OSENC produkuje niestandardowe magnesy płytowe do zsypów, lejów zasypowych, wylotów i punktów przepływu grawitacyjnego. Prosimy przesłać informacje o materiale, docelowych zanieczyszczeniach oraz rysunek instalacyjny. Dobieramy obwód magnetyczny, powierzchnię roboczą, sposób montażu i dostęp do czyszczenia do rzeczywistych warunków procesu.
Dobieramy obwody magnetyczne z magnesami ceramicznymi/ferrytowymi lub z magnesami ziem rzadkich w zależności od wielkości zanieczyszczeń, odległości roboczej i temperatury procesu.
Stosujemy płaskie lub stopniowane powierzchnie robocze o zwężającym się profilu, aby utrzymać produkt w ruchu i ułatwić zatrzymywanie wychwyconych zanieczyszczeń żelaznych.
Wymiary płyty i interfejs mocowania dobieramy na podstawie rysunków zsypu, leja, króćca wylotowego i punktu rozładunku.
Dbamy o to, aby płytę można było faktycznie wyczyścić w dostępnej przestrzeni, zamiast traktować konserwację jako kwestię drugorzędną.
Do zastosowań, w których materiał może przemieszczać się blisko prostej czynnej powierzchni magnetycznej bez dodatkowych elementów zatrzymujących.
Podwyższony stopień tworzy chronioną strefę zatrzymywania, co pomaga ograniczyć wypłukiwanie zanieczyszczeń podczas przemieszczania materiału sypkiego.
Wybierany, gdy priorytetem są wychwytywanie większych zanieczyszczeń żelaznych, zasięg pola magnetycznego i ograniczenie kosztów, a nie maksymalne natężenie pola tuż przy powierzchni.
Wybierany, gdy priorytetem jest wychwytywanie drobnych zanieczyszczeń ferromagnetycznych oraz większa skuteczność separacji magnetycznej z bliskiej odległości.
Montowany na ścianie zsypu lub w odcinku przepływu grawitacyjnego, tak aby produkt przemieszczał się bezpośrednio po magnetycznej powierzchni roboczej lub w jej pobliżu.
W przypadku specyficznych dla projektu gabarytów, interfejsów montażowych, warunków zużycia oraz wymagań dotyczących dostępu do czyszczenia.
| Specyfikacja | Konfiguracja OSENC | Jakich informacji od Państwa potrzebujemy |
|---|---|---|
| Obwód magnetyczny | Obwód magnetyczny z magnesami trwałymi ceramicznymi/ferrytowymi lub magnesami ziem rzadkich | Rodzaj i wielkość zanieczyszczeń, wymagany zasięg, temperatura |
| Powierzchnia robocza | Konfiguracja płaska lub ze stopniem stożkowym | Kierunek przepływu, prędkość, grubość warstwy materiału, ścieranie |
| Wymiary płyty | Wykonanie na zamówienie zgodnie z rysunkiem montażowym | Wymiary zsypu/leja zasypowego oraz dostępna przestrzeń |
| Montaż | Interfejs montażowy dostosowany do projektu | Rozmieszczenie otworów, wymagania dotyczące zawiasów/zatrzasków, zdjęcia instalacji |
| Konstrukcja | Konstrukcja ze stali nierdzewnej dobrana do zastosowania | Wymagany gatunek stali oraz wymagania dotyczące higieny, korozji i mycia |
| Kryteria odbioru parametrów magnetycznych | Określona metoda pomiaru indukcji magnetycznej w gausach, jeśli wskazano | Wartość docelowa, odległość pomiarowa, orientacja sondy i metoda oceny zgodności |
| temperatura | Skonfigurowano z uwzględnieniem kompletnego obwodu magnetycznego i zespołu | Maksymalna temperatura procesu i otoczenia |
Czy mają Państwo rysunek zsypu lub leja zasypowego? Prosimy przesłać układ instalacji, informacje o materiale i rodzaju zanieczyszczeń do wychwycenia. Na tej podstawie opracujemy konfigurację płyty magnetycznej do wyceny.
Uzyskaj konfigurację płyty magnetycznej
Materiał sypki przepływa po magnetycznej powierzchni roboczej lub w jej pobliżu. Zanieczyszczenia ferromagnetyczne są przyciągane do płyty i zatrzymywane, a produkt niemagnetyczny przemieszcza się dalej w procesie.
Próg o zwężającym się profilu tworzy za krawędzią natarcia osłonięty obszar, który pomaga utrzymać wychwycone elementy metalowe poza głównym strumieniem produktu. Płaską powierzchnię roboczą stosuje się tam, gdzie materiał może przepływać blisko powierzchni magnetycznej bez tej dodatkowej funkcji zatrzymywania.
