어셈블리 형상이 달라지는 6면 캐비티에 맞출 수 있습니다.
자기 회로가 다각형을 기준으로 설계된 경우, 동일한 변 길이를 통해 반복 재현 가능한 패킹과 모듈식 배열을 구현할 수 있습니다.
대변 기준축과 대각 기준축은 자기장이 지정된 면내 방향과 정렬되어야 할 때 반복 재현 가능한 기계적 기준이 됩니다.
OSENC는 D를 대각 거리로 정의합니다: 정육각형에서 서로 마주 보는 두 꼭짓점 사이의 직선거리입니다. 높이 또는 두께는 다음과 같이 정의합니다. H.
정육각형의 변 길이는 D의 절반이며, 대변 거리는 약 0.866 × D입니다. 도면 전체에 동일한 치수 기준을 적용하면 견적 및 검사 오류를 방지할 수 있습니다.
| 치수 | OSENC 도면 정의 | 엔지니어링 관리 |
|---|---|---|
| 대향 꼭짓점 간 거리 D | 이 페이지에서 사용하는 기본 D 정의 | 정육각형에서 서로 마주 보는 두 꼭짓점 사이의 직선거리입니다. |
| 변 길이 | 0.5 × D | 정육각형의 기하학적 관계입니다. 변 길이가 구매 기준 치수인 경우 도면이 우선합니다. |
| 대변 거리 | 0.8660 × D | 정육각형의 기하학적 관계입니다. 중요한 대변 거리 끼워맞춤 치수는 도면에 직접 명시해야 합니다. |
| 높이 H | 독립 도면 치수 | 높이는 전체 육각형 형상, 구멍, 모따기, 코팅 및 착자 요구사항과 함께 검토합니다. |
| 내각 | 정육각형: 120° | 불규칙 6각형 부품은 승인된 도면의 각도와 변 치수를 따릅니다. |
전체 도면을 보내주시면 OSENC에서 제조 가능한 형상과 검사 기준이 되어야 할 치수를 확인합니다.
육각 자석 도면 보내기
OSENC는 6개 변의 길이가 같고 내각이 120°인 정육각형을 제조하며, 적용 조건상 변의 길이나 각도가 서로 달라야 하는 경우에는 도면에 정의된 비정형 6각 프로파일도 제조합니다.
잔여 벽 두께와 전체 형상이 가공 가능한 경우, 맞춤형 형상에 관통 홀, 카운터싱크 홀, 단차, 슬롯, 홈, 모따기 및 라운드 모서리를 적용할 수 있습니다.
소결 NdFeB는 단단하고 취성이 높으므로 모서리 설계가 중요합니다. 조립 조건이 허용되는 경우, 가공, 조립 및 자석 간 접촉 과정에서 불필요한 모서리 깨짐 위험을 줄이기 위해 모따기 또는 라운드 요구사항을 적용합니다.
올바른 자석 형상은 기계적 인터페이스와 자기 회로에서 출발합니다. OSENC는 더 단순한 자석으로도 해결되는 경우 특수 형상을 억지로 적용하지 않고, 조립 요구사항을 충족하는 형상을 사용합니다.
| 형상 | 적합한 경우 | 주요 기계적 장점 |
|---|---|---|
| 육각형 | 방향 정렬, 다각형 끼워맞춤 또는 반복 가능한 모서리 기준이 중요한 경우. | 6개의 평탄면과 6개의 꼭짓점이 명확한 기계적 위치 기준을 제공합니다. |
| 디스크 | 회전 대칭과 간단한 원형 장착이 선호되는 경우. | 형상이 단순하고 평면 내 방향 정렬이 필요하지 않습니다. |
| 블록 | 직사각형 장착면과 용이한 치수 관리가 선호되는 경우. | 간단한 길이 × 폭 × 두께 인터페이스. |
OSENC는 실제 기계적 또는 자기적 요구사항을 해결하는 경우에만 육각형 형상을 유지합니다. 다각형이 기능적 이점 없이 가공 공정만 늘린다면 생산 전에 부품 형상을 단순화합니다.
