Magnesy neodymowe

Q: Czy magnesy neodymowe są najsilniejszymi magnesami?

Magnesy neodymowe należą do najsilniejszych magnesów trwałych dostępnych na rynku, zwłaszcza w przypadku kompaktowych zastosowań wymagających dużej siły magnetycznej.

Q: Jaką klasę magnesu neodymowego powinienem wybrać?

Wybór odpowiedniej klasy zależy od rozmiaru, siły przyciągania, temperatury roboczej, szczeliny powietrznej, powłoki, kierunku namagnesowania oraz kosztu. Wyższa klasa nie zawsze jest najlepszym wyborem dla każdego zastosowania.

Q: Czy magnesy neodymowe wymagają powlekania?

Tak. Większość magnesów neodymowych wymaga powłoki, ponieważ materiał ten jest kruchy i podatny na korozję. Do typowych rodzajów powłok należą: NiCuNi, cynk, żywica epoksydowa, parylen i złoto.

Q: Czy magnesy neodymowe nadają się do stosowania w wysokich temperaturach?

Standardowe klasy magnesów neodymowych mają ograniczenia temperaturowe. W przypadku zastosowań wysokotemperaturowych należy sprawdzić, czy dana klasa jest odpowiednia pod względem temperatury, a nie tylko wybierać klasę o większej sile magnetycznej.

Standardowe i niestandardowe magnesy NdFeB do zastosowań OEM, przemysłowych, medycznych, automatyki, silników, czujników i montażu magnetycznego.

Wysoka wydajność

Niezawodna jakość

Rozwiązania niestandardowe

Kształty standardowe i niestandardowe

Szeroki zakres kształtów i rozmiarów

Klasy od N35 do N55

Dostępnych jest wiele opcji klasy

Wiele opcji powlekania

NiCuNi, cynk, epoksyd, parylen i inne

Od próbki do produkcji seryjnej

Elastyczność od prototypu do zamówień masowych

Przewodnik po magnesach NdFeB

Czym są magnesy neodymowe?

Magnesy neodymowe, znane również jako magnesy NdFeB, magnesy NIB lub magnesy neo, to magnesy trwałe ziem rzadkich wykonane z neodymu, żelaza i boru. Są one szeroko stosowane, gdy wymagany jest kompaktowy rozmiar, duża siła magnetyczna i stabilne działanie magnetyczne.

Dla nabywców przemysłowych kluczem jest nie tylko siła magnetyczna. Gatunek, powłoka, tolerancja rozmiaru, temperatura pracy i kierunek namagnesowania wpływają na ostateczną wydajność w rzeczywistych zastosowaniach.

Najważniejsze właściwości magnetyczne, które warto porównać

Przy doborze magnesów neodymowych sama klasa nie wystarczy. Najważniejsze parametry to maksymalny produkt energetyczny (BHmax), remanencja (Br), koercja (HcJ), siła przyciągania, temperatura robocza oraz natężenie pola powierzchniowego. BHmax wskazuje, ile energii magnetycznej może zmagazynować dany materiał. Br określa pole magnetyczne pozostające po namagnesowaniu. HcJ pokazuje, jak dobrze magnes opiera się rozmagnesowaniu spowodowanemu ciepłem lub polami o przeciwnym kierunku.

Siła przyciągania zależy od rozmiaru magnesu, klasy magnetycznej, grubości powłoki, powierzchni styku, grubości blachy stalowej, szczeliny powietrznej oraz metody badania. Wyższa klasa magnetyczna nie zawsze zapewnia lepszą wydajność w rzeczywistych warunkach, jeśli magnes pracuje w wysokiej temperaturze, w ograniczonej przestrzeni, w środowisku narażonym na korozję lub w układzie z szczelinami powietrznymi. W przypadku zastosowań w temperaturach powyżej 80°C przed pobraniem próbek należy rozważyć zastosowanie klas o wysokiej koercji, takich jak serie M, H, SH, UH, EH lub AH.

Magnesy neodymowe w kształcie bloków, pierścieni i cylindrów

Wybór magnesów neodymowych Przed pobraniem próbek należy porównać gatunek, powłokę, tolerancję, temperaturę oraz kierunek namagnesowania.

Typowe kształty magnesów neodymowych

Magnesy tarczowe

Do czujników, uchwytów, elektroniki i kompaktowych konstrukcji.

Magnesy pierścieniowe

Do głośników, silników, sprzęgieł magnetycznych i konstrukcji z otworem centralnym.

Magnesy z łbem stożkowym

Do bezpiecznego montażu śrubowego w oprawach, wspornikach, panelach urządzeń i zespołach.

Magnesy blokowe

Do uchwytów przemysłowych, zespołów silnikowych, osprzętu i wyposażenia.

Magnesy sztabkowe

Do separacji magnetycznej, testowania, pozycjonowania i mocowania liniowego.

Magnesy segmentowe Arc

Do silników, wirników, generatorów i zakrzywionych struktur magnetycznych.

Magnesy rurowe

Do prętów magnetycznych, systemów filtrujących, czujników i konstrukcji montażowych.

