Pierścieniowe magnesy neodymowe (NdFeB, magnesy ziem rzadkich) — niestandardowe wymiary i kierunki magnesowania

Od mikrowymiarowych po duże pierścieniowe magnesy neodymowe — wycenę przygotowujemy na podstawie rysunku technicznego i danych aplikacji: wymiarów (średnica zewnętrzna / średnica wewnętrzna / wysokość), klasy magnesu i klasy temperaturowej, kierunku magnesowania (osiowego / promieniowego / średnicowego) oraz powłoki. Pozwala to zweryfikować parametry w rzeczywistych warunkach pracy, z uwzględnieniem zastosowanej stali i szczeliny powietrznej.

Najczęściej sprzedawany pierścieniowy magnes neodymowy

Pierścieniowe magnesy neodymowe 10 5 na sprzedaż

Kup pierścieniowe magnesy neodymowe N42

Dostawca pierścieniowych magnesów neodymowych 4 mm

Producent okrągłych pierścieniowych magnesów neodymowych 50 mm

Pierścieniowe magnesy neodymowe (NdFeB), należące do magnesów ziem rzadkich i często nazywane pierścieniami magnetycznymi, to magnesy trwałe w kształcie pierścienia z otworem centralnym, umożliwiającym powtarzalny montaż na wałach, prętach i elementach złącznych. W zespołach obrotowych, takich jak silniki, enkodery, głośniki i sprzęgła, powtarzalne ustawienie zwykle decyduje o tym, czy rozwiązanie sprawdza się wyłącznie w teorii, czy zapewnia stabilne parametry w dłuższym okresie. Dlatego klasa magnesu i kierunek magnesowania muszą być odpowiednio dobrane do rzeczywistego zespołu.

Krótka wskazówka z praktyki produkcyjnej: Klasa magnesu jest specyfikacją materiałową, a nie gwarantowaną wartością siły odrywania. W rzeczywistych zespołach parametry zależą zwykle od średnicy zewnętrznej, średnicy wewnętrznej i wysokości, kierunku magnesowania (osiowego / promieniowego / średnicowego) oraz szczeliny powietrznej powstającej wskutek zastosowania farby, taśmy, żywicy epoksydowej lub gumy. Znaczenie może mieć nawet “cienka” warstwa. Dlatego przed zatwierdzeniem specyfikacji porównanie siły należy przeprowadzić z użyciem rzeczywistej stali, przy docelowym odstępie i kierunku odrywania.

Typowe zastosowania magnesów pierścieniowych

Pierścieniowe magnesy neodymowe są często wybierane do konstrukcji wymagających otworu centralnego, powtarzalnego osiowania i kompaktowego obwodu magnetycznego.

W rzeczywistych konstrukcjach dobór klasy magnesu i sposobu magnesowania ma największe znaczenie w następujących zastosowaniach:

Silniki i wirniki — zwłaszcza pierścieniowe magnesy neodymowe o magnesowaniu promieniowym, zapewniające kołowy rozkład pola
Enkodery i czujniki — układy z magnesowaniem osiowym lub średnicowym do odczytu z boku lub od czoła
Głośniki i sprzęt audio — pierścieniowe obwody magnetyczne i stałe odstępy
Sprzęgła magnetyczne — konstrukcje montowane na wałach z kontrolowanymi szczelinami powietrznymi
Oprzyrządowanie i narzędzia mocujące — magnesy pierścieniowe zapewniające dużą siłę, gdy istotna jest współosiowość
Przemysłowe zespoły magnetyczne — niestandardowe magnesy pierścieniowe do konstrukcji OEM i zamówień powtarzalnych

Prosimy podać kierunek obciążenia (odrywanie lub ścinanie), przewidywaną szczelinę powietrzną oraz rodzaj stalowego elementu współpracującego, a zarekomendujemy najbardziej opłacalną konstrukcję, nie tylko najwyższą klasę magnesu.

Cechy pierścieniowych magnesów neodymowych ziem rzadkich

Jako dostawca niestandardowych magnesów neodymowych oferujemy zarówno mikropierścienie o bardzo małych średnicach zewnętrznych i wewnętrznych, jak i pierścieniowe magnesy neodymowe o dużych średnicach do przemysłowych zespołów magnetycznych. W większości projektów OEM decydujące znaczenie mają tolerancje, sposób magnesowania i metoda badania elementu, dlatego proces zapytania ofertowego jest prosty.