| 조립 요구사항 | OSENC 권장안 |
|---|---|
| 회전 방지 요구사항 없음 | 회전 대칭 구조로 어셈블리를 단순화할 수 있는 경우 디스크형을 사용합니다. |
| 직사각형 장착 포켓 | 인터페이스가 길이 × 폭 × 두께로 자연스럽게 정의되는 경우 블록형을 사용합니다. |
| 육각 형상은 기능적 가치 없이 가공 공정만 추가합니다 | 형상을 단순화하고 불필요한 가공을 제거하십시오. |
| 다각형 방향의 명확한 지정이 필요함 | 육각 형상을 유지하고 도면에서 대각 거리, 대변 거리 및 필요한 평면 내 기준을 관리하십시오. |
특수 형상은 도면, 착자 및 완제품 검사가 모두 동일한 정의를 적용할 때만 가치를 발휘합니다. OSENC는 기계적으로는 올바르게 보이는 부품이 조립 불량으로 이어지지 않도록 반복 생산에 앞서 아래 항목을 확정합니다.
대각 거리(Across Corners), 대변 거리(Across Flats), H 및 모든 발주 지정 치수를 견적 전에 명확히 확인하여 하나의 “D” 치수 지시가 서로 다르게 해석되지 않도록 합니다.
특히 대변 거리(Across Flats) 또는 대각 거리(Across Corners)가 방향을 결정하는 경우, 착자 전에 도면을 기준으로 자극면과 면내 자기장 방향을 표시합니다.
코팅 두께와 가공 형상으로 인해 조립 인터페이스가 의도치 않게 변경되지 않도록 코팅이 완료된 부품을 기준으로 주요 끼워맞춤 치수를 관리합니다.
샘플 승인 후에는 승인된 형상, 등급, 코팅, 착자 및 검사 항목을 반복 생산의 관리 기준으로 적용합니다.
OSENC는 최대 에너지적만으로 등급을 선택하지 않고, 요구 자기 출력, 형상, 작동 온도 및 자기 회로를 종합하여 재료를 선정합니다.
N35, N38, N40, N42, N45, N48, N50 및 N52는 이 페이지에서 다루는 주요 등급군입니다.
서로 다른 보자력과 온도 여유가 필요한 적용 분야에는 M, H, SH, UH 및 EH 계열을 사용합니다.
완성된 어셈블리에 적합한 재료를 선택할 수 있도록 자석 형상, 작동 간극, 작동 온도 및 자기 회로를 함께 고려해 등급을 선정합니다.
온도에 민감한 설계의 경우 연속 작동 온도와 예상 최고 온도 또는 보관 온도를 보내주십시오. 얇은 형상과 불리한 부하선은 감자 여유에 영향을 줄 수 있으므로, OSENC는 카탈로그의 온도 등급 표기에만 의존하지 않고 실제 적용 조건을 기준으로 등급을 확인합니다.
높이 방향 / 축 방향 착자 두 개의 큰 육각형 면이 자극면인 경우의 표준 정의입니다.
면내 자기장의 경우 OSENC는 도면에 방향을 직접 지정합니다. 예: 대변 방향, 대각 방향 또는 별도로 지정된 다른 면내 축. 이를 통해 견적, 착자 및 검사 과정에서 자극 방향을 명확하게 유지할 수 있습니다.
도면에 정의된 맞춤형 착자도 지원합니다. 다극 설계의 경우 생산 전에 자석 형상 및 착자 지그에 맞춰 자극 배열을 조정합니다.
OSENC는 프로젝트에서 정의한 환경 및 조립 요구사항에 따라 Ni-Cu-Ni, 아연 및 에폭시 코팅 옵션을 적용한 육각형 NdFeB 자석을 제조합니다.
코팅 두께가 조립 간극에 영향을 주는 경우 프로젝트 관리 기준은 코팅 완료 치수. 입니다. 실제 어셈블리에 사용되는 완성품을 기준으로 검사할 수 있도록 핵심 끼워맞춤 치수를 구매 도면에 기재하십시오.
일반 산업용 및 환경이 관리되는 적용 분야에 사용되는 일반적인 금속 보호 시스템입니다.
환경 조건 및 완성 치수 요구사항에 이 마감이 적합한 프로젝트를 위한 박막 금속 코팅 옵션입니다.
