OSENC produce su disegno magneti al neodimio svasati per gruppi con fissaggio a vite, con geometrie circolari, rettangolari o definite dal disegno tecnico. Il corpo del magnete, il foro passante, il diametro, l’angolo e la posizione della svasatura, il rivestimento e la magnetizzazione sono controllati come un unico componente finito. Inviando il disegno tecnico del magnete o le dimensioni della testa della vite, il team di ingegneria verifica la compatibilità con la vite, la sezione magnetica residua e la producibilità prima dell’autorizzazione alla produzione.
Un magnete al neodimio svasato è un magnete in NdFeB sinterizzato con un incavo conico attorno a un foro passante, che consente a una vite compatibile a testa svasata di posizionarsi a filo o quasi a filo con la superficie del magnete. Il foro risolve un’esigenza di fissaggio meccanico, ma comporta anche la rimozione di materiale magnetico e crea una sezione più sottile e fragile. Per questo motivo, OSENC considera la geometria del foro, la compatibilità con la vite e le dimensioni del corpo del magnete come elementi di un unico progetto, anziché aggiungere la svasatura in un secondo momento.
| Specifica | Opzioni di personalizzazione OSENC | Dati richiesti nel disegno tecnico |
|---|---|---|
| Materiale del magnete | Neodimio-ferro-boro sinterizzato (NdFeB) | Prestazioni magnetiche richieste o grado target |
| Gradi | Da N35 a N55, oltre ai gradi per alte temperature | Grado, temperatura di esercizio e requisiti magnetici |
| Definizione del foro | Diametro del foro passante + diametro maggiore della svasatura | Diametri esatti, non solo una designazione della vite come “M4” |
| Angolo di svasatura | Realizzato secondo l’angolo definito nel disegno | Angolo o disegno tecnico/norma della testa della vite |
| Posizione del foro | Al centro o nella posizione definita nel disegno | Linea d’asse, scostamenti e quote di posizione |
| Margine del corpo | Prima del rilascio del disegno alla produzione, OSENC valuta congiuntamente la distanza dal bordo, la profondità della svasatura, lo spessore finito e la sezione magnetica residua. I progetti che lasciano materiale insufficiente attorno alla svasatura vengono rivisti prima della formulazione del preventivo. | Dimensioni d’ingombro, diametro maggiore del foro, spessore e distanza dal bordo |
| Magnetizzazione | Specificato indipendentemente dalla svasatura | Direzione di magnetizzazione e requisito della faccia polare |
| Rivestimento | Scelto in base alle condizioni ambientali e ai requisiti del pezzo finito | Umidità, acqua, olio, contatto con sostanze chimiche, aspetto e condizioni di manipolazione |
Non definire il componente esclusivamente in base alla denominazione della vite. OSENC considera congiuntamente le dimensioni finite del magnete e l'interfaccia con la vite, affinché il foro sia adatto all'elemento di fissaggio senza sacrificare inutilmente materiale magnetico.
| Simbolo | Definizione | Dati da specificare |
|---|---|---|
| DE / L / La | Dimensioni del corpo del magnete | Diametro esterno finito o lunghezza × larghezza |
| T | Spessore finito | Spessore complessivo del magnete dopo il rivestimento |
| d | Diametro del foro passante | Diametro richiesto del foro di passaggio della vite |
| D | Diametro maggiore della svasatura | Diametro massimo dell'incavo conico |
| α | Angolo incluso della svasatura | Angolo o disegno tecnico/norma della testa della vite |
| X / Y | Posizione del centro del foro | Posizione del centro o distanze dai bordi di riferimento |
| e | Distanza dal bordo | Materiale residuo tra il bordo della svasatura e il bordo del magnete |
La sede svasata asporta NdFeB dal corpo finito; pertanto, una svasatura più ampia lascia una sezione magnetica inferiore rispetto a un magnete pieno con le stesse dimensioni esterne e lo stesso grado. La zona conica crea inoltre, attorno all’elemento di fissaggio, una sezione più sottile e più sensibile alle sollecitazioni.
