아연 코팅 자석 판매
아연의 표준 전극 전위: -0.76V/SHE
염화 아연 코팅은 고효율, 낮은 수조 전압을 제공합니다.
주요 입욕제: KCl, ZnCl₂, H₃BO₃
고크롬 패시베이션: CrO₃, H₂SO₄, HNO₃
아연 코팅 네오디뮴 자석 는 니켈이나 에폭시보다 저렴한 비용으로 기본적인 부식 방지 기능을 제공하는 얇은 푸른빛 또는 은빛 층을 가지고 있습니다. 주로 높은 내구성이 중요하지 않은 실내 및 건조한 환경에서 사용됩니다. 아연 코팅은 경제적이고 생산하기 쉽지만 습하거나 열악한 환경에서는 마모 속도가 빠르고 저항력이 떨어집니다.
네오디뮴 자석용 아연 코팅
아연 코팅은 다양한 공정을 통해 네오디뮴 자석에 적용할 수 있습니다. 영구 자석 업계에서는 1980년대부터 네오디뮴 자석을 보호하기 위해 아연 도금을 사용해 왔으며, 이는 꽤 오랜 기간입니다. 아연 코팅 자석은 하드 드라이브, 휴대폰, 이어폰 등과 같은 전자 제품에 널리 사용됩니다.
아연의 전기 화학적 특성
아연의 표준 전극 전위는 -0.76V/SHE이므로 아연 코팅은 종종 기판의 희생 양극으로 사용됩니다.
아연의 전위는 수용액 조건에서 수소보다 낮기 때문에 수용액에서 아연을 전기 도금하려면 추가 화합물을 사용해야 합니다.
환경 보호 및 도금 기술
환경 보호에 대한 우려로 인해 시안화 아연 도금은 다른 기술로 대체되었습니다. 네오디뮴 자석에 아연을 전기 도금하는 용액에는 염화물, 황산염, 아연산염이 포함됩니다. 염화 아연 아연 도금은 지금까지 가장 일반적으로 사용되는 기술입니다.
염화 아연 코팅의 장점
염화아연 코팅은 전류 효율이 상대적으로 높고 수조 전압이 상대적으로 낮습니다. 이는 염화아연 코팅 기술이 다른 아연 도금 기술보다 에너지 효율이 높다는 것을 의미합니다.
목욕 제형
염화아연 코팅의 수조 배합의 주요 염에는 KCl, ZnCl2 및 H3BO3가 포함됩니다. 제형의 첨가제에는 계면활성제와 미백제가 포함됩니다.
계면활성제는 전극 전위와 음극 분극을 변화시켜 아연 코팅의 밝기와 매끄러움을 향상시키는 미백제로 사용되는 방향족 알데히드와 방향족 케톤의 입자 크기를 미세하게 조정할 수 있습니다.
아연 코팅의 패시베이션
아연의 화학적 활성 특성으로 인해 도금 후 아연 코팅의 패시베이션이 필요합니다. 아연 코팅은 패시베이터와 반응하여 화학적으로 변형된 고밀도 필름을 생성합니다. 아연 코팅은 패시베이션 효과에 따라 유색 아연과 청백 아연으로 나눌 수 있습니다.
한 가지 중요한 점을 언급해야 합니다: 6가 크롬 기술은 강력한 발암 효과로 인해 3가 크롬 기술로 대체되었습니다.
컬러 아연 도금
컬러 아연 도금 기술의 경우, 네오디뮴 자석의 아연 코팅이 공기 중의 산성 성분과 반응하여 서서히 부동태화 필름을 형성합니다. 패시베이션 필름의 두께와 색상은 시간이 지남에 따라 변합니다.
간단한 고크롬 패시베이션 제형은 무수크롬산, H2SO4 및 HNO3로 구성됩니다. 무수크롬산은 물에 용해되어 크롬산을 형성하며, 이는 강력한 산화 기능에 연마 효과가 있습니다. 무크롬 패시베이션은 네오디뮴 자석용 아연 도금의 추세라는 점에 유의해야 합니다.
결론
위의 내용은 이미 네오디뮴 자석의 아연 코팅에 대한 기본 사항을 소개했습니다. 이것은 품질과 내구성을 위한 기본적인 보호 층입니다.
맞춤형 네오디뮴 자석 공급업체로서 오센트는 다양한 유형의 코팅 기술을 제공할 수 있습니다. 귀사의 용도와 기대에 가장 적합한 것을 언제든지 선택할 수 있습니다.