Magnesy ceramiczne/ferrytowe stosujemy, gdy w danej aplikacji priorytetem są większe zanieczyszczenia żelazne, większy zasięg pola magnetycznego, rezerwa temperaturowa oraz kontrola kosztów. Warunki temperaturowe weryfikujemy dla całej konstrukcji płyty, a nie tylko dla materiału magnetycznego.
Obwody z magnesami ziem rzadkich stosujemy tam, gdzie większe znaczenie ma wychwytywanie drobnych zanieczyszczeń ferromagnetycznych oraz wysoka skuteczność z małej odległości. Przed zatwierdzeniem konstrukcji określamy łącznie szczelinę roboczą, powierzchnię ze stali nierdzewnej, geometrię obwodu magnetycznego oraz temperaturę pracy.
Do mąki, zbóż, cukru, przypraw i innych suchych składników, z których zanieczyszczenia ferromagnetyczne muszą być usuwane w punktach przepływu grawitacyjnego. Gatunek stali nierdzewnej, wykończenie powierzchni i wymagania higieniczne określa się dla danego projektu.
Do granulatu, żywic i przemiału przed urządzeniami do wytłaczania lub formowania. Rozwiązanie pomaga wychwytywać przypadkowe zanieczyszczenia żelazne, zanim dotrą one do urządzeń na dalszym etapie procesu.
Do gliny, proszków, piasku, wapienia i surowców mineralnych, gdy instalacja wymaga niezakłóconej drogi przepływu oraz szerokiej magnetycznej powierzchni roboczej.
Do zrębków drzewnych i materiałów sypkich, w których do strumienia procesowego mogą przedostać się gwoździe, wkręty i inne elementy ferromagnetyczne.
Do wybranych punktów przepływu grawitacyjnego lub rozładunku, w których elementy ferromagnetyczne muszą zostać usunięte przed kolejnym etapem przetwarzania.
Do suchych proszków i granulatów, jeśli produkt może przepływać dostatecznie blisko powierzchni płyty, aby umożliwić skuteczne wychwytywanie magnetyczne.
Nie mają Państwo pewności, czy płyta magnetyczna jest właściwym separatorem? Prosimy przesłać informacje o materiale, wielkości cząstek, drodze przepływu i rodzaju zanieczyszczeń do usunięcia. Dobierzemy punkt separacji odpowiedni do procesu.
Omów materiał i zanieczyszczenia
Powierzchnię magnetyczną umieszczamy tak, aby produkt przechodził na tyle blisko, by skutecznie wychwytywać zanieczyszczenia bez niepotrzebnego ograniczania przepływu. W projektach zsypów i lejów zasypowych rysunek powinien przedstawiać kierunek przepływu, kąt montażu, dostępną przestrzeń montażową, grubość warstwy produktu oraz najmniejszą odległość między torem przepływu produktu a powierzchnią magnetyczną.
Dostęp do czyszczenia uwzględniamy jako integralny element konstrukcji. Ilość gromadzących się zanieczyszczeń, częstotliwość przestojów, dostęp dla operatora oraz osłony decydują o tym, czy płyta wymaga łatwego dostępu do ręcznego czyszczenia, czy bardziej zintegrowanej zabudowy. Przed rozpoczęciem produkcji ustalamy sposób montażu i czyszczenia na zatwierdzonym rysunku.
OSENC sprawdza wymiary płyty, szczegóły mocowania, konstrukcję powierzchni roboczej oraz uzgodnione punkty pomiarów magnetycznych pod kątem zgodności z zatwierdzonym rysunkiem i wymaganiami kontroli. Cel jest prosty: element musi pasować do instalacji, a wynik pomiaru magnetycznego musi być za każdym razem wyznaczany w ten sam sposób.
Pojedyncza maksymalna wartość w gausach nie daje pełnego obrazu. Orientacja sondy, położenie bieguna, powierzchnia robocza ze stali nierdzewnej, warstwa odporna na zużycie oraz odległość pomiaru mogą wpływać na odczyt.
