OSENC는 부분 또는 전체 캡슐화, 오버몰딩 하우징, 장착용 인서트, 용도별 착자를 적용한 맞춤형 플라스틱 코팅 네오디뮴 자석을 제조합니다. 완성 부품이 보호 요건과 자기 성능 요건을 모두 충족하도록 폴리머 벽 구조, 작동 간극, 자기 회로를 통합 설계합니다.
완성품 도면을 보내주십시오. OSENC는 NdFeB 코어, 폴리머 구조, 착자, 작동 거리, 장착 형상, 사용 환경을 하나의 엔지니어링 어셈블리로 종합 검토합니다.
엔지니어링 견적용 도면 보내기
OSENC는 자석 코어와 폴리머 구조를 완성된 자석 부품으로 공급합니다. 확정 도면을 기준으로 최종 치수, 유효 자극면, 장착 인터페이스, 검사 요구사항을 관리합니다.
| 자석 코어 | 소결 NdFeB |
| 형상 | 디스크형, 블록형, 링형 및 맞춤형 자석 어셈블리 |
| 캡슐화 | 부분 캡슐화, 전체 캡슐화 및 기능성 플라스틱 하우징 |
| 제조 방식 | 인서트 몰딩, 오버몰딩, CNC 가공 플라스틱 하우징, 프로토타입용 금형, 단일 캐비티 및 다중 캐비티 생산용 금형 |
| 폴리머 옵션 | ABS, PP, TPE, TPU, PU, PTFE, 아크릴 및 나일론 |
| 장착 구조 | 관통홀, 카운터싱크, 카운터보어, 황동 인서트, 강재 인서트 및 나사산 인서트 |
| 착자 | 축 방향, 직경 방향, 두께 방향, 길이 방향, 폭 방향 및 다극 착자 |
| 시제품 수량 | 맞춤형 자석 프로젝트 MOQ 1개 |
| 검사 | 최종 치수, 캡슐화 상태, 주요 인터페이스 및 착자, 사양에 명시된 경우 프로젝트별 자기적 또는 기계적 검증 |
플라스틱 코팅 네오디뮴 자석은 하나의 별도로 구성된 폴리머 셸, 오버몰드 또는 기능성 하우징이 결합된 벌크 소결 NdFeB 코어. 플라스틱 본드 자석과 달리, 자석 코어는 수지에 자성 분말을 혼합한 형태가 아니라 치밀한 영구자석 상태를 유지합니다.
OSENC는 이러한 부품을 다음 구조로 설계합니다: 완성품 도면 폴리머 형상이 최종 외경, 길이, 홀 위치, 활성면 벽 두께, 장착부 및 자기 작동 간극을 직접 결정하기 때문입니다.
OSENC는 활성 자기면의 폴리머 벽을 자기 설계의 일부로 간주합니다. 플라스틱은 비자성이므로 벽 두께가 증가하면 NdFeB 코어와 대상물 사이의 작동 거리가 늘어납니다. 이렇게 추가된 간극은 실제 작동 위치에서 유효 자기장이나 인장력을 감소시킬 수 있습니다.
완성된 어셈블리를 기준으로 코어 형상, 자석 등급 요건 및 착자 방향을 정의합니다.
활성면 벽 두께를 구조 보강부, 리브, 장착 보스 및 기타 비자성 영역과 구분하여 관리합니다.
Gauss 또는 인장력 합격 기준이 도면에 포함되는 경우 대상물 소재, 강재 두께, 작동 간극 및 시험 조건을 확정합니다.
보유 중인 도면이 있으십니까? 금형 또는 시제품 제작을 진행하기 전에 도면을 OSENC에 보내 자석 등급, 폴리머 구조 및 작동 간극을 검토받으십시오.
