스테인리스강은 자성을 띠나요?

스테인리스강의 자성

빠른 답변

일부 스테인리스강은 자성을 띠지만, 휴대용 자석에 강하게 끌리지 않는 종류도 있습니다.

이는 단순히 철 함유 여부가 아니라 주로 강의 금속 조직과 가공 이력에 따라 달라집니다.

페라이트계, 마르텐사이트계, 듀플렉스계 및 대부분의 석출경화계 스테인리스강은 일반적으로 뚜렷한 자기 반응을 보입니다. 완전 풀림 처리된 304 및 316 등의 오스테나이트계 등급은 대체로 자석에 거의 끌리지 않지만, 냉간가공과 용접으로 인해 국부적인 자기 반응이 커질 수 있습니다. 이 내용은 다음 기관에서도 정리해 설명합니다. 영국 스테인리스강협회.

자석 시험은 부품을 선별하는 데 도움이 되지만, 해당 부품이 304 또는 316임을 입증할 수는 없습니다. 또한 그 부품이 인장력, 자기장 분포 또는 자석 어셈블리에 미치는 영향도 예측할 수 없습니다.

다양한 소재 및 가공 조건을 보여 주는 스테인리스강 부품과 자석

일부 스테인리스강에 자성이 나타나는 이유는 무엇입니까?

스테인리스강의 자성은 결정 구조에 크게 좌우됩니다. 페라이트 및 마르텐사이트 조직은 강자성을 띠지만, 완전한 오스테나이트 조직은 투자율이 훨씬 낮습니다.

따라서 외관이 비슷한 두 스테인리스강 부품도 동일한 자석에 다르게 반응할 수 있습니다. 합금 계열, 정확한 조성, 열처리, 성형, 용접, 주조 공정 및 국부 변형이 모두 결과에 영향을 줄 수 있습니다.

오스테나이트계, 페라이트계 및 마르텐사이트계 스테인리스강의 결정 구조 비교

코어리스 모터의 영국 스테인리스강협회 완전 풀림 처리된 오스테나이트계 스테인리스강의 비투자율은 일반적으로 약 1.003~1.05라고 명시합니다. 1에 가까운 값은 강자성 강재에 비해 자기 반응이 작다는 것을 의미합니다.

이는 일반적인 참고 범위이며, 모든 304 또는 316 부품에 적용되는 기본 합격 판정 기준이 아닙니다. 관리 기준을 설정하려면 제품 상태, 시험 방법, 자기장 조건 및 합격 판정 단계를 정의해야 합니다.

어떤 종류의 스테인리스강에 자성이 있습니까?

스테인리스강 계열 대표적인 예 일반적인 자기 반응 주요 제한 사항
오스테나이트계304, 316완전 풀림 상태에서는 대체로 낮음냉간 가공과 용접으로 국부적인 자기 반응이 증가할 수 있습니다.
페라이트계409, 430, 439자성을 띰자기 반응과 자기 회로 성능은 세부 강종과 상태에 따라 달라집니다.
마르텐사이트계410, 420, 440 계열자성을 띰열처리 조건과 강종은 기계적 거동과 자기적 거동 모두에 영향을 미칩니다.
듀플렉스계2205, 2507자성을 띰페라이트상으로 인해 뚜렷한 자기 반응이 나타납니다.
석출 경화계17-4 PH 및 기타 강종대부분 자성을 띱니다.정확한 강종과 열처리 상태를 확인하십시오.

이 표는 초기 재료 선별에 적합합니다. 구매 사양서, 화학 성분 분석, 투자율 시험 또는 실제 적용 단계의 자기 특성 검증을 대체할 수는 없습니다.

오스테나이트계, 페라이트계, 마르텐사이트계, 듀플렉스계 및 PH계 스테인리스강의 일반적인 자기 반응

304 스테인리스강은 자성이 있습니까?

풀림 처리된 304 스테인리스강은 일반적으로 투자율이 낮아 휴대용 자석에 거의 끌리지 않을 수 있습니다. 그러나 , 냉간 성형으로 오스테나이트 조직의 일부가 변형 유기 마르텐사이트로 변태될 수 있으며, 이에 따라 자기 반응이 증가합니다.

이 현상은 국부적으로 나타나는 경우가 많습니다. 동일 부품에서도 굽혀진 모서리, 딥 드로잉 부위, 전조 나사산, 전단 모서리, 프레스 성형부 또는 심하게 가공된 표면은 변형되지 않은 평탄부보다 자석을 더 뚜렷하게 끌어당길 수 있습니다.