Niestandardowe magnesy

Do rysunków, specjalnych kształtów, wąskich tolerancji i projektów OEM.

Główny gatunek magnesu neodymowego

	Remanencja (Br)				Koercja wewnętrzna (HcJ)		Koercja (Hcb)		Maks. produkt energetyczny (BH) Maks.				Gęstość	Względna przepuszczalność odrzutu	Współczynnik temperatury		Maks. Temp. pracy.
	T		kGs		kA/m	kOe	kA/m	kOe	Kj/m		MGOe		g/cm	Względna przepuszczalność odrzutu			°C (L/D=0,7)
	Max	Min	Max	Min	Min	Min	Min	Min	Max	Min	Max	Min	Min		%/°C	%/°C
N56	1.51	1.5	15.1	14.7	876	11	836	10.5	454	414	57	52	7.5	1.05	-0.12	-0.76	80°C
N54	1.49	1.5	14.9	14.5	955	12	836	10.5	437	406	55	51	7.5	1.05	-0.12	-0.76	80°C
N52	1.46	1.4	14.6	14.2	955	12	836	10.5	422	390	53	49	7.5	1.05	-0.12	-0.76	80°C
N50	1.44	1.4	14.4	13.9	955	12	860	10.8	406	374	51	47	7.5	1.05	-0.12	-0.76	80°C
N48	1.43	1.4	14.3	13.7	955	12	860	10.8	390	358	49	45	7.5	1.05	-0.12	-0.76	80°C
N45	1.37	1.3	13.7	13.2	955	12	860	10.8	366	342	46	43	7.5	1.05	-0.12	-0.76	80°C
N42	1.32	1.3	13.2	12.8	955	12	860	10.8	342	318	43	40	7.5	1.05	-0.12	-0.76	80°C
56M	1.5	1.5	15	14.6	1,114	14	995	12.5	446	406	56	51	7.5	1.05	-0.12	-0.68	100°C
54M	1.49	1.4	14.9	14.4	1,114	14	1,035	13	438	398	55	50	7.5	1.05	-0.12	-0.68	100°C
52M	1.46	1.4	14.6	14.2	1,114	14	1,035	13	422	382	53	48	7.5	1.05	-0.12	-0.68	100°C
50M	1.44	1.4	14.4	13.9	1,114	14	1,035	13	406	374	51	47	7.5	1.05	-0.12	-0.68	100°C
48M	1.42	1.4	14.2	13.7	1,114	14	1,027	12.9	390	358	49	45	7.5	1.05	-0.12	-0.68	100°C
45M	1.37	1.3	13.7	13.2	1,114	14	995	12.5	366	342	46	43	7.5	1.05	-0.12	-0.68	100°C
42M	1.32	1.3	13.2	12.8	1,114	14	955	12	342	318	43	40	7.5	1.05	-0.12	-0.68	100°C
40M	1.28	1.3	12.8	12.5	1,114	14	923	11.6	326	302	41	38	7.5	1.05	-0.12	-0.68	100°C
54H	1.49	1.44	14.9	14.4	1,353	17	1,075	13.5	438	398	55	50	7.5	1.05	-0.12	-0.66	120°C
52H	1.46	1.42	14.6	14.2	1,353	17	1,059	13.3	422	382	53	48	7.5	1.05	-0.12	-0.66	120°C
50H	1.44	1.39	14.4	13.9	1,353	17	1,043	13.1	406	374	51	47	7.5	1.05	-0.12	-0.66	120°C
48H	1.42	1.36	14.2	13.6	1,353	17	1,027	12.9	390	358	49	45	7.5	1.05	-0.12	-0.66	120°C
45H	1.37	1.32	13.7	13.2	1,353	17	995	12.5	366	342	46	43	7.5	1.05	-0.12	-0.66	120°C
42H	1.32	1.28	13.2	12.8	1,353	17	955	12	342	318	43	40	7.5	1.05	-0.12	-0.66	120°C
40H	1.28	1.25	12.8	12.5	1,353	17	923	11.6	326	302	41	38	7.5	1.05	-0.12	-0.66	120°C
38H	1.25	1.22	12.5	12.3	1,353	17	899	11.3	310	287	39	36	7.5	1.05	-0.12	-0.66	120°C
35H	1.22	1.17	12.2	11.7	1,353	17	868	10.9	287	263	36	33	7.5	1.05	-0.12	-0.66	120°C
54SH	1.49	1.44	14.9	14.4	1,592	20	1,075	13.5	438	398	55	50	7.5	1.04	-0.115	-0.56	150°C
52SH	1.46	1.42	14.6	14.2	1,592	20	1,059	13.3	422	390	53	49	7.5	1.04	-0.115	-0.56	150°C
50SH	1.42	1.39	14.2	13.9	1,592	20	1,043	13.1	406	374	51	47	7.5	1.04	-0.115	-0.56	150°C
48SH	1.4	1.36	14	13.6	1,592	20	1,035	13	390	358	49	45	7.5	1.04	-0.115	-0.56	150°C
