Powłoka magnesu neodymowego

Dlaczego warto powlekać i galwanizować?

Powłoka magnesu neodymowego jest jednym z głównych czynników w produkcji. Materiały, z których wykonane są magnesy neodymowe są niestabilne, ponieważ zawierają dużo żelaza. Mogą one ulegać negatywnym reakcjom chemicznym - korozji (rdzy) - w gorących i wilgotnych warunkach pracy. Osłabia to działanie magnesów, a nawet skraca ich żywotność. Powłoka może bardzo dobrze zapobiegać lub spowalniać utlenianie.

Co należy wziąć pod uwagę przy wyborze powłoki

W wielu przypadkach ludzie zastanawiają się, jak upewnić się, że magnes neodymowy nie rdzewieje. Ale w niektórych zaawansowanych technologicznie przypadkach lub przypadkach medycznych istnieje wiele czynników, które należy wziąć pod uwagę:

• wodoodporny
• Odporny na pleśń
• Silne działanie zapobiegające rozpylaniu soli
• Współczynnik tarcia
• Temperatura pracy
• Zwiększona odporność na promieniowanie UV
• Jednolita grubość
• Brak uszkodzeń przedmiotu obrabianego
• Izolacja elektryczna
• Biologiczna ocena wyrobów medycznych
• Zgodność z wymagania dotyczące testów biologicznych tworzyw sztucznych klasy VI UDP

Ile jest rodzajów powłok magnetycznych?

Istnieje wiele standardów dla powłoki wyróżniające, Osenc dzieli się głównie na dwa typy:

Powłoka jednowarstwowa

Nikiel (Ni)

Guma

Epoksyd

Cynk (Zn)

Złoto (Au)

Cyna (Sn)

Tytan (Ti)

Azotek tytanu (TiN)

Parylen C

Everlube

Chrom

PTFE (politetrafluoroetylen)

Pasywacja fosforanowa

wielowarstwowy

Nikiel-miedź-nikiel

Nikiel-miedź-nikiel plus guma

Cynk i guma

Nikiel-miedź-nikiel plus parylen

Nikiel-miedź-nikiel plus PTFE

Cyna plus Parylen

Chromian cynku

Klej

Nawet w przypadku tego samego kleju, różne powłoki magnesów będą się różnić. Wybierz odpowiednią powłokę w zależności od potrzeb.