평탄부와 냉간 가공부에서 서로 다른 국부 자기 반응을 보이는 304 스테인리스강

변화 정도는 일정하지 않습니다. 재료 조성, 초기 상태, 변형 정도, 온도 및 가공 이력에 따라 달라집니다. 따라서 자기 반응이 나타난다고 해서 304로 명시된 부품이 반드시 위조품이거나 규격을 벗어났다는 의미는 아닙니다.

316 스테인리스강은 자성을 띱니까?

완전 어닐링된 가공용 316 스테인리스강도 일반적으로 투자율이 낮습니다. 냉간 가공으로 자기 반응이 증가할 수 있지만, 그 정도는 조성과 가공 조건에 따라 달라집니다.

일부 오스테나이트계 용접 조직에는 페라이트가 잔류하므로 용접부 금속이나 인접 영역에서 다른 자기 반응이 나타날 수 있습니다. 이에 대해서는 BSSA 조성 지침. 에서 설명합니다. 따라서 용접된 인클로저는 모재 판재 전체와 이음부에서 서로 다른 반응을 보일 수 있습니다.

따라서 가공용 316 판재, 냉간 인발 316 와이어, 단조 316 패스너 및 용접된 316 인클로저는 가공 이력이 서로 다르므로 자기 반응도 다를 수 있습니다. 주조 오스테나이트계 피팅은 가공용 Type 316으로 간주하지 말고 해당 주조재 등급 명칭에 따라 평가해야 합니다. Nickel Institute 에서는 이에 상응하는 주조재에 서로 다른 명칭과 조정된 조성이 사용된다고 설명합니다.

어닐링, 냉간 인발, 용접 및 주조 상태의 스테인리스 제품 비교

국부적인 자기 반응으로 무엇을 알 수 있습니까?

반응이 나타나는 위치는 조사 대상을 파악하는 데 도움이 될 수 있지만, 이것만으로 재료를 완전히 판별할 수는 없습니다.

관찰 가능한 설명 실무상 후속 조치
딥 드로잉 가공된 모서리에서 자기 인력이 더 크게 나타남집중된 냉간 변형동일한 선별 조건에서 성형부와 미변형부를 비교하십시오.
전단 또는 기계 가공된 가장자리에서 자기 인력이 더 크게 나타남국부 변형 또는 표면 상태 변화절단 및 마감 공정을 검토하고, 등급이 중요한 경우 규정된 재질 검증 방법을 사용하십시오.
전조 나사산 또는 단조 헤드에서 자기 인력이 더 크게 나타남심한 국부 가공체결부품의 규격과 제조 상태를 확인하십시오.
용접부에서 자기 인력이 더 크게 나타남잔류 페라이트 또는 국부적 조직 변화모재, 용가재, 용접 절차 및 합격 판정 요건을 확인하십시오.
주조 피팅이 전신재 판재보다 더 강하게 반응함주조재의 조성과 페라이트 균형 차이전신재 304 또는 316으로 간주하지 말고 주조 등급 명칭을 확인하십시오.
부품 대부분에서 뚜렷한 자석 흡인 반응이 나타남자성을 띠는 스테인리스강 계열, 광범위한 냉간 가공 또는 재질 불일치가 원인일 수 있음재질 사양과 가공 이력을 확인하십시오. 손으로 느껴지는 감각만으로 부품의 합격 여부를 판정하지 마십시오.

재현성 있는 선별 비교를 위해 동일한 자석, 방향, 접촉 조건 또는 거리, 검사 위치를 적용하십시오. 이 조건을 지키더라도 고객이 해당 선별 방법을 정의하고 검증하지 않았다면 결과는 정성적 판단에 그칩니다.

성형 스테인리스강의 검사 지점: 모서리, 용접부, 가장자리 및 가공부

자석으로 304와 316을 식별할 수 있습니까?

아니요. 휴대용 자석으로는 304와 316을 신뢰성 있게 구분할 수 없습니다.

연화 처리된 오스테나이트계 제품과 자성이 뚜렷한 스테인리스강 계열을 구분하는 데 도움이 될 수 있지만, 냉간 가공된 오스테나이트계 강은 이러한 비교를 어렵게 할 수 있습니다. 표면 형상, 두께, 자석의 세기, 거리 및 시험 위치도 작업자가 체감하는 반응에 영향을 줍니다.

등급이 중요한 경우 구매 기록과 적절한 재질 식별 방법을 통해 확인하십시오. BSSA 등급 선별 지침 에서는 등급을 확정하려면 화학 분석이 필요할 수 있다고 명시합니다. 사용 방법에 따라 저탄소형 또는 질소 제어형 강종을 구분하기 위한 추가 분석이 필요할 수도 있습니다.

자석 시험만으로는 내식성, 정확한 조성, 정확한 비투자율 또는 자석 어셈블리에 대한 적합성을 입증할 수 없습니다.