45SH	1.37	1.32	13.7	13.2	1,592	20	995	12.5	366	342	46	43	7.5	1.04	-0.115	-0.56	150°C
42SH	1.32	1.28	13.2	12.8	1,592	20	955	12	342	318	43	40	7.5	1.04	-0.115	-0.56	150°C
40SH	1.28	1.25	12.8	12.5	1,592	20	939	11.8	326	302	41	38	7.5	1.04	-0.115	-0.56	150°C
38SH	1.25	1.22	12.5	12.2	1,592	20	907	11.4	310	287	39	36	7.5	1.04	-0.115	-0.56	150°C
35SH	1.22	1.17	12.2	11.7	1,592	20	876	11	287	263	36	33	7.5	1.04	-0.115	-0.56	150°C
33SH	1.17	1.13	11.7	11.3	1,592	20	844	10.6	271	247	34	31	7.5	1.04	-0.115	-0.56	150°C
52UH	1.46	1.42	14.6	14.2	1,990	25	1,059	13.3	422	390	53	49	7.55	1.03	-0.11	-0.5	180°C
50UH	1.42	1.39	14.2	13.9	1,990	25	1,043	13.1	406	374	51	47	7.55	1.03	-0.11	-0.5	180°C
48UH	1.4	1.36	14	13.6	1,990	25	1,031	12.9	390	358	49	45	7.55	1.03	-0.11	-0.5	180°C
45UH	1.36	1.32	13.6	13.2	1,990	25	1,003	12.6	366	342	46	43	7.55	1.03	-0.11	-0.5	180°C
42UH	1.32	1.28	13.2	12.8	1,990	25	971	12.2	342	318	43	40	7.55	1.03	-0.11	-0.5	180°C
40UH	1.28	1.25	12.8	12.5	1,990	25	923	11.6	326	302	41	38	7.55	1.03	-0.11	-0.5	180°C
38UH	1.25	1.22	12.5	12.2	1,990	25	907	11.4	310	287	39	36	7.55	1.03	-0.11	-0.5	180°C
35UH	1.22	1.17	12.2	11.7	1,990	25	860	10.8	287	263	36	33	7.55	1.03	-0.11	-0.5	180°C
33UH	1.17	1.13	11.7	11.3	1,990	25	852	10.7	271	247	34	31	7.55	1.03	-0.11	-0.5	180°C
30UH	1.13	1.08	11.3	10.8	1,990	25	812	10.2	247	223	31	28	7.55	1.03	-0.11	-0.5	180°C
50EH	1.42	1.39	14.2	13.9	2,308	29	1,043	13.1	406	374	51	47	7.6	1.03	-0.1	-0.45	200°C
48EH	1.36	1.4	13.5	14	2,308	29	1,031	12.9	390	358	49	45	7.6	1.03	-0.1	-0.45	200°C
45EH	1.36	1.32	13.6	13.2	2,388	30	1,003	12.6	366	342	46	43	7.6	1.03	-0.1	-0.45	200°C
42EH	1.32	1.28	13.2	12.8	2,388	30	970	12.2	342	318	43	40	7.6	1.03	-0.1	-0.45	200°C
40EH	1.28	1.25	12.8	12.5	2,388	30	947	11.9	326	302	41	38	7.6	1.03	-0.1	-0.45	200°C
38EH	1.25	1.22	12.5	12.2	2,388	30	915	11.5	310	287	39	36	7.6	1.03	-0.1	-0.45	200°C
35EH	1.22	1.17	12.2	11.7	2,388	30	884	11.1	287	263	36	33	7.6	1.03	-0.1	-0.45	200°C
33EH	1.17	1.13	11.7	11.3	2,388	30	860	10.8	271	247	34	31	7.6	1.03	-0.1	-0.45	200°C
30EH	1.13	1.08	11.3	10.8	2,388	30	820	10.3	247	223	31	28	7.6	1.03	-0.1	-0.45	200°C
45AH	1.36	1.32	13.6	13.2	2,640	33	1,003	12.6	366	342	46	43	7.6	1.03	-0.1	-0.45	230°C
42AH	1.32	1.28	13.2	12.8	2,706	34	970	12.2	342	318	43	40	7.6	1.03	-0.1	-0.45	230°C
40AH	1.28	1.25	12.8	12.5	2,786	35	947	11.9	326	302	41	38	7.6	1.03	-0.1	-0.45	230°C
38AH	1.25	1.22	12.5	12.2	2,786	35	915	11.5	310	287	39	36	7.6	1.03	-0.1	-0.45	230°C
35AH	1.2	1.17	12	11.7	2,786	35	883	11.1	287	263	36	33	7.6	1.03	-0.1	-0.45	230°C
33AH	1.17	1.11	11.7	11.1	2,786	35	844	10.6	271	239	34	31	7.6	1.03	-0.1	-0.45	230°C
30AH	1.13	1.07	11.3	10.7	2,786	35	812	10.2	247	215	31	27	7.6	1.03	-0.1	-0.45	230°C
28AH	1.09	1.02	10.9	10.2	2,786	35	772	9.7	231	199	29	25	7.6	1.03	-0.1	-0.45	230°C

Jak wybrać odpowiednią klasę magnesu neodymowego?

