OSENC는 도면에 따라 표준 삼각형, 카운터싱크 설계 및 도면에 정의된 비정형 형상을 포함한 맞춤형 삼각형 네오디뮴 자석을 제작합니다. 공개된 치수 범위는 길이 1–200 mm, 폭 0.5–100 mm, 두께 0.3–120 mm이며, N35–N55 및 M, H, SH, EH, AH 계열 등급과 니켈, 아연 또는 에폭시 코팅 옵션을 포함합니다.
OSENC는 도면을 기준으로 형상, 등급, 착자, 코팅, 주요 공차 및 견적 산정 기준을 확인합니다.
OSENC는 일반적인 길이 × 폭 × 높이 표기가 아니라 도면으로 정의된 형상을 기준으로 삼각형 네오디뮴 자석의 견적을 산출합니다. 견적 및 생산 사양을 정의하려면 변의 길이 A, B, C 또는 기준 각도와 두께 T를 지정하십시오.
모서리 반경 또는 모따기, 홀 형상, 카운터싱크 세부 사항, 코팅, 공차 및 착자 방향을 추가하십시오. 곡선형 또는 세그먼트에서 파생된 삼각형 부품의 경우 형상을 결정하는 반경, 중심선 및 끼인각을 포함하십시오.
| 매개변수 | OSENC 공개 범위 | 도면에 필요한 정보 |
|---|---|---|
| 길이 범위 | 1–200 mm | 형상을 결정하는 변 또는 전체 투영 길이를 명시하십시오. |
| 폭 범위 | 0.5–100 mm | 해당 변 또는 투영 폭을 명시하십시오. |
| 높이 / 두께 | 0.3–120 mm | 두께 방향을 의도한 극간 방향으로 사용할지도 표시하십시오. |
| 기재된 최소 크기의 단순 삼각형 | 1 × 1 × 0.3 mm | 생산 사양 확인을 위해 정확한 변 길이, 각도 및 두께를 보내주십시오. |
예각 모서리, 얇은 단면 또는 한계 범위에 근접한 치수의 경우 OSENC는 하나의 치수만으로 판단하지 않고 전체 형상을 확인합니다.
| 귀사 설계 | OSENC 엔지니어링 검토 답변 |
|---|---|
| 단순한 두께 사양의 표준 삼각형 | 도면 기준 견적 |
| 카운터싱크 홀이 있는 삼각형 | 승인 도면 기준으로 지원; 홀 및 카운터싱크 형상을 정의하십시오. |
| 예각 모서리 | 형상 확인 필요; 모서리 각도, 국부 두께 및 에지 상태를 함께 관리합니다. |
| 홀에 인접한 얇은 단면 | 제조성 확인 필요; 홀 위치, 잔여 벽 및 두께를 정의하십시오. |
| 곡선형 삼각 경계 | 반경 + 중심선 + 끼인각을 보내주십시오. |
| 특수 자극 방향 | 필요한 N/S 극면을 도면에 표시하십시오. |
| 엄격한 치수 공차 | 공차를 지정하십시오; OSENC는 부품 형상을 기준으로 달성 가능한 생산 목표를 확인합니다. |
| Gauss, 자속 또는 인장력 목표 | 측정 조건을 알려주십시오 따라서 실제 자기 회로를 기준으로 목표값을 정의할 수 있습니다. |
OSENC는 도면으로 정의된 삼각형 형상을 관리된 생산 사양으로 전환합니다. 맞춤형 삼각형 자석은 완성된 OEM 어셈블리에서 형상, 극 방향, 코팅 및 검사가 상호 연계되어야 합니다.
| 특징 | OSENC 생산 관리 |
|---|---|
| 삼각형 형상 | 변 길이, 내각 및 두께 |
| 예각 모서리 | 모서리 각도, 국부 단면 두께 및 치핑 위험 |
| 관통 홀 | 직경, 위치 및 가장자리로부터의 거리 |
| 카운터싱크 | 홀 형상, 나사 체결부 및 잔여 벽 두께 |
| 모따기 / 반경 | 도면에 정의된 가장자리 처리 |
| 곡선 경계 | 반지름, 중심선 및 끼인각 |
| 착자 | 필요한 N/S 극면 및 재료 배향 |
| 코팅 | 사용 환경, 코팅 방식 및 끼워맞춤에 민감한 치수 |
변 길이, 각도, 두께, 홀, 카운터싱크, 모따기 및 곡선 형상은 생산 전 승인 도면을 기준으로 확정됩니다.
필요한 N/S 극면과 이에 적합한 재료 배향은 착자 전에 실제 삼각형 형상을 기준으로 정의합니다.
코팅 두께가 고객의 조립에 영향을 미치는 경우, 조립 적합성에 중요한 치수는 코팅이 완료된 부품을 기준으로 관리합니다.