도면 보내기플라스틱 벽 두께에 따라 NdFeB 코어와 대상물 사이의 비자성 거리가 달라집니다. 자기장 세기, 유지력 또는 미끄럼 저항이 중요한 프로젝트의 경우 OSENC는 완성된 플라스틱 코팅 자석을 다음과 같이 정의된 5개 작동 간극에서 검증할 수 있습니다. 0.0 mm, 0.5 mm, 1.0 mm, 1.5 mm 및 2.0 mm.
| 작동 간극 | 자기 측정 | 기계적 측정 |
|---|---|---|
| 0.0 mm | 표면 자속 밀도(Gauss) 작동 간극 Gauss 측정값 | 수직 인장력 전단력 / 미끄럼력 |
| 0.5 mm | 표면 자속 밀도(Gauss) 작동 간극 Gauss 측정값 | 수직 인장력 전단력 / 미끄럼력 |
| 1.0 mm | 표면 자속 밀도(Gauss) 작동 간극 Gauss 측정값 | 수직 인장력 전단력 / 미끄럼력 |
| 1.5 mm | 표면 자속 밀도(Gauss) 작동 간극 Gauss 측정값 | 수직 인장력 전단력 / 미끄럼력 |
| 2.0 mm | 표면 자속 밀도(Gauss) 작동 간극 Gauss 측정값 | 수직 인장력 전단력 / 미끄럼력 |
OSENC 기록 표면 자속 밀도(Gauss) 및 작동 간극 Gauss 측정값 합의된 측정 위치와 방향을 기준으로 작성합니다. 이를 통해 완성된 자석 표면에서 측정한 자기장과 실제 작동 거리에서 사용할 수 있는 자기장을 구분합니다.
OSENC 기록 수직 인장력 및 전단력 / 미끄럼력 이 값이 프로젝트 합격 기준에 포함되는 경우 측정합니다. 검증 전에 시험 인터페이스를 고정하여 결과의 반복성과 비교 가능성을 확보합니다.
실제 어셈블리 간극에서의 자기 성능이 필요하십니까? 완성품의 플라스틱 벽체, 대상 강재, 작동 거리 및 필요한 힘 또는 자기장 조건을 보내주십시오. OSENC는 0–2.0 mm 간극 매트릭스를 시제품 검증 계획에 반영할 수 있습니다.
작동 간극 검토 요청OSENC는 설계상 보호, 식별, 간격 확보, 파지 또는 기계적 인터페이스가 필요한 부위에만 플라스틱을 적용합니다. 도면에서 직접적인 자기 접촉이나 규정된 인터페이스를 요구하는 경우 활성 자기면, 장착면 또는 기타 기능 영역을 노출된 상태로 둘 수 있습니다.
인서트 성형은 제조 방식이지 피복률을 뜻하지 않습니다. OSENC는 완성 부품 도면을 기준으로 피복 경계를 정의합니다.
습기, 부식 환경, 치핑 또는 주변 장비와의 직접 접촉을 더욱 철저히 차단해야 하는 부품의 경우, OSENC는 NdFeB 코어를 더 완전하게 감쌉니다.
금형 제작 승인 전에 접합부, 홀, 인서트 및 기타 관통부 주변의 밀봉 경계를 정의하여 캡슐화 구조가 명시된 환경적·기계적 노출 조건에 부합하도록 합니다.
OSENC는 맞춤형 캡슐화 프로젝트에 ABS, PP, TPE, TPU, PU, PTFE, 아크릴 및 나일론 를 적용합니다. 이러한 폴리머 계열은 서로 대체 가능한 재료로 취급하지 않습니다. 프로젝트 BOM에는 요구 환경, 형상 및 제조 방식에 따라 실제 재료 사양을 확정합니다.
| 폴리머 옵션 | 설계상 역할 | OSENC의 생산 전 확정 사항 |
|---|---|---|
| ABS | 강성 하우징, 외관, 색상 및 성형 인터페이스 | 수지 등급, 온도, UV 노출, 화학물질 및 벽 두께 |
| PP | 경량 강성 부품과 다양한 습윤 환경용 또는 화학물질 접촉 구조 | 화학물질, 농도, 온도, 노출 시간 및 치수 |
| TPE / TPU / PU | 부드러운 접촉면, 그립, 완충 및 유연한 오버몰딩 표면 | 경도, 마모, 오일 또는 화학물질 노출, UV 및 온도 |
| PTFE | 저마찰 및 까다로운 화학물질 접촉 요구사항 | 공정 방식, 벽 두께, 작동 간극 및 완성 어셈블리의 온도 |
| 아크릴 | 외관을 중시한 강성, 유색 또는 기능성 하우징 콘셉트 | 충격, 체결, 화학물질 노출 및 형상 |
| 나일론 | 견고한 구조 형상 및 내마모성 성형 부품 | 수분 흡수, 치수 안정성, 온도 및 화학물질 |
공정 적용 범위: 사용 가능한 폴리머 계열이 모든 소재가 모든 성형 방식에 적합하다는 의미는 아닙니다. OSENC는 각 프로젝트별로 수지 등급과 제조 공정을 함께 확정합니다.
