Un rivestimento in zinco magnete al neodimio ha un sottile strato bluastro o argenteo che offre una protezione di base dalla corrosione a un costo inferiore rispetto al nichel o all'epossidico. Viene utilizzato principalmente in ambienti interni e asciutti, dove l'elevata durata non è fondamentale. Sebbene siano economici e facili da produrre, i rivestimenti di zinco si usurano più rapidamente e offrono una minore resistenza in condizioni di umidità o di forte umidità.

 Rivestimento in zinco per magneti al neodimio

Il rivestimento di zinco può essere applicato ai magneti al neodimio con diversi processi. L'industria dei magneti permanenti utilizza la zincatura per proteggere i magneti al neodimio fin dagli anni '80, ovvero da molto tempo. Il magnete con rivestimento in zinco è ampiamente utilizzato nei prodotti elettronici, come hard disk, telefoni cellulari, auricolari, ecc.

Proprietà elettrochimiche dello zinco

Il potenziale elettrodico standard dello zinco è di -0,76 V / SHE, pertanto il rivestimento di zinco viene spesso utilizzato come anodo sacrificale per i substrati.

Il potenziale dello zinco è inferiore a quello dell'idrogeno in condizioni acquose, quindi la galvanizzazione dello zinco in soluzioni acquose richiede il coinvolgimento di un composto aggiuntivo.

Protezione ambientale e tecniche di placcatura

A causa delle preoccupazioni relative alla tutela dell'ambiente, la galvanizzazione al cianuro è stata sostituita da altre tecniche. Le formulazioni dei bagni - per la galvanizzazione dello zinco sui magneti al neodimio - comprendono cloruri, solfati e zincati. La galvanizzazione al cloruro di zinco è la tecnica finora più utilizzata.

Vantaggi del rivestimento in cloruro di zinco

Il rivestimento al cloruro di zinco ha un'efficienza di corrente relativamente elevata e una tensione del bagno relativamente bassa. Ciò significa che la tecnica di rivestimento al cloruro di zinco è più efficiente dal punto di vista energetico rispetto ad altre tecniche di zincatura.

Formulazione del bagno

Il sale principale nella formulazione del bagno di rivestimento al cloruro di zinco comprende KCl, ZnCl2 e H3BO3. Gli additivi presenti nella formulazione includono tensioattivi e agenti sbiancanti.

I tensioattivi modificano il potenziale dell'elettrodo e la polarizzazione catodica, quindi possono affinare la granulometria del rivestimento di zinco' aldeidi aromatiche e chetoni aromatici, utilizzati come agenti sbiancanti per migliorare la luminosità e la levigatezza del rivestimento di zinco.

Passivazione del rivestimento di zinco

La natura chimicamente attiva dello zinco rende necessaria la passivazione del rivestimento di zinco dopo la placcatura. Il rivestimento di zinco reagisce con il passivante e genera un film denso e chimicamente trasformato. Il rivestimento di zinco può essere suddiviso in zinco colorato e zinco blu-bianco, a seconda degli effetti di passivazione.

Una cosa importante da menzionare: La tecnica del cromo esavalente è stata sostituita da quella del cromo trivalente, a causa del forte effetto cancerogeno.

Zincatura colorata

Per le tecniche di zincatura colorata, il rivestimento di zinco dei magneti al neodimio forma gradualmente una pellicola di passivazione dopo aver reagito con i componenti acidi presenti nell'aria. Lo spessore e i colori della pellicola di passivazione cambiano con il passare del tempo.

Una semplice formulazione per la passivazione dell'alto cromo è costituita da anidride cromica, H2SO4 e HNO3. L'anidride cromica si scioglie in acqua e forma acido cromico, che ha un effetto lucidante per la sua forte caratteristica ossidante. Va notato che la passivazione senza cromo è la tendenza della zincatura per i magneti al neodimio.

Conclusione

Il contenuto di cui sopra introduce già le basi del rivestimento di zinco per i magneti al neodimio. Si tratta di uno strato protettivo fondamentale per la loro qualità e durata.

In qualità di fornitore di magneti al neodimio personalizzati, Osenc può offrire diversi tipi di tecniche di rivestimento tra cui scegliere. Potete sempre scegliere quella che meglio si adatta alle vostre applicazioni e aspettative.

Riferimento: https://en.wikipedia.org/wiki/Neodymium_magnet