네오디뮴 디스크 자석(NdFeB) - N35 ~ N56

오센트는 신뢰할 수 있는 고정력을 필요로 하는 엔지니어, 구매자, 건축업자를 위해 컴팩트한 원형 형태의 네오디뮴 디스크 자석을 공급합니다.

N35-N56 등급, 다중 코팅, 축 방향 또는 직경 방향 자화 중에서 선택할 수 있으며, 볼륨 전에 샘플링을 지원합니다.

60초 선택 가이드

N35부터 N56까지의 네오디뮴 원반형 자석 등급 선택

학년 선택

일반적인 용도의 N35-N42. 공간이 협소하고 힘이 중요한 경우 N52+. 컴팩트 디스크의 최대 자기 에너지를 위한 N56.

니켈, 에폭시, 파릴렌, 테플론 등을 포함한 네오디뮴 디스크 자석의 코팅 옵션

코팅 선택

실내 건조: 니켈. 습한/물 튀김: 에폭시/플라스틱. 낮은 마찰: 테프론. 민감한 어셈블리: 파릴렌. 장식: 골드/크롬.

네오디뮴 원반형 자석의 축 방향 및 직경 방향 자화 방향

자화 확인

대부분의 디스크 자석은 축 방향으로 자화되지만 일부 어셈블리는 측면 극장에 대해 직경 방향으로 자화해야 합니다.

네오디뮴 원반형 자석의 자기적 특성

네오디뮴 원반 자석을 선택할 때, 등급은 단지 출발점에 불과합니다. 엔지니어링 용도로 사용할 경우, 핵심적인 값은 최대 에너지 곱(BHmax), 잔류 자화(Br), 보자력(Hcj), 작동 온도, 그리고 필요한 자화 방향입니다.

  • BHmax: 해당 등급의 자성 에너지 수준을 나타냅니다. 수치가 높을수록 일반적으로 동일한 자석 부피에서 더 강력한 자성 성능을 의미합니다.
  • Br: 잔류 자속 밀도를 나타내며, 완성된 설계에서 자기장 강도를 추정하는 데 도움이 됩니다.
  • Hcj: 자성 소실에 대한 저항성을 나타내며, 특히 모터, 센서, 그리고 열이나 반대 방향의 자기장이 작용하는 부근에 위치한 조립체에 있어 매우 중요합니다.
  • 작동 온도: 열은 자성 성능을 저하시킬 수 있으므로, 최종 등급을 선정하기 전에 이를 확인해야 합니다.

장단점

네오디뮴 디스크 자석 크기(D×T), 등급, 코팅

표를 사용하여 직경, 두께, 등급, 코팅, 자화, 공차 및 예상 당기는 힘에 따라 모델 후보를 정하세요. 가격은 샘플 또는 대량 견적(동일 제품, 두 가지 주문 경로) 중 하나를 선택합니다.

제품네오디뮴 디스크 자석(NdFeB/희토류)
모양디스크(직경 > 두께)
사이즈 식별지름 × 두께(예: D9 × 3mm)
사용 가능한 성적N35-N56 (요청 시 고온 옵션 제공)
자화 방향축 방향(공통), 직경/방사형(공통), 기타 방향은 요청 시 사용 가능
코팅 옵션니켈, 아연, 테프론, 금, 크롬, 플라스틱, 에폭시, 파릴렌
표면 / 기능매끄러운 표면, 높은 자기 강도, 컴팩트한 크기, 넓은 자기 작업 영역
MOQ1개
리드 타임일반 모양의 경우 7일(가장 빠름), 맞춤 디자인의 경우 20일이 소요됩니다.
주문 경로소액 주문(샘플/팩) 또는 대량 견적(동일 제품, 두 가지 주문 경로)
일반적인 애플리케이션전기 모터, 스피커, 센서; 소비자 및 산업 제품; 과학 및 의료 제품 설계/제조
사용자 지정 기능맞춤형 크기 및 두께 지원, 애플리케이션 요구 사항에 맞는 코팅 및 디자인 옵션 제공

*당기는 힘 값은 이상적인 테스트 조건(깨끗하고 평평한 강철, 직접 접촉, 직선 당김)에서의 참조 추정치입니다. 실제 유지력은 강철 유형, 표면 상태, 에어 갭에 따라 달라집니다, 코팅, 를 클릭하고 정렬합니다.

당기는 힘 설명(실제 홀딩이 더 낮을 수 있는 이유)

당기는 힘은 유용한 비교 수치이지만 모든 어셈블리에 적용될 수 있는 것은 아닙니다. 같은 자석이라도 자기 회로와 장착 표면에 따라 매우 다르게 작동할 수 있습니다.

실제 사용 시 홀딩을 줄이는 요소:

  • 에어 갭 (페인트, 테이프, 코팅, 고르지 않은 표면).

  • 거칠거나 얇은 강철, 작은 접촉 면적, 오정렬.