부식 노출, 표면 특성 또는 조립 요구사항에 따라 비금속 코팅 시스템이 필요한 프로젝트를 위한 대체 보호 마감입니다.
등급, 코팅 및 극 방향을 하나의 생산 사양으로 확정하십시오.
육각 자석 도면 보내기
OSENC는 승인 도면과 고객 어셈블리에 영향을 미치는 치수, 코팅 및 자기적 합격 기준에 따라 완성 자석을 검사합니다.
모든 육각형 크기에 단일 공차를 일률적으로 적용하지 않고, 도면에서 핵심 공차를 확인한 후 해당 치수에 맞춰 검사 계획을 수립합니다.
간단한 RFQ만으로 시작할 수 있습니다. 반복 생산에 앞서 OSENC는 요청 사항을 하나의 관리된 완제품 사양으로 전환하여 형상, 재질, 코팅, 착자 및 검사에 동일한 도면 기준을 적용합니다.
| RFQ 입력 사항 | OSENC 확인 사항 |
|---|---|
| “D20 육각형” | D가 대각 거리(Across Corners), 대변 거리(Across Flats) 또는 그 밖의 관리 치수 중 무엇을 의미하는지와 H 및 주요 형상. |
| “N52” | 작동 온도, 형상, 자기 회로 및 요구되는 검증 목표를 함께 고려한 등급 적합성. |
| 측면 방향 자기장 | 정확한 극면 또는 면내 방향(예: 대변 간 방향 또는 꼭짓점 간 방향). |
| “니켈 코팅” | 코팅 체계, 완성 치수, 마감에 영향을 미치는 환경 또는 조립 요구사항. |
| 엄격한 공차 | 기능상 중요한 치수와 요청 형상에 적용 가능한 제조 공차. |
| 대형 또는 특수 형상 | 외형 치수와 높이 값을 각각 보장된 역량으로 간주하지 않고 전체 형상을 하나의 부품으로 검토합니다. |
2D/3D 도면, 꼭짓점 간 거리 D, H, 변 길이 또는 대변 간 거리 관리 기준, 비정형 프로파일, 홀, 모따기 및 중요 공차.
등급(이미 확정된 경우), 작동 온도, 극면, 면내 방향, 다극 배열 또는 목표 자기 조건.
샘플 수량, 생산 수량, 코팅, 환경 조건, 검사 방법, 포장 및 라벨링 요구사항.
이 페이지에서 D는 서로 마주 보는 두 꼭짓점 사이의 직선거리인 꼭짓점 간 거리를 의미합니다. 도면에 대변 간 거리 또는 변의 길이가 사용된 경우 OSENC는 도면에 정의된 치수를 따릅니다.
OSENC는 대각 거리 또는 대변 거리, H, 잔여 벽 두께, 구멍, 모따기, 코팅 및 착자를 포함한 전체 형상을 검토합니다. 치수가 크거나 일반적이지 않은 조합은 제조 사양서를 발행하기 전에 도면을 기준으로 확인합니다.
주요 등급군은 N35, N38, N40, N42, N45, N48, N50 및 N52입니다. M, H, SH, UH 및 EH 고보자력 등급군은 서로 다른 온도 조건이나 감자 여유도가 필요한 적용 분야에 사용됩니다.
큰 육각형 면이 자극면인 경우에는 높이 방향 축 방향 착자를 사용하십시오. 평면 내 자계가 필요한 경우에는 도면에 Across Flats, Across Corners 또는 필요한 자극면을 직접 표시하십시오.
예. OSENC는 도면으로 정의된 비정형 6각 외형에 대응하며, 전체 형상이 제조 가능한 경우 홀, 카운터싱크, 단차, 슬롯, 홈, 모따기 및 라운드 처리 모서리 등의 형상을 제작할 수 있습니다.
도면의 핵심 공차를 확인하고, 조립 적합성과 기능을 좌우하는 치수를 기준으로 검사 항목을 정합니다. 달성 가능한 공차는 모든 크기에 일괄 적용되는 단일 값이 아니라 요청된 형상과 치수에 따라 달라집니다.
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