Gatunki magnesów neodymowych serii N - 80°C

Klasa	Br (T) Max	Br (T) Min	Br (kGs) Max	Br (kGs) Min	HcJ (kA/m) Min	HcJ (kOe) Min	Hcb (kA/m) Min	Hcb (kOe) Min	(BH)max (kJ/m³) Max	(BH)max (kJ/m³) Min	(BH)max (MGOe) Max	(BH)max (MGOe) Min	Gęstość (g/cm³) Min	Względna przepuszczalność odrzutu	Temp. Współcz. Br (%/°C)	Temp. Coef. HcJ (%/°C)	Maks. Temperatura robocza (L/D=0,7)
N56	1.51	1.5	15.1	14.7	876	11	836	10.5	454	414	57	52	7.5	1.05	-0.12	-0.76	80°C
N54	1.49	1.5	14.9	14.5	955	12	836	10.5	437	406	55	51	7.5	1.05	-0.12	-0.76	80°C
N52	1.46	1.4	14.6	14.2	955	12	836	10.5	422	390	53	49	7.5	1.05	-0.12	-0.76	80°C
N50	1.44	1.4	14.4	13.9	955	12	860	10.8	406	374	51	47	7.5	1.05	-0.12	-0.76	80°C
N48	1.43	1.4	14.3	13.7	955	12	860	10.8	390	358	49	45	7.5	1.05	-0.12	-0.76	80°C
N45	1.37	1.3	13.7	13.2	955	12	860	10.8	366	342	46	43	7.5	1.05	-0.12	-0.76	80°C
N42	1.32	1.3	13.2	12.8	955	12	860	10.8	342	318	43	40	7.5	1.05	-0.12	-0.76	80°C

Dlaczego siła pociągowa nie jest stałą wartością

Siła przyciągania nie zależy wyłącznie od klasy magnesu. Ostateczna siła przytrzymania zależy od rozmiaru magnesu, jego klasy, kierunku namagnesowania, powierzchni styku, grubości stali, grubości powłoki, szczeliny powietrznej, temperatury roboczej oraz zastosowanej metody badawczej.

Na przykład ten sam magnes neodymowy N52 może wykazywać różne wartości siły przyciągania w zależności od tego, czy jest testowany w stosunku do grubej płyty stalowej, cienkiej blachy, powierzchni pokrytej powłoką czy zespołu z szczeliną powietrzną. Wyższa klasa jakościowa może nie rozwiązać problemu, jeśli konstrukcja charakteryzuje się ograniczoną powierzchnią styku, wysoką temperaturą lub niekorzystnymi warunkami obwodu magnetycznego.

W przypadku wniosków o przyznanie: należy potwierdzić docelową siłę pociągową, powierzchnię styku, grubość stali oraz współczynnik bezpieczeństwa.
W przypadku zastosowań związanych z silnikami lub sprzęgłami: należy sprawdzić szczelinę powietrzną, wymagany moment obrotowy, wzór namagnesowania oraz temperaturę roboczą.
W przypadku zestawów niestandardowych: Przed pobraniem próbek prosimy o przesłanie rysunków, odległości roboczej, materiału, z którym element ma współpracować, oraz wymaganych parametrów magnetycznych.

Magnesy neodymowe serii M - 100°C

Klasa	Br (T) Max	Br (T) Min	Br (kGs) Max	Br (kGs) Min	HcJ (kA/m) Min	HcJ (kOe) Min	Hcb (kA/m) Min	Hcb (kOe) Min	(BH)max (kJ/m³) Max	(BH)max (kJ/m³) Min	(BH)max (MGOe) Max	(BH)max (MGOe) Min	Gęstość (g/cm³) Min	Względna przepuszczalność odrzutu	Temp. Współcz. Br (%/°C)	Temp. Coef. HcJ (%/°C)	Maks. Temperatura robocza (L/D=0,7)
56M	1.5	1.5	15	14.6	1,114	14	995	12.5	446	406	56	51	7.5	1.05	-0.12	-0.68	100°C
54M	1.49	1.4	14.9	14.4	1,114	14	1,035	13	438	398	55	50	7.5	1.05	-0.12	-0.68	100°C
52M	1.46	1.4	14.6	14.2	1,114	14	1,035	13	422	382	53	48	7.5	1.05	-0.12	-0.68	100°C
50M	1.44	1.4	14.4	13.9	1,114	14	1,035	13	406	374	51	47	7.5	1.05	-0.12	-0.68	100°C
48M	1.42	1.4	14.2	13.7	1,114	14	1,027	12.9	390	358	49	45	7.5	1.05	-0.12	-0.68	100°C
45M	1.37	1.3	13.7	13.2	1,114	14	995	12.5	366	342	46	43	7.5	1.05	-0.12	-0.68	100°C
42M	1.32	1.3	13.2	12.8	1,114	14	955	12	342	318	43	40	7.5	1.05	-0.12	-0.68	100°C
40M	1.28	1.3	12.8	12.5	1,114	14	923	11.6	326	302	41	38	7.5	1.05	-0.12	-0.68	100°C