휴대용 자석으로 스테인리스강 등급에 대해 추정할 수 있는 사항과 입증할 수 없는 사항

스테인리스강은 자석 어셈블리에 어떤 영향을 미칩니까?

적합한 스테인리스강은 부품의 기능에 따라 달라집니다. 자기 간섭을 최소화하기 위한 인클로저에는 자속을 전달하기 위한 브래킷이나 자속 귀로 부품과 다른 요구사항이 적용됩니다.

자기 간섭을 낮춰야 하는 경우

커버, 인클로저, 체결부품 또는 지지부가 강한 자속 경로가 되어서는 안 되는 경우에는 저투자율 오스테나이트계 스테인리스강이 적합할 수 있습니다. 요구사항에는 정확한 등급, 제품 형태, 재료 상태, 허용 투자율 또는 자기장 영향, 시험 방법, 측정 위치 및 합격 판정 단계를 명시해야 합니다.

재료 계열명만으로 재질을 선정하지 마십시오. 재료 입고 후의 성형과 용접으로 국부적인 자기 반응이 달라질 수 있으므로, 입고된 평판만 시험한 결과가 완성 부품을 대표하지 못할 수 있습니다.

유지력이 중요한 경우

자석과 대상재 사이에 비자성층이 추가되거나 물리적 이격이 생기면 인장력이 감소할 수 있습니다. 감소 정도는 자석, 대상재의 재질과 두께, 간극, 형상, 코팅, 접촉 상태 및 시험 설정에 따라 달라지며, 이러한 요소는 다음 지침에서도 핵심 변수로 다뤄집니다: 전문 인장력 시험 지침.

유효한 비교를 위해 자석의 치수와 착자 방향, 대상재의 재질과 크기, 대상재 두께, 코팅 또는 중간층, 실제 작동 간극, 하중 방향, 하중이 정적 또는 반복 하중인지, 충격을 받는지를 명시하십시오.

스테인리스강을 자속 귀로로 사용하는 경우

휴대용 자석에 뚜렷하게 반응한다고 해서 해당 스테인리스강 등급이 효율적인 자속 귀로 재료라는 의미는 아닙니다. 자기회로 성능은 해당 자기장에서의 투자율, 포화 자속 밀도, 보자력, 형상 및 단면 두께에도 좌우됩니다. 자세한 내용은 다음 가이드를 참조하십시오: 연자성 재료 적용 가이드.

해당 부품은 실제 적용할 자기회로에서 평가해야 합니다. 자석에 끌리는 재료라도 제안된 형상에서는 과도한 자기저항이 발생하거나 포화에 도달할 수 있습니다.

자기 간섭이 적은 인클로저, 스테인리스 커버 간극 및 자기 귀환 경로 비교

스테인리스 부품의 사양과 시험 방법은 어떻게 정해야 합니까?

강재에 자성이 있는지만 확인하지 말고 실제 적용 목적부터 검토하십시오.

적용 목적 사양 지정 검증
자기 간섭 최소화등급, 제품 형태, 상태, 제조 공정, 허용 가능한 최대 투자율 또는 자기장 영향, 측정 지점가공으로 인해 자기적 반응이 달라질 수 있는 경우, 해당 생산 단계와 최종 형상에서 시험하십시오.
스테인리스 커버가 있는 상태에서 인장력 유지커버 재질, 두께, 코팅, 실제 간극, 자석 및 대상재 세부 정보, 하중 방향적용 예정인 간극과 접촉 조건에서 대표 어셈블리를 시험하십시오.
스테인리스강을 자석 흡착 대상재 또는 자속 귀로로 사용정확한 등급, 자기적 특성, 형상, 두께 및 작동 자기장자기회로를 검토하고 투자율 및 포화 한계를 확인하십시오.
재질 식별 확인구매 사양 및 필요한 등급 구분추적성 기록과 적절한 재질 식별 방법을 사용하고, 자석에만 의존하지 마십시오.

ASTM A342/A342M-26 비투자율이 6.0까지인 약자성 재료의 비투자율 측정 방법을 제시합니다. 시험편 형상, 선택한 방법 및 자기장 조건이 결과에 영향을 미치며, 이 표준은 적합한 반제품 시험편에 적용되는 경우가 많습니다. 완성 부품에 적용하기 전에 적용할 방법과 합격 판정 단계를 합의하십시오.

자석 어셈블리 검토를 위해 어떤 정보를 보내야 합니까?