OSENC는 정확한 화학물질, 농도, 온도, 노출 시간 및 완성 부품 형상에 따라 보호 방식을 선정합니다. PTFE의 재료 특성이 적용 조건에 부합하면 PTFE를 지정할 수 있으며, 프로젝트에 따라 더 얇은 코팅이나 다른 폴리머 하우징이 더 적합할 수 있습니다.
비교 PTFE 코팅 자석, 에폭시 코팅 자석, 그리고 네오디뮴 자석 코팅 가이드.
OSENC는 작동 환경, 자기 간극, 기계적 인터페이스 및 예상 표면 접촉 조건을 기준으로 보호 방식을 선정합니다. 얇은 보호 코팅 이상의 보호가 필요한 프로젝트에는 성형 플라스틱 하우징이 적합합니다.
| 보호 방식 | 적합한 적용 조건 | 주요 설계 트레이드오프 |
|---|---|---|
| 강성 플라스틱 캡슐화 | 환경 차단 기능과 일체 성형된 장착 또는 위치 결정 형상 | 벽 두께와 자석의 작동 간극 증가 |
| 연질 엘라스토머/고무 코팅 | 표면 보호, 마찰력 향상 및 충격 완화 | 연질층은 변형될 수 있으며 작동 간극도 증가 |
| 에폭시 코팅 | 하우징이 필요하지 않은 경우의 얇은 부식 방지층 | 성형 셸과 같은 기계적 외함을 형성하지 않음 |
| PTFE 보호 | 저마찰 또는 용도별 화학물질 접촉 요구사항 | 재료와 가공 방식이 프로젝트 형상에 부합해야 함 |
| 일반 도금형 NdFeB | 관리된 환경에서 자기 간극 최소화 | 습기, 충격 또는 화학물질과의 직접 접촉에 대한 물리적 격리 수준이 낮음 |
마찰 및 미끄럼 방지 특성이 주된 요구사항이라면, OSENC 고무 코팅 자석을 사용하고 용도에 맞지 않는 경질 플라스틱 하우징을 억지로 적용하지 마십시오.
OSENC는 폴리머를 자기 설계 후 덧붙이는 장식 요소로 취급하지 않고 자석을 완성 부품에 통합합니다.
OSENC는 축 방향, 직경 방향, 두께 방향, 길이 방향, 폭 방향 및 다극 착자를 지원합니다. 극 배열은 자기 회로와 완성된 어셈블리 형상을 기준으로 확정합니다.
자력이 강한 NdFeB 오버몰딩 어셈블리의 경우, OSENC는 자력으로 인해 금형 작업, 위치 결정 또는 조립에 지장이 생기지 않도록 최종 착자 전에 자기 코어와 폴리머 구조를 완성할 수 있습니다. 최종 순서는 확정된 공정 계획에 따라 관리합니다.
확정된 모든 플라스틱 코팅 자석 프로젝트는 해당 치수, 캡슐화 및 자기 요구사항에 대해 완성품 도면을 기준으로 검사합니다.
도면에 자기적 또는 기계적 합격 요구사항이 포함된 경우, OSENC는 합의된 검증 방법을 QC 계획에 반영합니다.
OSENC는 완성품 치수, 자기적 합격 기준, 사용 온도 요구사항 및 환경 조건을 프로젝트 도면과 QC 사양으로 확정합니다. 합격 기준값은 서로 무관한 플라스틱 코팅 자석 설계에 그대로 적용하지 않고 제품별로 설정합니다.
OSENC는 습윤, 고습, 물 세척 및 물 접촉 용도에 적합한 완전 캡슐화 NdFeB 어셈블리를 설계합니다. 보호 요구사항이 특정 부품 설계에 연계되도록 수지, 밀봉 경계, 구멍, 인서트 및 노출 조건을 완성품 도면에 명시합니다.
해양, 수족관 또는 양식 프로젝트의 경우, OSENC는 염분 농도, 수온, 침수 시간, 세척 방법 및 플라스틱 차단층을 관통하는 모든 금속 인서트 정보를 요구합니다.