Gatunki magnesów neodymowych serii H - 120°C

Klasa	Br (T) Max	Br (T) Min	Br (kGs) Max	Br (kGs) Min	HcJ (kA/m) Min	HcJ (kOe) Min	Hcb (kA/m) Min	Hcb (kOe) Min	(BH)max (kJ/m³) Max	(BH)max (kJ/m³) Min	(BH)max (MGOe) Max	(BH)max (MGOe) Min	Gęstość (g/cm³) Min	Względna przepuszczalność odrzutu	Temp. Współcz. Br (%/°C)	Temp. Coef. HcJ (%/°C)	Maks. Temperatura robocza (L/D=0,7)
54H	1.49	1.44	14.9	14.4	1,353	17	1,075	13.5	438	398	55	50	7.5	1.05	-0.12	-0.66	120°C
52H	1.46	1.42	14.6	14.2	1,353	17	1,059	13.3	422	382	53	48	7.5	1.05	-0.12	-0.66	120°C
50H	1.44	1.39	14.4	13.9	1,353	17	1,043	13.1	406	374	51	47	7.5	1.05	-0.12	-0.66	120°C
48H	1.42	1.36	14.2	13.6	1,353	17	1,027	12.9	390	358	49	45	7.5	1.05	-0.12	-0.66	120°C
45H	1.37	1.32	13.7	13.2	1,353	17	995	12.5	366	342	46	43	7.5	1.05	-0.12	-0.66	120°C
42H	1.32	1.28	13.2	12.8	1,353	17	955	12	342	318	43	40	7.5	1.05	-0.12	-0.66	120°C
40H	1.28	1.25	12.8	12.5	1,353	17	923	11.6	326	302	41	38	7.5	1.05	-0.12	-0.66	120°C
38H	1.25	1.22	12.5	12.3	1,353	17	899	11.3	310	287	39	36	7.5	1.05	-0.12	-0.66	120°C
35H	1.22	1.17	12.2	11.7	1,353	17	868	10.9	287	263	36	33	7.5	1.05	-0.12	-0.66	120°C

Magnesy neodymowe serii SH - 150°C

Klasa	Br (T) Max	Br (T) Min	Br (kGs) Max	Br (kGs) Min	HcJ (kA/m) Min	HcJ (kOe) Min	Hcb (kA/m) Min	Hcb (kOe) Min	(BH)max (kJ/m³) Max	(BH)max (kJ/m³) Min	(BH)max (MGOe) Max	(BH)max (MGOe) Min	Gęstość (g/cm³) Min	Względna przepuszczalność odrzutu	Temp. Współcz. Br (%/°C)	Temp. Coef. HcJ (%/°C)	Maks. Temperatura robocza (L/D=0,7)
54SH	1.49	1.44	14.9	14.4	1,592	20	1,075	13.5	438	398	55	50	7.5	1.04	-0.115	-0.56	150°C
52SH	1.46	1.42	14.6	14.2	1,592	20	1,059	13.3	422	390	53	49	7.5	1.04	-0.115	-0.56	150°C
50SH	1.42	1.39	14.2	13.9	1,592	20	1,043	13.1	406	374	51	47	7.5	1.04	-0.115	-0.56	150°C
48SH	1.4	1.36	14	13.6	1,592	20	1,035	13	390	358	49	45	7.5	1.04	-0.115	-0.56	150°C
45SH	1.37	1.32	13.7	13.2	1,592	20	995	12.5	366	342	46	43	7.5	1.04	-0.115	-0.56	150°C
42SH	1.32	1.28	13.2	12.8	1,592	20	955	12	342	318	43	40	7.5	1.04	-0.115	-0.56	150°C
40SH	1.28	1.25	12.8	12.5	1,592	20	939	11.8	326	302	41	38	7.5	1.04	-0.115	-0.56	150°C
38SH	1.25	1.22	12.5	12.2	1,592	20	907	11.4	310	287	39	36	7.5	1.04	-0.115	-0.56	150°C
35SH	1.22	1.17	12.2	11.7	1,592	20	876	11	287	263	36	33	7.5	1.04	-0.115	-0.56	150°C
33SH	1.17	1.13	11.7	11.3	1,592	20	844	10.6	271	247	34	31	7.5	1.04	-0.115	-0.56	150°C