  • 측면 하중/전단 하중 대 직선 당김.

  • 녹, 파편, 반복적인 충격.

실용적인 규칙: 중요한 홀드의 경우 안전율을 고려하여 설계하고 실제 설정에서 자석을 테스트하세요.

둥근 모양과 평평한 접촉면을 가진 네오디뮴 원반 자석
측면 극을 가진, 자화 방향이 정반대인 네오디뮴 원반 자석

자화 방향: 축 방향 대 직경 방향

지름을 선택해야 하는 경우:

센서, 회전하는 어셈블리 또는 두께가 아닌 직경 전체에 걸쳐 가장 강력한 필드가 필요한 경우.

관련: 자석 및 자성

 

코팅 옵션(부식, 마모 및 표면 요구 사항에 따라 선택)

Osenc는 다양한 코팅을 제공하므로 디스크 자석이 실험실 환경뿐 아니라 실제 환경과도 잘 어울립니다.

코팅 매트릭스

다음: 크기 및 공차 - 많은 빌드에서 힘만큼이나 핏이 중요하기 때문입니다.”

네오디뮴 디스크 자석 크기 및 공차

크기 및 공차(표준 및 타이트 옵션)

디스크 자석은 일반적으로 직경 × 두께로 지정됩니다. 표준 공차는 대부분의 고정 및 폐쇄 용도에 적용됩니다. 정렬, 감지 또는 압입식 어셈블리의 경우 공차가 더 엄격하면 재작업이 줄어들고 일관성이 향상됩니다.

정확한 견적을 위해 무엇을 보내야 할까요?

작동 온도(최종 등급 전 확인)

대부분의 표준 NdFeB 디스크 자석은 일반적인 주변 조건에 적합합니다. 어셈블리의 발열이 높은 경우 작동 온도 초기 온도가 자기 성능과 장기 안정성에 영향을 미치는지 확인하세요.

팁: 최대 작동 온도와 듀티 사이클을 알려주시면 적합한 소재 옵션을 추천해 드립니다.

이제 산업별 실제 사용 사례를 통해 더 쉽게 선택해 보겠습니다.

센서, 모터, 고정 장치 및 소형 조립체용 네오디뮴 원반형 자석

네오디뮴 디스크 자석의 일반적인 응용 분야

네오디뮴 원반형 자석은 제한된 공간에서 강력한 고정력, 감지력 또는 정렬력을 발휘해야 하는 소형 원형 자석이 필요한 경우에 사용됩니다.

접착제 사용

접착식 자석의 뒷면에는 양면 테이프가 붙어 있습니다. 이 자석을 다양한 표면에 붙일 수 있습니다. 그리고 다양한 용도에 맞게 설계된 여러 종류의 양면 테이프가 있을 수 있습니다.  

다음: Osenc 품질 검사, 추적성 및 조달 위험을 줄이는 방법.

왜 Osenc(품질, 일관성 및 지원)인가?

작성자: Ben (Osenc) - 는 산업 및 상업용 빌드에 사용되는 네오디뮴 디스크 자석의 선택 지침에 중점을 둡니다.

견적 시 사양(크기, 등급, 코팅, 자화, 허용 오차)을 확인합니다. 중요한 부하의 경우 애플리케이션 테스트와 적절한 안전 계수를 권장합니다.

“다음: 포장 및 배송 - 운송 중 깨짐과 원치 않는 유인을 방지하는 방법”

Osenc 네오디뮴 자석 공급업체의 품질 지원
운송 중 네오디뮴 원반형 자석을 위한 보호 포장

포장 및 배송 참고 사항(운송 중 자석 보호)

네오디뮴 디스크 자석은 포장을 잘못하면 예기치 않게 부서지거나 달라붙을 수 있습니다. DHL은 충돌을 줄이고 코팅을 보호하며 부품을 분리하여 더 안전하게 취급할 수 있도록 포장합니다.

우리가 조율할 수 있는 것:

아직 결정하지 못하셨나요? N56 구매 가능 여부 등 가장 일반적인 구매자의 질문에 대한 답변을 FAQ에서 확인하세요.

예. Osenc는 디스크 자석을 최대 N56 등급. 크기(D×T), 코팅, 수량을 공유하여 주문 가능 여부와 리드 타임을 확인하세요.

에폭시 또는 플라스틱 코팅은 습기에 노출되는 경우 일반적으로 선택되며, 파릴렌은 정밀 제작 시 얇고 균일한 보호를 위한 옵션입니다.

축 방향 극은 평평한 면에, 지름 방향 극은 측면에 있습니다. 가장 좋은 선택은 현장 방향에 따라 다릅니다.

예 - 도면 또는 대상 치수, 등급, 코팅, 공차 및 수량을 보냅니다.

당기는 힘은 이상적인 조건에서의 기준이며, 실제 유지력은 간격, 강철 상태, 하중 방향 및 정렬에 따라 달라집니다.

FAQ - 네오디뮴 디스크 자석

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