OSENC valuta il foro e la svasatura in relazione all’intero corpo del magnete, per evitare di asportare inutilmente materiale dal circuito magnetico.
Adattiamo la geometria della svasatura alla testa della vite specificata, per ridurre il contatto non uniforme, i carichi d’urto e le sollecitazioni localizzate attorno alla sede.
Prima di approvare il disegno per la produzione, verifichiamo congiuntamente il materiale residuo, lo spessore finale e la profondità della svasatura.
OSENC produce corpi magnetici tondi, rettangolari e definiti da disegno, sulla base delle dimensioni finali. Valutiamo il foro in relazione all’intero corpo, anziché considerarlo una lavorazione meccanica isolata.
Definiamo il diametro del foro passante, il diametro maggiore e l’angolo della svasatura, nonché la posizione del foro, in base all’interfaccia con la vite e al disegno approvato dell’assieme.
Controlliamo congiuntamente il grado, il rivestimento, la direzione di magnetizzazione e la geometria meccanica, affinché il pezzo finito venga rilasciato come un unico componente progettato.
OSENC fornisce magneti al neodimio svasati nei gradi da N35 a N55, oltre a gradi per alte temperature. Selezioniamo il grado in base alle prestazioni magnetiche richieste, alla temperatura di esercizio, alla geometria del magnete e al circuito magnetico, anziché basarci esclusivamente sul numero del grado.
La svasatura non determina la polarità. Indicare sul disegno la faccia polare richiesta o la direzione di magnetizzazione, affinché la geometria meccanica e l’orientamento magnetico del pezzo finito siano entrambi corretti.
Anche l’NdFeB sinterizzato richiede una protezione superficiale adeguata. Selezioniamo il rivestimento in base ai requisiti di esposizione a umidità, acqua, olio e agenti chimici, nonché di resistenza all’usura e di aspetto, prestando particolare attenzione al bordo svasato e alla zona di contatto con la vite.
Confronta le opzioni di rivestimento OSENC per magneti al neodimio.
La faccia svasata non definisce automaticamente il polo magnetico. OSENC controlla la magnetizzazione in base al disegno approvato, per evitare che durante la produzione la faccia di montaggio meccanico venga confusa con la faccia magnetica di lavoro.
| Assemblaggio | Dati che OSENC richiede di definire |
|---|---|
| Magnete su acciaio | Faccia polare di lavoro richiesta e direzione di magnetizzazione. |
| Accoppiamento tra magneti | Polarità delle facce di accoppiamento tale da consentire l’attrazione tra le due parti nell’orientamento di montaggio. |
| Gruppo di rilevamento o posizionamento | Faccia polare e orientamento specificati rispetto al componente di rilevamento o posizionamento. |
Una sede sovradimensionata asporta inutilmente materiale magnetico e lascia una sezione più sottile intorno alla vite.
Un angolo non corrispondente crea un contatto non uniforme e concentra le sollecitazioni intorno al bordo della svasatura.
Una quantità insufficiente di materiale tra la svasatura e il bordo del magnete aumenta il rischio di scheggiatura e riduce la sezione magnetica utilizzabile.
Il disegno meccanico può essere corretto, ma l’orientamento magnetico può risultare errato per il gruppo finale. È necessario specificare la direzione dei poli.
Le sole designazioni M3, M4 o M5 non definiscono completamente il gioco, il diametro della testa o l’angolo di svasatura. Utilizziamo la geometria esatta del foro.
La svasatura deve essere verificata in relazione allo spessore finito del magnete, affinché rimanga materiale sufficiente al di sotto e intorno all’incavo.