스테인리스강이 영구자석에 인접해 있거나 자기회로의 일부를 구성하는 경우 다음 정보를 보내십시오:

  • 스테인리스강 등급, 제품 형태, 상태 및 제조 공정.
  • 부품 도면, 벽 두께, 주요 치수 및 공차.
  • Magnet material, grade, dimensions, coating, and magnetization direction.
  • Actual working gap, air spaces, coatings, adhesives, and other intervening layers.
  • Target or return-path material, size, thickness, and surface condition.
  • Required pull force, field level, torque, sensing result, or positioning function.
  • Load direction and whether loading is static, cyclic, impact, or vibration-related.
  • Required safety factor and acceptance limits.
  • Operating temperature, environment, and corrosion exposure.
  • Measurement method, test stage, and measurement locations.
  • For low-interference designs, the maximum permitted field or disturbance at a defined point.
  • Available samples and whether representative physical testing is required.
스테인리스강의 기능, 형상, 하중 및 자기 검증을 위한 RFQ 절차

Osenc can use these inputs to review magnet geometry, magnetization direction, working gap, target conditions, and an appropriate validation approach for a 맞춤형 네오디뮴 자석 or magnetic assembly. Depending on the design risk, validation may require magnetic-field simulation or representative physical testing under the intended assembly conditions. No Osenc project result is claimed in this article.

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자주 묻는 질문

모든 스테인리스강은 비자성인가요?

아닙니다. 페라이트계, 마르텐사이트계, 듀플렉스계 및 대부분의 석출 경화계 스테인리스강은 자성을 띱니다. 304 및 316과 같이 완전 풀림 처리된 오스테나이트계 강종은 일반적으로 투자율이 훨씬 낮습니다.

304 스테인리스강에 자석이 붙는 이유는 무엇입니까?

냉간 성형, 굽힘, 압연, 프레스 가공, 전단 또는 기타 국부 변형으로 인해 변형 유기 마르텐사이트가 생성될 수 있습니다. 가공부와 미가공부를 비교한 후, 재질 등급 식별 또는 투자율이 중요할 경우 적절한 방법으로 재질을 확인하십시오.

316 스테인리스강은 완전히 비자성인가요?

아니요. 소둔 상태의 316 전신재는 일반적으로 자석에 거의 끌리지 않지만, 냉간 가공과 용접으로 인해 국부적인 자성이 증가할 수 있습니다. 따라서 자석에 대한 반응은 등급명만으로 판단하지 말고 소재 상태와 가공 공정을 기준으로 설명해야 합니다.

자석 테스트만으로 스테인리스강이 304 또는 316인지 입증할 수 있나요?

아니요. 자석은 정성적 선별에만 사용할 수 있습니다. 확정적인 자석 등급 판정을 위해서는 소재 기록과 적절한 화학 분석 또는 재질 식별 방법이 필요합니다.

네오디뮴 자석 주변에는 어떤 스테인리스강을 사용해야 하나요?

이는 해당 부품이 자기 간섭을 최소화해야 하는지, 제어된 간극을 유지해야 하는지, 타깃 역할을 해야 하는지, 또는 귀환 자속을 전달해야 하는지에 따라 달라집니다. 강재를 선정하기 전에 기능, 등급 및 상태, 형상, 작동 간극, 자기적 요구사항, 검증 방법을 명확히 지정하십시오.

참고 문헌

  1. British Stainless Steel Association, 오스테나이트계 스테인리스강의 자기적 특성.
  2. British Stainless Steel Association, 조성이 오스테나이트계 스테인리스강의 투자율에 미치는 영향.
  3. British Stainless Steel Association, 냉간 가공 및 열처리가 투자율에 미치는 영향.
  4. British Stainless Steel Association, 스테인리스강 강종 및 제품의 현장 선별 방법.
  5. Nickel Institute, 스테인리스강에서 니켈의 이점.
  6. ASTM International, ASTM A342/A342M-26: 약자성 재료의 투자율 표준 시험방법.
  7. K&J Magnetics, 자석 세기 시험.
  8. Arnold Magnetic Technologies, 연자성 재료 적용 가이드.

근거의 한계: 이 문서에는 Osenc 고객 사례, 프로젝트 도면, 시뮬레이션 결과, 실물 시험 기록 또는 이름이 명시된 기술 검토자가 제시되어 있지 않습니다. 도해는 교육용 시각 자료이며, 실제 프로젝트에서 직접 확보한 증거가 아닙니다.

벤

Ben — Osenc

Ben은 영구자석 업계에서 10년 이상의 경력을 보유하고 있으며, 2019년부터 Osenc와 함께 일해 왔습니다. 맞춤형 NdFeB 자석, 자석 액세서리 및 자석 어셈블리를 담당합니다.

고객이 재질, 코팅, 착자, 시험 및 생산 요구사항을 명확히 정리할 수 있도록 지원하여 커뮤니케이션의 간극과 불필요한 샘플 반복을 줄입니다.

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