당사의 네오디뮴 포트 자석(컵형/장착용 자석)은 기계, 작업대, 치구 및 생산 라인에서 철계 부품을 고정, 클램핑 및 위치 결정하는 데 널리 사용됩니다. 당사는 포트 자석 어셈블리를 제조하며, 적용되는 NdFeB 등급 범위는 N35부터 N56까지 (더 높은 온도 조건에는 M/H/SH 옵션 선택 가능), 크기, 코팅 및 장착 구조의 OEM 맞춤 제작 지원.
인장력 참고: 표기된 모든 인장력 값은 두껍고 깨끗하며 평탄한 저탄소강판에 직접 접촉한 이상적인 조건에서 측정됩니다. 실제 적용 환경에서는 도장, 녹, 얇은 강판, 공극, 곡면, 진동 및 측면/전단 하중으로 인해 유지력이 크게 감소할 수 있습니다. 적합한 모델과 안전계수를 권장할 수 있도록 접촉면 상태와 하중 방향을 알려주십시오.
나사산 옵션: 1/4″-20, #8-32, #10-32, 5/16″-18, 1/2″-13, M6×1.0 등. 맞춤형 나사산 규격과 장착 형식(접시머리 구멍/암나사/수나사/후크/아이렛/직사각형)은 요청에 따라 제공됩니다.
| 모델 | 직경 (mm) | 높이 (mm) | 장착 방식 | 자석 등급 (옵션) | 코팅 (옵션) | 인장력 시험 조건 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| OS-PM-20 | 20 | 7 | 수나사 (1/4″-20) | N35–N56 (M/H/SH 선택 가능) | Ni / Zn / 에폭시 | 깨끗하고 평탄한 저탄소강판에 직접 접촉 |
| OS-PM-25 | 25 | 8 | 암나사 (M6×1.0) | N35–N56 (M/H/SH 선택 가능) | Ni / Zn / 에폭시 | 깨끗하고 평탄한 저탄소강판에 직접 접촉 |
| OS-PM-32 | 32 | 8 | 수나사 | N35–N56 (M/H/SH 선택 가능) | Ni / Zn / 에폭시 | 깨끗하고 평탄한 저탄소강판에 직접 접촉 |
| OS-PM-40 | 40 | 8 | 접시머리 구멍 | N35–N56 (M/H/SH 선택 가능) | Ni / Zn / 에폭시 / 고무 | 깨끗하고 평탄한 저탄소강판에 직접 접촉 |
네오디뮴 포트 자석(포트 자석, 컵 자석 또는 장착용 자석이라고도 함)은 작은 크기로 높은 유지력을 발휘하도록 설계된 강철 케이스형 NdFeB 어셈블리입니다. 공장 직영 제조업체인 Osenc는 공작물 고정, 치구, 표지판 및 산업 장비용으로 접시머리 구멍형, 나사산형(암나사/수나사), 후크형, 아이렛형 등 다양한 장착 방식의 네오디뮴 포트 자석을 도매로 공급합니다.
포트 자석은 저탄소강 컵을 사용해 한쪽 작동면에 자기장을 집중시킵니다. 이 구조는 네오디뮴 자석 단품에 비해 실제 인장력을 높이고 자석을 보호하며, 더 안전하고 간편하게 설치할 수 있도록 합니다.
Osenc는 강력한 희토류 네오디뮴 포트 자석을 코어로 사용하는 고품질 포트/컵 자석 어셈블리를 설계합니다. 엔지니어링 팀은 강력한 NdFeB 자석을 내구성 높은 강철 컵 또는 채널에 내장하여 안정적이고 안전하며 장착이 쉬운 고성능 포트 자석을 구현합니다.
다양한 산업 용도에 대응할 수 있도록 폭넓은 크기, 인장력 및 장착 방식의 포트 자석을 도매로 공급합니다.
조명 기구용 소형 컵 자석부터 지그 및 공작물 고정용 고하중 어셈블리까지, 설치 요구 사항에 따라 접시머리 구멍형, 암나사형/수나사형, 후크형 또는 아이렛형 설계를 선택할 수 있습니다.
OEM 프로젝트의 경우 직경, 컵 두께, 코팅(Ni/Zn/epoxy), 자석 등급(N35–N56) 맞춤 제작도 지원합니다. 하중, 표면 조건 및 안전율을 기준으로 적합한 모델을 추천할 수 있습니다.