Magnesy neodymowe serii UH - 180°C

Klasa	Br (T) Max	Br (T) Min	Br (kGs) Max	Br (kGs) Min	HcJ (kA/m) Min	HcJ (kOe) Min	Hcb (kA/m) Min	Hcb (kOe) Min	(BH)max (kJ/m³) Max	(BH)max (kJ/m³) Min	(BH)max (MGOe) Max	(BH)max (MGOe) Min	Gęstość (g/cm³) Min	Względna przepuszczalność odrzutu	Temp. Współcz. Br (%/°C)	Temp. Coef. HcJ (%/°C)	Maks. Temperatura robocza (L/D=0,7)
52UH	1.46	1.42	14.6	14.2	1,990	25	1,059	13.3	422	390	53	49	7.55	1.03	-0.11	-0.5	180°C
50UH	1.42	1.39	14.2	13.9	1,990	25	1,043	13.1	406	374	51	47	7.55	1.03	-0.11	-0.5	180°C
48UH	1.4	1.36	14	13.6	1,990	25	1,031	12.9	390	358	49	45	7.55	1.03	-0.11	-0.5	180°C
45UH	1.36	1.32	13.6	13.2	1,990	25	1,003	12.6	366	342	46	43	7.55	1.03	-0.11	-0.5	180°C
42UH	1.32	1.28	13.2	12.8	1,990	25	971	12.2	342	318	43	40	7.55	1.03	-0.11	-0.5	180°C
40UH	1.28	1.25	12.8	12.5	1,990	25	923	11.6	326	302	41	38	7.55	1.03	-0.11	-0.5	180°C
38UH	1.25	1.22	12.5	12.2	1,990	25	907	11.4	310	287	39	36	7.55	1.03	-0.11	-0.5	180°C
35UH	1.22	1.17	12.2	11.7	1,990	25	860	10.8	287	263	36	33	7.55	1.03	-0.11	-0.5	180°C
33UH	1.17	1.13	11.7	11.3	1,990	25	852	10.7	271	247	34	31	7.55	1.03	-0.11	-0.5	180°C
30UH	1.13	1.08	11.3	10.8	1,990	25	812	10.2	247	223	31	28	7.55	1.03	-0.11	-0.5	180°C

Magnesy neodymowe serii EH - 200°C

Klasa	Br (T) Max	Br (T) Min	Br (kGs) Max	Br (kGs) Min	HcJ (kA/m) Min	HcJ (kOe) Min	Hcb (kA/m) Min	Hcb (kOe) Min	(BH)max (kJ/m³) Max	(BH)max (kJ/m³) Min	(BH)max (MGOe) Max	(BH)max (MGOe) Min	Gęstość (g/cm³) Min	Względna przepuszczalność odrzutu	Temp. Współcz. Br (%/°C)	Temp. Coef. HcJ (%/°C)	Maks. Temperatura robocza (L/D=0,7)
50EH	1.42	1.39	14.2	13.9	2,308	29	1,043	13.1	406	374	51	47	7.6	1.03	-0.1	-0.45	200°C
48EH	1.36	1.4	13.5	14	2,308	29	1,031	12.9	390	358	49	45	7.6	1.03	-0.1	-0.45	200°C
45EH	1.36	1.32	13.6	13.2	2,388	30	1,003	12.6	366	342	46	43	7.6	1.03	-0.1	-0.45	200°C
42EH	1.32	1.28	13.2	12.8	2,388	30	970	12.2	342	318	43	40	7.6	1.03	-0.1	-0.45	200°C
40EH	1.28	1.25	12.8	12.5	2,388	30	947	11.9	326	302	41	38	7.6	1.03	-0.1	-0.45	200°C
38EH	1.25	1.22	12.5	12.2	2,388	30	915	11.5	310	287	39	36	7.6	1.03	-0.1	-0.45	200°C
35EH	1.22	1.17	12.2	11.7	2,388	30	884	11.1	287	263	36	33	7.6	1.03	-0.1	-0.45	200°C
33EH	1.17	1.13	11.7	11.3	2,388	30	860	10.8	271	247	34	31	7.6	1.03	-0.1	-0.45	200°C
30EH	1.13	1.08	11.3	10.8	2,388	30	820	10.3	247	223	31	28	7.6	1.03	-0.1	-0.45	200°C

Magnesy neodymowe serii AH - 230°C

Klasa	Br (T) Max	Br (T) Min	Br (kGs) Max	Br (kGs) Min	HcJ (kA/m) Min	HcJ (kOe) Min	Hcb (kA/m) Min	Hcb (kOe) Min	(BH)max (kJ/m³) Max	(BH)max (kJ/m³) Min	(BH)max (MGOe) Max	(BH)max (MGOe) Min	Gęstość (g/cm³) Min	Względna przepuszczalność odrzutu	Temp. Współcz. Br (%/°C)	Temp. Coef. HcJ (%/°C)	Maks. Temperatura robocza (L/D=0,7)
45AH	1.36	1.32	13.6	13.2	2,640	33	1,003	12.6	366	342	46	43	7.6	1.03	-0.1	-0.45	230°C
42AH	1.32	1.28	13.2	12.8	2,706	34	970	12.2	342	318	43	40	7.6	1.03	-0.1	-0.45	230°C
40AH	1.28	1.25	12.8	12.5	2,786	35	947	11.9	326	302	41	38	7.6	1.03	-0.1	-0.45	230°C
38AH	1.25	1.22	12.5	12.2	2,786	35	915	11.5	310	287	39	36	7.6	1.03	-0.1	-0.45	230°C
35AH	1.2	1.17	12	11.7	2,786	35	883	11.1	287	263	36	33	7.6	1.03	-0.1	-0.45	230°C
33AH	1.17	1.11	11.7	11.1	2,786	35	844	10.6	271	239	34	31	7.6	1.03	-0.1	-0.45	230°C
30AH	1.13	1.07	11.3	10.7	2,786	35	812	10.2	247	215	31	27	7.6	1.03	-0.1	-0.45	230°C
28AH	1.09	1.02	10.9	10.2	2,786	35	772	9.7	231	199	29	25	7.6	1.03	-0.1	-0.45	230°C

Wyższa klasa nie zawsze oznacza lepszy magnes. Rozmiar, szczelina powietrzna, temperatura pracy, powłoka i kierunek namagnesowania wpływają na rzeczywistą wydajność.