OSENC는 다음을 기준으로 폴리머 적합성을 정의합니다 화학물질 + 농도 + 온도 + 노출 시간 + 플라스틱 재질. 확정된 수지 등급은 일반적인 “내산성” 또는 “내알칼리성’이라는 주장에 의존하지 않고, 명시된 사용 조건에 맞춰 선정됩니다.
이 접근 방식에서는 내화학성, 벽 두께, 온도 및 어셈블리 형상을 하나의 엔지니어링 검토 범위에서 함께 평가합니다.
OSENC는 NdFeB 코어를 환경으로부터 물리적으로 차단해야 하는 고습도, 비말 및 염수 환경의 어셈블리용 캡슐화 자석 부품을 공급합니다.
OSENC는 특정 산, 알칼리, 용제 또는 세정 매체에 노출되는 장비용 폴리머 보호 자석 어셈블리를 설계하며, 실제 사용 조건에 맞춰 폴리머를 선정합니다.
OSENC는 습기, 충격 또는 직접적인 표면 접촉으로부터 보호해야 하는 센서, 잠금 장치, 가구 고정, 자재 취급 및 설치 시스템용 자석 부품을 제작합니다.
OSENC는 금속의 직접 접촉을 피해야 하는 경우 폴리머 접촉층을 적용합니다. 강성 하우징보다 마찰력과 미끄럼 방지 특성이 더 중요한 경우에는 더 부드러운 엘라스토머 또는 고무 코팅 구조로 설계를 전환합니다.
도면, 사용 환경, 자기 성능 요구사항 및 수량을 보내주십시오. OSENC는 견적 제출 및 시제품 제작 승인 전에 자석 코어, 폴리머 구조, 장착 세부 사항 및 자기 작동 간극을 검토합니다.
엔지니어링 견적용 도면 보내기OSENC는 물과 접촉하거나 습한 환경에서 사용하는 완전 캡슐화형 NdFeB 어셈블리를 설계합니다. 완성 도면에 수지, 밀봉 경계, 홀, 인서트 및 노출 조건을 명시하여, 방수 요구사항이 일반적인 코팅 성능 주장이 아닌 특정 제품 설계에 연계되도록 합니다.
자석이 플라스틱으로 덮였다고 해서 NdFeB 등급 자체가 낮아지는 것은 아닙니다. 다만 플라스틱으로 인해 자석 코어와 대상물 사이의 비자성 거리가 늘어납니다. 따라서 자기장이나 인장력이 중요한 경우 OSENC는 작동면의 벽 두께와 작동 간극을 함께 고려하여 설계합니다.
아닙니다. 플라스틱 코팅 자석은 일체형 NdFeB 코어에 별도의 보호용 폴리머층 또는 하우징을 적용합니다. 반면 플라스틱 본드 자석은 자성 분말과 폴리머 바인더를 혼합한 후 자성 재료 자체를 성형합니다.
OSENC는 맞춤형 프로젝트를 위해 ABS, PP, TPE, TPU, PU, PTFE, 아크릴 및 나일론을 사용합니다. 적용 수지 등급은 온도, 화학물질, 경도, 벽 두께, 치수 요구사항 및 제조 방식에 따라 선정됩니다.
예. 완성품 도면에 형상, 체결부품 및 고정 요구사항이 정의되어 있으면 OSENC는 관통 홀, 카운터싱크, 카운터보어, 황동 인서트, 스틸 인서트 및 나사산 인서를 통합 적용할 수 있습니다.
자기 성능 검수 요건이 있는 프로젝트의 경우, OSENC는 완성된 플라스틱 코팅 자석을 0.0, 0.5, 1.0, 1.5 및 2.0 mm 작동 간극에서 시험할 수 있습니다. 검증 기록에는 표면 가우스, 작동 간극 가우스, 법선 방향 인장력 및 전단 \/ 미끄럼력을 포함할 수 있습니다. 대상 소재, 강재 두께, 표면 상태, 접촉 면적, 방향 및 시험 방향은 결과를 공개하기 전에 사전 확정합니다.
완성 부품 도면, 사용 환경 조건, 착자 방향, 작동 간극, 장착 세부 정보, 수량, 그리고 시험 조건이 명시된 인장력 또는 자계 요구사항을 보내 주십시오.
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