Możemy dostosować:

średnicę zewnętrzną × średnicę wewnętrzną × grubość (w razie potrzeby z węższymi tolerancjami)
klasę magnesu (N35–N55) i wariant temperaturowy (H/SH/EH/AH itp.)
kierunek magnesowania (osiowy/promieniowy/średnicowy)
powłoki odpowiednie do wymagań w zakresie ochrony przed korozją i manipulowania elementami
prototypy → serie pilotażowe → produkcję wielkoseryjną, z walidacją próbek na życzenie

Pierścieniowe magnesy neodymowe — oznaczenia wymiarów

Aby uniknąć nieporozumień, stosujemy prosty sposób oznaczania wymiarów magnesów pierścieniowych:

D = średnica zewnętrzna (OD)
d = średnica wewnętrzna (ID)
H = grubość (wysokość)

Przykład (otwór prosty): D10 × d7 × H3 mm = średnica zewnętrzna 10 mm, średnica wewnętrzna 7 mm, grubość 3 mm. Jeśli przewidziano pasowanie wciskowe, spoinę klejową lub układ warstw powłoki galwanicznej, należy je uwzględnić — te “niewielkie” warstwy często tworzą rzeczywistą szczelinę powietrzną.

Magnesy neodymowe pierścieniowe są zazwyczaj dostępne z dwoma rodzajami otworów:

Otwór prosty (standardowy otwór przelotowy)
Otwór pogłębiany stożkowo (do mocowania śrubą)

Otwór prosty (standardowy otwór przelotowy)

Otwór prosty przechodzi prostopadle przez magnes, co ułatwia nasunięcie go na wał, pręt lub trzpień ustalający.

Otwór pogłębiany stożkowo (do mocowania śrubą)

Magnes pierścieniowy z otworem pogłębianym stożkowo ma na jednej powierzchni stożkowe gniazdo, dzięki któremu łeb śruby z łbem stożkowym może licować z powierzchnią magnesu.

W przypadku magnesów z otworem pogłębianym stożkowo zalecamy potwierdzenie następujących parametrów:

D = OD (średnica zewnętrzna)
M = większa średnica (większa średnica otworu pogłębianego stożkowo)
H = grubość
Kąt pogłębienia stożkowego (zwykle 90°, ale nie zawsze)

Przykład (otwór pogłębiany stożkowo):
D10 × M7 × H2 mm oznacza: OD = 10 mm, większa średnica = 7 mm, grubość = 2 mm.
(Prosimy również podać kąt pogłębienia stożkowego.)

Dostępne wymiary

Dostępne wymiary neodymowych magnesów pierścieniowych:

Średnice zewnętrzne (OD): 1,5–300 mm (1/16–11 13/16 cala)
Średnice wewnętrzne (ID): 0,4–250 mm (1/64–9 27/32 cala)
Grubość (H): 0,3–120 mm (1/64–4 3/4 cala)

Największy magnes pierścieniowy

Możemy produkować duże neodymowe magnesy pierścieniowe, na przykład:

średnica zewnętrzna 250 mm × średnica wewnętrzna 220 mm × grubość 60 mm
średnica zewnętrzna 80 mm × średnica wewnętrzna 50 mm × grubość 120 mm

(W przypadku dużego magnesu pierścieniowego zdecydowanie zalecamy potwierdzenie grubości stalowego elementu, do którego magnes jest przyciągany, oraz szczeliny powietrznej — parametry te często mają większy wpływ na rzeczywiste parametry pracy niż klasa magnesu.)

Najmniejszy magnes pierścieniowy (mikro)

Możemy produkować między innymi mikromagnesy neodymowe pierścieniowe, takie jak:

średnica zewnętrzna 1,5 mm × średnica wewnętrzna 0,4 mm × wysokość 0,3 mm

Uwaga:

Duża średnica zewnętrzna i bardzo mała grubość oznaczają kruchy element.
Bardzo cienkie ścianki pierścienia są również bardziej podatne na pękanie i mogą wymagać specjalnego obchodzenia się z nimi oraz opakowania.

Gatunki neodymowych magnesów pierścieniowych

Większość neodymowych magnesów pierścieniowych jest określana klasami od N35 do N55. W przypadku podwyższonej temperatury klasy temperaturowe (H / SH / UH / EH / AH) często decydują o tym, czy element “przechodzi test na stanowisku”, czy “utrzymuje parametry po montażu”, ponieważ ograniczają nieodwracalny spadek siły magnetycznej w wyższych temperaturach pracy.