Powłoki dla magnesów neodymowych

Powłoka	Wspólne użytkowanie	Kluczowe korzyści
NiCuNi	Ogólne przemysłowe	Trwałe i czyste wykończenie
Cynk	Projekty wrażliwe na koszty	Podstawowa ochrona
Epoksyd	Wilgotne środowisko	Lepsza odporność na wilgoć
Parylen	Części precyzyjne	Cienka jednolita warstwa
Złoto	Elektronika	Powierzchnia przewodząca

Rozmiary, tolerancje i kierunki namagnesowania

Rozmiary niestandardowe

Wymiary standardowe i specyficzne dla projektu na podstawie rysunków, próbek lub potrzeb aplikacji.

Tolerancje

Krytyczne dla zespołów, silników, czujników i urządzeń precyzyjnych.

Kierunek namagnesowania

Opcje osiowe, średnicowe, promieniowe, wielobiegunowe i niestandardowe.

Kierunki namagnesowania

Osiowy

Diametrical

Promieniowy

Wielobiegunowy

Standardowe i niestandardowe magnesy neodymowe: Który magnes wybrać?

Wybierz magnesy standardowe, gdy potrzebujesz typowych kształtów, szybkiego testowania i lepszej kontroli kosztów. Wybierz magnesy niestandardowe, gdy Twój produkt wymaga specjalnego rozmiaru, dopasowania montażowego, tolerancji, powłoki lub kierunku namagnesowania.

Wybierz standardowe magnesy, gdy

Potrzebne są popularne kształty i rozmiary
Aplikacja polega na prostym przytrzymywaniu lub mocowaniu
Szybkie testowanie próbek jest ważniejsze
Kontrola kosztów jest głównym priorytetem

Wybierz niestandardowe magnesy, gdy

Masz rysunek lub specjalny rozmiar
Magnes musi pasować do zespołu
Tolerancja, powłoka i kierunek mają kluczowe znaczenie
Wydajność i dopasowanie są zależne od projektu

Gdzie stosowane są magnesy neodymowe?

Silniki elektryczne

Segmentowe magnesy łukowe z neodymu są powszechnie stosowane w silnikach elektrycznych, generatorach, serwosilnikach oraz kompaktowych układach napędowych, w których wymagana jest wysoka gęstość momentu obrotowego. W przypadku projektów związanych z silnikami przed pobraniem próbek należy potwierdzić klasę materiału, wartość HcJ, temperaturę roboczą, kierunek namagnesowania oraz tolerancję wymiarową.

Czujniki i enkodery

Małe magnesy dyskowe, blokowe oraz magnesy NdFeB wykonane na zamówienie znajdują zastosowanie w czujnikach, enkoderach, przełącznikach i zespołach do wykrywania położenia. Kluczowymi czynnikami decydującymi o wyborze są: stabilność pola magnetycznego, tolerancja wymiarowa, grubość powłoki oraz spójny kierunek namagnesowania.

Urządzenia medyczne

Precyzyjne magnesy neodymowe mogą być stosowane w urządzeniach medycznych, sprzęcie diagnostycznym oraz kompaktowych zespołach przyrządów, gdy wymagana jest stabilna wydajność magnetyczna i czysta powierzchnia. Przed rozpoczęciem produkcji należy dokładnie przeanalizować gatunek materiału, powłokę, odporność na korozję oraz wymagania dotyczące opakowania.

Oprawy przemysłowe

Magnesy neodymowe w kształcie bloków, krążków i z łbem stożkowym znajdują szerokie zastosowanie w uchwytach, narzędziach mocujących, systemach pozycjonujących oraz panelach urządzeń. Przed wyborem rozmiaru należy sprawdzić siłę przyciągania, powierzchnię styku ze stalą, szczelinę roboczą, sposób montażu oraz współczynnik bezpieczeństwa.

Sprzęgła magnetyczne

W sprzęgłach magnetycznych stosuje się magnesy neodymowe pierścieniowe, łukowe oraz wykonane na zamówienie w celu przenoszenia momentu obrotowego bez bezpośredniego kontaktu mechanicznego. Przy projektowaniu sprzęgieł należy odpowiednio dopasować wymagania dotyczące momentu obrotowego, szczeliny powietrznej, prędkości roboczej, temperatury oraz rozkładu namagnesowania.

Elektronika użytkowa

Kompaktowe magnesy neodymowe znajdują zastosowanie w głośnikach, słuchawkach, silnikach haptycznych, urządzeniach do noszenia oraz niewielkich podzespołach elektronicznych. Projekty te zazwyczaj wymagają ścisłej tolerancji wymiarowej, trwałej powłoki, spójnego kierunku magnetycznego oraz niezawodnej powtarzalności partii.

