품질 관리

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오센 마그넷(주)는 네오디뮴 자석 공급업체 설립 당시부터 비용 효율성보다 품질을 우선시해 왔습니다. 그리고 우리는 ISO 9001 인증 더 나은 사람이 되기 위해 노력합니다.

품질 관리가 최우선 과제 중 하나라면 Osenc에 이메일을 보내는 것을 고려해야 합니다. 특히 자석의 성능이 프로젝트의 결과에 큰 영향을 미치는 경우, Osenc에 문의하여 표준에 미치지 못하여 전체 일정에 예기치 않은 문제가 발생하지 않도록 마그넷의 품질을 확인하시기 바랍니다.

인증

인증된 공급업체와 협력하는 것이 중요하다는 것은 말할 필요도 없습니다. 그러나 인증의 한계를 이해하는 것도 마찬가지로 중요합니다. ISO 9001을 보유한 공급업체라고 해서 품질 문제가 없는 제품을 보장하는 것은 아닙니다.

많은 공급업체에게 ISO 9001 인증 획득은 시험과도 같습니다. ISO 9001 표준의 목표 중 하나는 “지속적인 개선” 개념이지만, 이러한 지속적인 개선이나 인증 획득 후 유지에 대한 실질적인 정량화는 없습니다.

ISO 9001 인증에 대해 흔히 오해하는 부분이 있는데, 기업이 표준 인증을 획득하는 것이 곧 기업이 제공하는 제품 품질 표준과 동일하다고 생각하는 것입니다.

인증은 회사의 내부 행동과 프로세스 등을 살펴볼 뿐이므로 표준이 제품 품질 자체를 결정하는 것은 아니므로 그렇게 생각하는 것은 잘못된 생각입니다.

품질 관리에는 탄탄한 기반이 필요합니다

Osenc 직원들은 품질이 체계적인 프로젝트이며 ISO 9001 인증만으로는 제품 품질을 보장할 수 없다는 것을 깊이 이해하고 있습니다. 품질 관리는 회사의 최고 경영진으로부터 시작됩니다.

기업이 선택하는 경쟁 전략에 따라 제품의 전반적인 품질 수준이 결정됩니다. 품질, 신뢰성, 장기적인 성공을 강조하는 전략으로 경쟁하기로 결정하면 제품 품질에 대한 탄탄한 기반을 마련할 수 있습니다.

반대로 비용 효율성에 초점을 맞춘 전략으로 경쟁하기로 결정하면 가장 먼저 재료비를 줄이고 절차를 생략하는 등의 조치를 취할 가능성이 높습니다. 그리고 이러한 방향은 반드시 전반적인 품질 수준을 낮추게 될 것입니다.

최적의 재료에서 비롯된 품질

제품 및 생산에 어떤 품질 관리 방법을 적용하든 한 가지 변하지 않는 것은 있습니다. 즉, 좋은 품질은 최적의 재료에서 나온다는 것입니다.

저렴하지만 질이 떨어지는 재료를 사용해서는 결코 좋은 품질을 얻을 수 없습니다. 이것은 음식을 만드는 것과 마찬가지입니다. 썩은 사과를 사용한다면 어떻게 맛있는 사과 주스 한 잔을 만들 수 있을까요?

오센트는 자석 공급업체로서 다양한 유형의 생산에 적합한 네오디뮴 자석이라는 최고의 소재에 집중하는 것을 선호합니다. 규칙적인 모양에서 불규칙한 모양까지 , 마이크로 자석에서 자이언트 사이즈 자석, 모두 이 우수한 소재로 제작되어 사용자에게 더 나은 성능을 제공합니다.

고객이 구매한 제품에 만족한다는 소식을 듣는 것은 언제나 저희의 가장 큰 영광입니다!