OSENC는 삼각형의 크기, 두께, 모서리 형상 및 추가 가공 형상을 기준으로 치수 공차를 관리합니다. 필요한 공차를 도면에 명시하면 사양서 발행 전에 해당 부품에서 달성 가능한 생산 관리 목표를 확인합니다.
각도 공차, 평탄도, 평행도 또는 홀 위치가 조립 적합성에 영향을 미치는 경우, 해당 요구사항을 도면에 직접 기재하여 관리 대상 프로젝트 사양에 포함되도록 하십시오.
OSENC는 N35–N55 범위의 삼각형 네오디뮴 자석과 함께, 더 높은 보자력 또는 온도 관련 요구사항이 있는 프로젝트를 위한 M, H, SH, EH 및 AH 등급군을 공급합니다.
요구 자기 출력, 사용 가능한 자석 체적, 작동 간극 및 주변 자기 회로를 기준으로 초기 등급을 선정합니다.
M, H, SH, EH 및 AH 등급군은 더 높은 보자력의 선택지를 제공하지만, 완성 부품의 온도 성능은 형상과 자기 회로의 영향도 받습니다.
프로젝트의 Br, Hcb, Hcj 및 (BH)max 값은 주문에 사용되는 승인된 재료 사양서 또는 인증서를 기준으로 관리해야 합니다.
OSENC는 불규칙 형상에 원판형 자석의 용어를 억지로 적용하지 않고 극 방향을 기준으로 삼각형 자석의 착자 방향을 정의합니다. 실무상 적용되는 방향에는 두께 방향 착자, 지정된 방향을 따르는 면내 착자 및 도면으로 정의된 기타 맞춤형 착자 방향이 포함됩니다.
소결 NdFeB는 이방성 소재이므로 요구되는 자기장 방향이 소재 배향 및 최종 형상과 일치해야 합니다. 복잡한 다극 패턴에는 전용 자기 설계와 착자 지그가 필요하며 프로젝트별로 정의됩니다.
프로젝트에 자계, 자속 또는 유지력 목표가 있는 경우 측정 위치, 공극, 상대 강재 및 시험 방향을 포함하십시오. 이를 통해 목표값을 단순한 개별 수치가 아닌 엔지니어링 요구사항으로 정의할 수 있습니다.
사용 온도, 조립 공간, 공극 및 목표 자기 성능을 보내주십시오. OSENC는 해당 정보를 바탕으로 초기 검토 등급, 착자 방향 및 자기 구성을 정의합니다.
자기 요구사항 보내기OSENC는 삼각형 네오디뮴 자석에 니켈, 아연 및 에폭시 코팅 방식을 제공합니다. 부식 노출, 취급 조건, 표면 요구사항 및 치수 민감도를 고려하여 코팅 사양을 검토합니다.
| 코팅 | 적합한 사용 조건 | RFQ에 포함할 사항 |
|---|---|---|
| 니켈 / Ni-Cu-Ni | 일반 실내 어셈블리 및 표준 취급 환경 | 코팅 두께가 조립 끼워맞춤 또는 완성 치수에 영향을 미치는 경우 알려주십시오. |
| 아연 | 아연 마감이 필요한 프로젝트 | 환경 노출 조건 및 외관 요구사항을 정의하십시오. |
| 에폭시 | 에폭시 코팅 표면 또는 추가 부식 방지가 필요한 프로젝트 | 환경 조건, 필요한 경우 색상, 치수 민감도를 명시하십시오. |
삼각형 자석은 각진 캐비티에 맞춰야 하거나, 비직사각형 장착 인터페이스를 따라야 하거나, 자성 재료를 경사진 경계면 가까이에 배치해야 하거나, 삼각형 설치 영역에 장착 요소를 통합해야 할 때 유용합니다.
블록 또는 디스크 자석을 사용하면 공간이 낭비되거나 주변 부품과 간섭하는 경우 삼각형 자석을 사용하십시오.
컴팩트한 레이아웃 내에서 극 위치와 기구적 외형을 함께 제어해야 할 때 유용합니다.
삼각형 외형과 규정된 홀 형상이 필요한 나사 장착 설계에 적합합니다.
형상, 극 방향 및 인접 강재를 함께 설계해야 하는 도면 지정 자석 어셈블리에 적용됩니다.
형상, 치수, 공차, 자석 등급 또는 적용 목표, 코팅, 착자 사양 및 수량을 제공하십시오.
OSENC는 샘플 사양서 발행 전에 모서리 형상, 홀, 카운터싱크, 코팅 요구사항, 극 방향 및 사용 조건을 확인합니다.
견적 및 샘플 계획은 일반적인 삼각형 설명이 아니라 승인된 사양을 기준으로 수립됩니다.
양산 전에 치수, 코팅, 착자 방향 및 프로젝트별 자기적 요구사항을 확인합니다.
승인된 도면과 프로젝트 검사 요구사항에 따라 생산합니다.