Osenc는 맞춤형 포트 자석 생산에 전념합니다. 당사의 지원을 통해 프로젝트 완수에 필요한 신뢰할 수 있는 네오디뮴 포트 자석을 확보하십시오.
접시머리 형상(각도/직경/깊이), 컵 두께 최적화 및 N35–N56 자석 등급(온도 등급 제공)을 주문 사양에 맞게 지원합니다. 도매 주문에는 벌크 포장, 라벨링 및 방자 수출 포장을 적용할 수 있습니다.
도면에 맞춰 나사 깊이, 스터드 길이 및 나사 규격을 주문 사양으로 제작할 수 있습니다. OEM 프로젝트의 경우 엔지니어가 하중, 표면 상태 및 안전율을 기준으로 적합한 모델을 추천하며, 장기 공급을 위한 안정적인 로트 간 일관성을 제공합니다.
맞춤형 후크 형상, 회전 조건 및 체결 나사를 지원합니다. 유통업체와 OEM 파트너를 위한 도매용 키트 포장(자석 + 후크 세트), 상자 라벨링 및 수출 운송용 안전 포장도 가능합니다.
귀사의 용도에 맞춰 아일릿 치수, 링 두께 및 나사산 사양을 맞춤 제작할 수 있습니다. 대량 주문의 경우 배치별 인장력 검증과 배송 중 제품을 보호하고 자기 간섭을 줄이도록 설계된 포장을 제공합니다.
도면을 기준으로 맞춤형 치수, 홀 패턴, 스틸 컵 설계 및 자석 등급(N35–N56, 온도 등급 선택 가능)을 지원합니다. 양산 전에 샘플 제작 및 인장력 검증을 진행할 수 있습니다.
대부분의 포트 자석 어셈블리에는 NdFeB(네오디뮴) 코어 를 적용하여 컴팩트한 크기에서 가장 높은 유지력을 구현하므로 산업용 공작물 고정, 치구 및 장착 용도에 적합합니다. 특수 요구사항에는 다음 옵션도 제공합니다: 페라이트 — 비용 중시 프로젝트용, SmCo/AlNiCo — 고온 환경용. 스틸 컵 설계와 장착 형식은 동일하게 유지됩니다.
포트 자석은 가공 치구, 용접 지그, 조립 스테이션 및 위치 결정 공구에 널리 사용됩니다. 높은 유지력과 간편한 장착 방식으로 강철 테이블이나 프레임에서 신속한 셋업과 유연한 클램핑에 적합합니다.
후크형 또는 아이볼트형 포트 자석은 창고, 작업장, 슈퍼마켓 및 전시장에서 케이블, 조명, 공구, 표지판 및 디스플레이를 걸 때 일반적으로 사용됩니다. 구멍을 가공하지 않고도 신속하게 장착하고 분리할 수 있습니다.
접시머리 홀 포트 자석을 나사 또는 볼트와 함께 사용하면 철골 구조물, 선반 또는 차량에 탈착식 표지판, 패널, 화이트보드 및 광고판을 깔끔하게 장착할 수 있습니다.
자동화 생산 라인에서는 부품 고정과 위치 결정, 센서, 도어 및 커버에 포트 자석을 사용합니다. 컴팩트한 설계와 방향성 자계로 복잡한 기계식 클램프를 추가하지 않고도 부품을 안정적으로 고정할 수 있습니다.
건설, 가구 조립, 주택 개조 및 DIY 작업에서 포트 자석을 사용하면 금속 부품, 공구 및 액세서리를 간편하게 임시 고정할 수 있으며 여러 번 재사용할 수 있습니다.
포트 자석은 자석의 에너지를 효율적이고 실용적인 인장력으로 전환하므로 실용적인 고정 솔루션 중 최고 수준에 속합니다. 단, 구매하기 전에 다음 요소를 검토해야 합니다.
주변 온도와 습도, 자석의 물·오일·화학물질 접촉 여부를 확인하십시오. 장기적인 성능과 내식성을 확보하려면 적합한 내부 자석 소재(NdFeB / 페라이트 / AlNiCo)와 코팅(니켈, 아연, 에폭시, 고무 등)을 선택하십시오.