| Badany parametr | Co OSENC określa przed kontrolą |
|---|---|
| Przyrząd pomiarowy | Należy użyć uzgodnionego dla projektu gaussomierza i konfiguracji sondy. |
| Orientacja sondy | Utrzymuj stały kierunek sondy względem powierzchni roboczej. |
| Miejsce pomiaru | Należy wykonywać pomiary w punktach określonych na rysunku technicznym lub w planie kontroli, zamiast szukać najwyższego przypadkowego wskazania. |
| Odległość robocza | Pomiar należy wykonać na powierzchni roboczej lub w uzgodnionej szczelinie roboczej, zależnie od tego, która wielkość ma znaczenie w danej aplikacji. |
| Warstwa pośrednia | Należy podać, czy między magnesem a sondą znajduje się stal nierdzewna, warstwa odporna na zużycie lub ściana zsypu. |
| Kryteria akceptacji | Przed wykorzystaniem wyniku jako kryterium odbioru zamówienia należy uzgodnić wartość i układ pomiarowy. |
| Wymagania procesu | Magnes płytowy | Ruszt magnetyczny / magnes rurowy | Bęben magnetyczny |
|---|---|---|---|
| Zsyp grawitacyjny lub ściana leja zasypowego | Bardzo dobre rozwiązanie | Możliwe, jeśli materiał może przepływać przez rury | Zwykle wymaga innego układu procesu |
| Materiał gruboziarnisty lub zbrylony | Przydatne rozwiązanie z wolnym przelotem | Należy sprawdzić, czy materiał nie tworzy mostów. | Zależy od aplikacji |
| Drobny, swobodnie przepływający proszek | Przydatne rozwiązanie przy kontrolowanej odległości roboczej | Liczne strefy bliskiego kontaktu mogą być korzystne | Zależy od aplikacji |
| Dopuszczalne jest czyszczenie ręczne | Bardzo dobre rozwiązanie | Bardzo dobre rozwiązanie | Zwykle zbędny, chyba że proces wymaga ciągłej separacji |
| Ciągłe odprowadzanie frakcji ferromagnetycznej | Nie jest rozwiązaniem pierwszego wyboru | Nie jest rozwiązaniem pierwszego wyboru | Bardzo dobre rozwiązanie, gdy wymagane jest automatyczne odprowadzanie |
Separator magnetyczny płytowy to płaski separator montowany z boku, pod lub nad strumieniem materiału sypkiego w celu wychwytywania i zatrzymywania zanieczyszczeń ferromagnetycznych. Typowe miejsca montażu obejmują zsypy, leje zasypowe, rynny zsypowe i strefy rozładunku.
Prosimy przesłać szerokość zsypu, kierunek przepływu, dostępną przestrzeń zabudowy płyty, szczegóły mocowania, głębokość warstwy materiału oraz tor przepływu produktu. OSENC wykorzystuje te wymiary wraz z informacjami o zanieczyszczeniach i wymaganiach magnetycznych do skonfigurowania płyty oraz interfejsu montażowego.
Magnes ceramiczny/ferrytowy to praktyczny wybór, gdy istotne są większe przypadkowe elementy żelazne, zasięg pola magnetycznego, zapas temperaturowy i kontrola kosztów. Magnes ziem rzadkich jest preferowany, gdy priorytetem jest silniejsze wychwytywanie drobnych zanieczyszczeń żelaznych z niewielkiej odległości.
Tak blisko, jak pozwala na to bezpieczny przebieg procesu przy zachowaniu niezawodnego przepływu. Pole magnetyczne słabnie wraz z odległością, dlatego rzeczywisty tor przepływu produktu i grubość warstwy materiału są bardziej użytecznymi danymi projektowymi niż sama wartość indukcji w gausach na powierzchni.
Należy określić wartość wraz z położeniem bieguna, orientacją sondy, odległością pomiarową, temperaturą oraz stanem bariery. Zapewni to obu stronom jedną, powtarzalną metodę badania podczas kontroli.
Częstotliwość czyszczenia zależy od ilości zanieczyszczeń, natężenia przepływu i dopuszczalnej w danym procesie ilości zatrzymanego żelaza. Pierwszy okres między czyszczeniami należy ustalić podczas uruchomienia, a następnie skracać lub wydłużać zależnie od faktycznie zgromadzonej ilości żelaza.
Nie. Trwały magnes płytowy jest przeznaczony do wychwytywania zanieczyszczeń żelaznych lub reagujących na pole magnetyczne. Aluminium i miedź nie są wychwytywane w ten sam sposób i wymagają zastosowania innej metody separacji.
Prześlij informacje o materiale, rodzaju usuwanych zanieczyszczeń, natężeniu przepływu, grubości warstwy materiału, temperaturze, a także rysunek techniczny zsypu lub leja, odległość roboczą, wymagania dotyczące czyszczenia oraz wszelkie normy odbioru magnetycznego stosowane w Państwa zakładzie.
Należy przesłać informacje o materiale, docelowych zanieczyszczeniach, wymiarach zsypu, odległości roboczej, temperaturze i wymaganiach dotyczących czyszczenia. Na tej podstawie OSENC określi obwód magnetyczny, powierzchnię roboczą i szczegóły montażowe niezbędne do przygotowania wyceny.
Poproś o wycenę magnesu płytowegoUzyskaj aktualne ceny i specyfikacje na ten miesiąc
Uzyskaj szybką wycenę (cena + termin realizacji)
Otrzymaj aktualne ceny, specyfikacje, MOQ i opcje wysyłki — bez spamu, tylko potrzebne informacje. Odpowiedź w ciągu 3-6 godzin.