품질을 위한 하위 공급업체

공급업체가 제품 제조와 관련된 모든 절차를 수행하는 경우는 드뭅니다. 모든 것을 혼자서 하는 것은 기술적으로나 최종적으로 비논리적입니다. 자재 하위 공급업체와 협력하고 기술 제공업체에 절차를 아웃소싱하는 것이 일반적인 관행입니다.

핵심은 어떤 파트너와 함께 일하느냐입니다. Osenc의 경우 품질, 신뢰성, 효율성에 중점을 둔 파트너와 협력하는 것을 원칙으로 삼고 있습니다. 따라서 기본 기준 중 하나는 ISO 9001 및 ISO16949 인증서를 보유한 파트너를 선택하는 것입니다.

이렇게 하면 품질과 성능을 중시하는 완벽한 공급망을 구축할 수 있습니다. 그리고 장기적으로만 눈에 띄는 잠재적인 자석 패배의 위험을 최소화할 수 있습니다.

풀타임 품질 검사관

많은 제조업체가 완벽한 품질 관리 시스템을 갖추고 있습니다. 하지만 안타깝게도 제조업체는 직원을 풀타임 품질 검사관으로 임명하지 않고 업무의 일부로 품질 검사를 맡기는 경우가 많아 품질 저하로 이어질 수 있습니다.

의심할 여지 없이 일을 완수하는 것은 사람입니다. 기본적인 관리 관행 중 하나로, 올바른 일을 올바른 방식으로 수행할 수 있는 적절한 사람을 배치하는 것이 필요합니다.

Osenc에는 품질 엔지니어로만 활동하는 직원들이 있으며, 이들은 품질 검사와 관련된 일만 합니다. 이들의 업무에는 입고 검사, 생산 검사 중 검사, 선적 전 검사 등이 포함됩니다.

적절한 품질 평가를 위한 조치

자석은 단순해 보입니다. 육안과 맨손으로 자석의 품질을 제대로 평가하는 것은 거의 불가능합니다. 기술 분석을 위한 데이터를 얻으려면 꽤 많은 장치와 기기가 필요합니다(그렇기 때문에 많은 자석 구매자가 공급업체로부터 받은 제품이 표준에 미치지 못한다고 불평하는 것을 볼 수 있습니다).

따라서 자석을 측정하는 공급업체와 협력하는 것을 반드시 고려해야 합니다. 좋은, 강한, 강력한 등의 형용사 대신 자석에 대한 몇 가지 숫자를 알려달라고 요청하세요.

오센트는 자석의 품질을 평가하는 데 가장 중요한 테스트 시설에 투자해 왔습니다. 이러한 시설을 통해 자석의 실제 성능을 밝힐 수 있습니다.

검사 도구에는 3가지 유형이 있습니다:

자기 성능: 투과도, 헬름홀츠 코일, 가우스 미터 및 자기 편각 테스터

외관 및 치수: 정밀 교정기, 마이크로미터 및 치수 이미저

표면 마감: 염수 분무 챔버, 코팅 두께 시험기, 기후 테스트 챔버.

적시 배송을 위한 배송 전 검사

좋은 자석을 생산하는 것만큼이나 중요한 것은 정시에 배송하는 것입니다. 그리고 물류창고를 떠나기 전에 마지막으로 중요한 것은 배송 전 검사를 하는 것입니다. 특히 패키지가 IATA 규정의 요구 사항을 준수하는지 확인해야 합니다.  

자석은 자성을 가지고 있어 비행기의 각종 계량기가 제대로 작동하는 데 방해가 될 수 있으므로 운송용 특수 물품입니다. 부적절한 포장과 IATA 테스트 불합격은 정부 및 배송업체의 배송 요청을 거부하는 결과를 초래할 수 있습니다.

Osenc는 항상 배송 전 검사를 통해 패키지가 자기 충격의 의무적 최소값 미만인지 확인합니다. 또한 IATA 보고서 마그넷을 위해. 마그넷의 원활한 배송을 보장합니다!

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