실제로 필요한 최소 유지력을 정한 후, 일반적으로 사용 하중의 2–3배에 해당하는 안전계수를 적용하십시오. 카탈로그의 모든 인장력은 이상적인 조건에서 측정되며, 실제 조건에서는 대개 더 낮은 값이 나온다는 점에 유의하십시오.
포트 자석의 직경과 높이는 유지력과 설치 공간에 직접적인 영향을 줍니다. 구조에 맞는 크기를 선택하고, 저상형, 고강력형 또는 높이 연장형 설계가 필요한지 확인하십시오.
설치 방법에 따라 접시머리 구멍, 관통 구멍, 나사산 스터드, 암나사, 후크, 아이볼트 등을 선택하십시오. 장착 구조를 적절히 설계하면 실제 사용 시 안전성과 편의성을 모두 향상할 수 있습니다.
고급 네오디뮴 코어를 사용하는 포트 자석은 더 높은 유지력을 제공하지만 페라이트 제품보다 가격이 높습니다. 많은 프로젝트에서 약간 더 큰 페라이트 포트 자석을 사용하면 더 낮은 비용으로 충분한 힘을 확보할 수 있습니다. 소형 또는 고인력 용도에서는 네오디뮴 포트 자석이 전체 수명 주기 기준으로 일반적으로 더 경제적입니다.
현지 소매점에서 검색하면 크기와 인장력이 제한된 몇 가지 단순한 포트 자석만 찾을 수 있습니다. 그 이유는 분명합니다.
대부분의 소매 고객은 표준 크기 중 일부만 필요로 합니다.
고성능 네오디뮴 포트 자석에는 전문적인 제조 및 품질 관리가 필요합니다.
산업용 고객은 일반 소매 유통망에서 제공하기 어려운 맞춤형 크기, 코팅 및 장착 방식을 필요로 하는 경우가 많습니다.
전문적인 용도라면 신뢰할 수 있는 제조업체에서 포트 자석을 직접 구매하는 것이 가장 좋습니다. 제조업체에서 직접 구매하면 다음과 같은 이점이 있습니다.
정확하고 완전한 기술 사양 확보
크기, 인장력, 코팅 및 장착 방식 맞춤화
배치 생산 및 설계 최적화를 통한 비용 절감
포트 자석 제조업체를 선택할 때는 다음과 같은 핵심 사항에 주의하십시오.
자석 어셈블리와 포트 자석 생산 분야에서 다년간의 경험을 보유한 공급업체를 선택하십시오. 검증된 적용 사례와 장기간 거래해 온 산업 고객은 더욱 안정적인 품질과 성능을 의미합니다.
포트 자석은 특정 지그, 장비 및 작동 조건을 기준으로 설계되는 경우가 많습니다. 치수, 재료, 코팅 및 부속품을 맞춤화할 수 있는 역량은 최적의 유지 성능을 확보하는 데 매우 중요합니다.
전문 엔지니어링 지원을 받으면 적합한 포트 자석 모델을 선택하고 실제 조건에서의 인장력을 계산하며, 자석 사양을 과도하거나 부족하게 지정하지 않도록 전체 설계를 최적화할 수 있습니다.
안정적인 납기와 신뢰할 수 있는 생산 역량은 프로젝트 지연을 방지하는 데 도움이 됩니다. 우수한 공급업체는 고객 일정에 맞춰 샘플 개발, 파일럿 생산 및 양산을 조율할 수 있습니다.
신뢰할 수 있는 포트 자석 공급업체를 찾는 일이 항상 쉽지는 않다는 점을 잘 알고 있습니다. 그렇기 때문에 당사는 장기적인 협력에 중점을 두고 신뢰할 수 있는 포트 자석 어셈블리와 신속한 기술 지원을 제공합니다.
표준 컵형 제품이 필요하거나 맞춤형 설계가 필요한 경우에도 Osenc는 1/4″-20, #8-32, #10-32, 5/16″-18, 1/2″-13 및 M6 x 1.00을 비롯한 다양한 원하는 나사산 규격의 포트 자석을 공급합니다. 네오 포트 자석의 글로벌 공급업체로서 당사는 고강도 포트 자석, 경쟁력 있는 가격 및 신속한 납기로 OEM 프로젝트를 지원합니다.