Motoryzacja i robotyka

Magnesy neodymowe znajdują zastosowanie w czujnikach samochodowych, małych silnikach, przegubach robotów, siłownikach oraz kompaktowych układach sterowania. W tych zastosowaniach odporność na temperaturę, odporność na wibracje, trwałość powłoki oraz długotrwała stabilność magnetyczna mają większe znaczenie niż sam gatunek magnesu.

Energia wiatrowa

Magnesy neodymowe o wysokiej koercji mogą być stosowane w generatorach wiatrowych i systemach energetycznych, w których istotne znaczenie mają stabilna wydajność i odporność na temperaturę. W zależności od konstrukcji generatora należy przeanalizować konstrukcję segmentu łukowego, poziom HcJ, powłokę ochronną oraz metodę montażu.

Jak pomagamy wybrać odpowiedni magnes neodymowy?

Przegląd aplikacji
Najpierw rozumiemy, w jaki sposób magnes będzie używany, a nie tylko jaki rozmiar jest potrzebny.
Zalecenie dotyczące oceny
Pomagamy dopasować klasę do wymagań dotyczących siły, temperatury, przestrzeni i kosztów.
Wybór powłoki
Sugerujemy opcje powlekania w oparciu o wilgotność, ryzyko korozji, wygląd i potrzeby montażowe.
Kontrola kierunku namagnesowania
Potwierdzamy właściwy kierunek przed próbkowaniem lub produkcją.
Wsparcie od próbki do produkcji
W razie potrzeby wspieramy testowanie próbek przed produkcją seryjną.

Kontrola jakości magnesów neodymowych

Potwierdzenie surowca i gatunku
Kontrola wymiarów
Kontrola powierzchni i powłoki
Testowanie wydajności magnetycznej
Potwierdzenie kierunku namagnesowania
Pakowanie i ochrona przesyłki

Kontrola wymiarowa magnesów neodymowych wykonywanych na zamówienie

Badania właściwości magnetycznych niestandardowych magnesów NdFeB

Pakowanie i wysyłka magnesów neodymowych

Magnesy są kruche i wymagają opakowania ochronnego.
Silne magnesy mogą wymagać ekranowania magnetycznego podczas transportu lotniczego.
Zamówienia masowe wymagają wyraźnego oznakowania i stabilnego opakowania kartonowego lub paletowego.
Niestandardowe opakowanie może być omówione dla potrzeb OEM lub dystrybutora.

Dlaczego warto kupować magnesy neodymowe od Osenc?

Koncentruje się na magnesach NdFeB i zespołach magnetycznych
Lepsze zrozumienie rzeczywistych aplikacji magnetycznych.
Dostawy standardowe i niestandardowe
Kupujący mogą zaopatrywać się zarówno w magnesy o typowych kształtach, jak i magnesy przeznaczone do konkretnych projektów.
Komunikacja przyjazna inżynierom
Możemy pracować na podstawie rysunków, próbek, siły docelowej lub notatek aplikacyjnych.
Elastyczne wsparcie od próbek do zamówień masowych
Odpowiednie do testowania produktów, projektów OEM i powtarzalnych zamówień.

Najczęściej zadawane pytania dotyczące magnesów neodymowych

Z czego wykonane są magnesy neodymowe?

Magnesy neodymowe są wykonane z neodymu, żelaza i boru. Nazywane są również magnesami NdFeB, magnesami NIB lub magnesami neo.

Czy magnesy neodymowe są najsilniejszymi magnesami?

Są to jedne z najsilniejszych dostępnych na rynku magnesów trwałych, szczególnie do zastosowań kompaktowych, które wymagają dużej siły magnetycznej.

Jaką klasę magnesu neodymowego powinienem wybrać?

Zależy to od rozmiaru, siły naciągu, temperatury, szczeliny powietrznej, powłoki i kosztu. Wyższa klasa nie zawsze jest najlepszym wyborem dla każdego zastosowania.

Czy magnesy neodymowe wymagają powlekania?

Tak. Większość magnesów neodymowych wymaga powlekania, ponieważ są kruche i podatne na korozję. Typowe powłoki obejmują NiCuNi, cynk, żywicę epoksydową, parylen i złoto.

Czy magnesy neodymowe można personalizować?

Tak. Kształt, rozmiar, gatunek, powłokę, tolerancję i kierunek magnesowania można często dostosować na podstawie rysunków lub wymagań aplikacji.

Jakie informacje należy przesłać w celu uzyskania wyceny?

Wyślij rozmiar, kształt, gatunek, powłokę, kierunek namagnesowania, ilość, tolerancję, zastosowanie i rysunki, jeśli są dostępne.

Czy magnesy neodymowe nadają się do stosowania w wysokich temperaturach?

Standardowe klasy mają ograniczenia temperaturowe. W przypadku zastosowań wysokotemperaturowych kupujący powinni potwierdzić prawidłową klasę temperaturową zamiast wybierać tylko wyższą klasę magnetyczną.