Praktyczna zasada przy zakupie:

N42 to najlepszy uniwersalny punkt wyjścia dla wielu konstrukcji OEM.
N52–N55 ma sens, gdy przestrzeń jest ograniczona i nie można zwiększyć grubości.
Jeśli temperatura jest niepewna, najpierw wybierz wyższą klasę temperaturową, zamiast dążyć do wyższej liczby N.

Podaj temperaturę roboczą oraz ewentualną warstwę farby/taśmy/epoksydu, a zalecimy najbardziej opłacalny gatunek dla rzeczywistej szczeliny powietrznej. (Przeczytaj więcej szczegółów na temat klasy magnesów)

Kierunki magnesowania

Magnesy neodymowe pierścieniowe są zazwyczaj magnesowane na jeden z trzech sposobów, a wybór niewłaściwego jest częstą przyczyną tego, że konstrukcja “wydaje się słaba” nawet przy zastosowaniu magnesu wysokiej klasy:

Magnesowanie osiowe — bieguny znajdują się na płaskich powierzchniach; najlepsze rozwiązanie, gdy obiekt docelowy jest skierowany w stronę magnesu
Magnesowanie promieniowe — bieguny znajdują się na obwodzie; często stosowane w wirnikach silników w celu uzyskania bardziej równomiernych pól o przebiegu kołowym
Magnesowanie średnicowe — bieguny znajdują się po przeciwnych stronach; przydatne, gdy czujnik odczytuje sygnał z boku (w wielu układach enkoderów)

Szybka zasada: jeśli obiekt docelowy odczytuje sygnał od strony czołowej, zacznij od magnesowania osiowego; jeśli odczytuje go z boku, rozważ magnesowanie średnicowe; w przypadku budowy pola wirnika zazwyczaj właściwym rozwiązaniem jest magnesowanie promieniowe.

Siła odrywania: jak prawidłowo porównywać “siłę” (unikanie nieporównywalnych danych specyfikacyjnych)

Wartości siły odrywania są zazwyczaj mierzone na czystej, płaskiej i grubej stali przy niemal zerowej szczelinie powietrznej. W rzeczywistych zespołach wydajność może znacznie się zmieniać z powodu:

Grubości stali i jej materiału
Stan powierzchni (czysta vs pomalowana/chropowata)
Szczelina powietrzna (farba, taśma, epoksyd, guma, osłony z tworzywa sztucznego)
Kierunku odrywania (odrywanie w pionie vs ścinanie/przesuwanie)

Jeśli w Państwa produkcie istotna jest siła trzymania, najbezpieczniejszym rozwiązaniem jest weryfikacja z użyciem rzeczywistego stalowego elementu docelowego, rzeczywistego odstępu i rzeczywistej metody montażu.

Jak wybrać magnesy neodymowe pierścieniowe (rozmiar, kierunek magnesowania i klasa)

Najpierw rozmiar (dopasowanie i siła): Najpierw potwierdź średnicę zewnętrzną × średnicę wewnętrzną × grubość, a następnie uwzględnij wszystko, co tworzy szczelinę powietrzną (powłoka, klej, farba, warstwy ochronne). Nawet niewielka szczelina może wyraźnie zmniejszyć siłę trzymania.
Magnesowanie (kierunek pola): Wybierz kierunek pola na podstawie sposobu, w jaki będziesz “odczytywać” lub wykorzystywać pierścień: osiowy w przypadku odczytu od strony czołowej, promieniowy w wirnikach silników, średnicowy w czujnikach odczytujących sygnał z boku.
Klasa i temperatura: Wybierz N35–N55, jeśli zależy Ci na większym potencjale siły, ale jeśli występuje podwyższona temperatura, przejdź na H / SH / UH / EH / AH, aby parametry nie pogarszały się w rzeczywistym zastosowaniu.
Powłoka i tolerancja: Dopasuj powłokę do warunków środowiskowych i sposobu obsługi: Dopasuj powłokę do warunków środowiskowych i sposobu obsługi: NiCuNi / Zn / Epoxy w zależności od wymagań dotyczących odporności korozyjnej i trwałości. Jeśli pozycjonowanie ma znaczenie, określ tolerancje (OD/ID/H, a w razie potrzeby także współosiowość), aby uniknąć problemów z ustawieniem.