지금 문의하여 당사의 포트 자석 제품 중에서 선택하거나, 도면을 보내 맞춤형 솔루션을 받아보십시오.
포트 자석(컵 자석 또는 장착용 자석이라고도 함)은 강철 컵 내부에 영구자석을 수용한 제품입니다. 강철 “포트’가 자속을 하나의 작동면으로 집중시켜, 일반적으로 같은 크기의 단독 자석보다 실제 인장력이 더 높습니다.
포트 자석은 자석 코어 + 강철 셸 + 장착 구조의 세 부분으로 구성된 즉시 사용 가능한 유지 장치로 볼 수 있습니다. 코어에는 최대 유지력을 위해 일반적으로 NdFeB(네오디뮴)가 사용되며, 강철 컵은 자기 효율을 높이고 자석을 충격으로부터 보호합니다.
일반적인 장착 방식으로는 접시머리 홀, 관통 홀, 암나사/수나사, 후크 및 고리가 있어 포트 자석을 고정구, 지그, 표지판, 공구 및 산업 장비에 쉽게 통합할 수 있습니다.
참고: 명칭은 전 세계적으로 완전히 표준화되어 있지 않습니다. 지역과 산업에 따라 동일한 제품을 컵 자석, 장착용 자석, 접시머리 홀 포트 자석 또는 나사형 포트 자석이라고 부르기도 합니다.
포트 자석은 네오디뮴 자석을 스틸 컵에 넣은 구조로, 자기장을 한쪽 작동면에 집중시키고 취성이 있는 자석의 깨짐을 방지하며 장착이 용이합니다(카운터싱크형/나사형 옵션). 반면, 비코팅 네오디뮴 자석은 자석 단품으로, 자력은 강하지만 상대적으로 파손되기 쉽고 자기장 제어가 어려우며 일반적으로 견고하게 장착하기도 더 어렵습니다.
평평한 표면에 직접 설치할 때는 접시머리형 포트 자석을 선택하십시오. 돌출부 없이 낮은 높이로 장착 할 수 있어 나사 머리가 장착면과 같은 높이에 놓이며 외관이 깔끔합니다. 나사산형 포트 자석은 더 유연한 구성이 필요할 때 선택하십시오—브래킷에 볼트로 체결하거나, 후크/암을 추가하거나, 조절식 지그를 제작할 수 있습니다. 자주 설치하고 탈거해야 하는 경우에는 일반적으로 나사산형이 더 편리합니다.
포트 자석에 일반적으로 사용되는 코팅에는 니켈(Ni), 아연(Zn), 에폭시, 그리고 고무—각각 서로 다른 “실제 사용 환경” 문제를 해결합니다. Ni(주로 Ni-Cu-Ni) 가 가장 일반적이며, 표면이 매끄럽고 단단해 일상적인 사용 환경에서 내식성이 우수합니다. Zn 은 건조한 실내 사용에 비용 효율적인 선택입니다. 에폭시 는 습기나 물 튀김이 있는 환경을 위한 더 두꺼운 방벽을 형성하지만, 거칠게 다루면 긁힐 수 있습니다. 고무 는 미끄러짐과 표면 긁힘을 방지하고 충격을 줄여 주는 보호 슬리브이지만, 또한 인장력을 약간 낮춥니다. 확실하지 않은 경우: 실내/건조 = Ni 또는 Zn, 습기/실외 = 에폭시, 섬세한 표면 또는 미끄럼 방지 = 고무.
맞춤형 단품 자석의 핵심 사양은 일반적으로 네 가지로 정리됩니다. 요구 인장력과 사용 온도를 충족하기 위한 자기 성능(소재 및 등급), 습도·부식 위험·화학물질을 고려해 선정하는 코팅/표면 처리(예: Ni, Zn, 에폭시, 고무), 적절한 끼워맞춤과 일관된 성능을 위한 치수 및 공차(형상, 크기, 정밀도), 그리고 착자 사양(축 방향, 방사 방향 또는 다극 등 착자 방향과 패턴, 수량 또는 페어 구성 요건)입니다. 이러한 요소가 실제 사용 환경에서의 유지력과 내구성, 적용 시 자석의 거동을 직접 결정하기 때문입니다.
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