OSENC는 승인된 도면과 프로젝트 요구사항을 기준으로 맞춤형 삼각형 자석을 관리합니다. 검사는 조립 적합성, 기능 및 자극 방향에 영향을 미치는 특성에 중점을 둡니다.
주요 치수와 프로젝트 공차를 승인 도면과 대조하여 검사합니다.
코팅 외관과 프로젝트별 코팅 요구사항을 승인 사양에 따라 검사합니다.
포장 전에 극 방향이 승인된 착자 방향과 일치하는지 확인합니다.
사양에 프로젝트별 자기 성능 요구사항이 포함된 경우, 주문 시 합격 판정 방법과 시험 조건을 정의해야 합니다.
소결 네오디뮴 자석은 단단하지만 취성이 강합니다. 착자된 부품끼리 갑자기 달라붙으면 삼각형 모서리, 얇은 부위 및 카운터싱크 부위가 치핑에 더 취약할 수 있습니다.
OSENC는 자석 크기, 자력, 수량 및 운송 방식에 따라 포장을 선정합니다. 분리 포장과 보호 포장을 적용하면 운송 중 예기치 않은 흡착, 모서리 충격, 치핑 및 자기 간섭을 줄이는 데 도움이 됩니다.
A/B/C 변의 길이 또는 기준 각도, 두께 T, 모서리 반경 또는 모따기, 홀 직경, 카운터싱크, 슬롯, 홈, 곡면 형상 및 도면 리비전.
자석 등급(알고 있는 경우), 코팅, 필요한 자극면 또는 착자 방향, 치수 공차 및 주요 완성 치수 요구사항.
수량, 작동 온도, 부식 노출 환경, 조립 소재, 공극, 자기장·자속·유지력 목표값 및 해당 시험 조건.
| 고객 제공 정보 | OSENC 제공 결과 |
|---|---|
| 삼각형 도면 | 제조 가능성 검토 및 견적용 형상 기준 |
| 구멍 / 카운터싱크 형상 | 모서리, 잔여 재료 및 장착 인터페이스 검토 |
| 요구 공차 | 승인된 형상에 대한 완제품 공차 기준 |
| 자극 방향 | 도면의 착자 정의 |
| 사용 환경 | 노출 조건과 완제품 끼워맞춤에 부합하는 코팅 방향 |
| 자기 특성 목표 + 시험 조건 | 실제 시험 형상에 연계된 자기 특성 합격 판정 기준 |
| 샘플 / 생산 수량 | 견적 및 샘플 계획 기준 |
현재 공개된 외형 치수 범위는 길이 1–200 mm, 폭 0.5–100 mm, 높이 또는 두께 0.3–120 mm입니다. 목록에 기재된 가장 작은 단순화 삼각형은 1 × 1 × 0.3 mm입니다. OSENC는 도면과 대조하여 정확한 형상을 확인합니다.
예. OSENC는 승인된 도면에 따라 카운터싱크가 적용된 삼각형 형상을 제작합니다. 견적 전에 제작 가능성을 확인할 수 있도록 구멍 직경, 카운터싱크 형상, 위치, 가장자리와의 위치 관계 및 두께를 명시해 주십시오.
변 길이 A/B/C 또는 형상을 결정하는 각도, 두께 T, 구멍 또는 카운터싱크, 모따기 또는 반경, 공차, 코팅, 필요한 극면 및 중요 조립 치수를 포함하십시오.
어셈블리에 실제로 필요한 공차를 지정하십시오. OSENC는 생산 사양을 확정하기 전에 삼각형 크기, 두께, 모서리 형상, 홀, 코팅 두께 및 검사 방법을 기준으로 완성 부품에서 달성 가능한 공차를 확인합니다.
두께 방향, 지정된 면내 방향 및 도면에 정의된 맞춤형 착자 방향은 재료 배향 및 형상과 호환되는 경우 제작 가능합니다. 필요한 N극면과 S극면을 도면에 표시하십시오. 복잡한 다극 설계에는 프로젝트별 자기 설계와 치구 확인이 필요합니다.
OSENC는 삼각형 네오디뮴 자석에 니켈, 아연 및 에폭시 코팅 방식을 제공합니다. 코팅 두께나 코팅 적층 구성이 조립 적합성 또는 내식 성능에 영향을 미치는 경우 해당 요구사항을 RFQ에 포함하십시오.
예. 적용 조건, 작동 온도, 사용 가능 공간, 공극, 주변 강재 및 목표 자기 성능을 보내주십시오. OSENC는 이 정보를 바탕으로 초기 자석 등급과 자기 구성을 정합니다.
변 길이 또는 각도, 두께, 홀 또는 카운터싱크, 알고 있는 경우 자석 등급, 코팅, 극 방향, 공차, 수량 및 사용 조건을 포함해 주십시오. OSENC는 실제 형상을 확인하고 승인된 사양을 기준으로 견적을 산정합니다.
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