Prima della spedizione, OSENC controlla il magnete svasato finito rispetto al disegno approvato. Il foro, la svasatura, le dimensioni del corpo, lo stato dei bordi e il requisito di magnetizzazione vengono verificati come caratteristiche di un unico pezzo finito, non come elementi di controllo indipendenti.
| Applicazione | Perché scegliere un magnete svasato | Da definire prima della richiesta di preventivo |
|---|---|---|
| Attrezzature e dime | Il fissaggio a vite a filo assicura un ritegno meccanico smontabile senza ricorrere all’adesivo. | Faccia attiva, geometria della vite, superficie di montaggio e funzione magnetica richiesta. |
| Pannelli di accesso e coperture | Il fissaggio a vite a basso profilo consente di realizzare pannelli manutenibili e un’installazione ripetibile. | Traferro, controparte in acciaio o magnete, polarità e spessore disponibile per l’installazione. |
| Ferramenta per mobili e armadi | Il ritegno nascosto o a filo può essere integrato in una staffa, un pannello o un telaio. | Ingombro disponibile, testa della vite, ambiente di esposizione del rivestimento e componente di accoppiamento. |
| Sistemi espositivi e per segnaletica | Il fissaggio meccanico assicura la ripetibilità della posizione del magnete quando i pannelli vengono rimossi e reinstallati. | Spessore del pannello, direzione della forza di distacco, schema di montaggio e faccia di lavoro. |
| Gruppi per sensori e posizionamento | La posizione del foro definita a disegno consente di posizionare l’elemento magnetico rispetto a un altro componente. | Superficie polare, orientamento del sensore, traferro e quote di posizionamento. |
| Assiemi meccanici OEM | La geometria del foro, il rivestimento e la magnetizzazione possono essere definiti insieme agli elementi di accoppiamento. | Disegno 2D/3D, interfaccia a vite, ambiente e orientamento dell’assieme. |
| Scegliere magneti NdFeB svasati quando | Scegliere un’altra soluzione di fissaggio quando |
|---|---|
| È necessario un magnete rimovibile o trattenuto meccanicamente, fissato mediante una vite. | Il magnete è estremamente sottile e la svasatura richiesta lascerebbe troppo poco materiale residuo. |
| La testa della vite deve essere a filo o incassata rispetto alla superficie di lavoro. | Il carico dell’assieme applica un’elevata forza di serraggio direttamente sul magnete fragile. |
| L’incollaggio non è adatto al substrato, all’ambiente o alla modalità d’impiego. | È necessaria la massima sezione magnetica entro un ingombro esterno definito e il foro non è indispensabile. |
| La posizione del foro può essere definita a disegno e allineata con una staffa, un pannello o un’attrezzatura di accoppiamento. | Il requisito effettivo è un foro per albero/passante, una tazza filettata in acciaio, un magnete a tazza o un’altra interfaccia meccanica. |
Per un semplice foro centrale senza sede conica per la vite, consultare magneti al neodimio ad anello. Per un gruppo di tenuta con involucro in acciaio e predisposizione per il montaggio, consultare magneti a tazza. Se si sta valutando di forare autonomamente un magnete finito, leggere È possibile forare i magneti al neodimio? prima di modificare il componente.
Fornire a OSENC i dati dell’assieme una sola volta. Li utilizziamo per esaminare congiuntamente il corpo del magnete, l’interfaccia a vite e l’orientamento magnetico prima di formulare il preventivo.
Inviare le dimensioni finite del magnete, il diametro d del foro passante, il diametro maggiore D della svasatura, l’angolo di svasatura α, la posizione del foro, le tolleranze critiche e, se disponibili, il disegno o le dimensioni della testa della vite.
Utilizzare la designazione della vite come riferimento, ma inviare il diametro effettivo del foro di passaggio, il diametro della testa della vite e l’angolo di svasatura. OSENC definisce il foro in base all’interfaccia reale con la vite, anziché presumere una geometria basandosi esclusivamente sulla dimensione della filettatura.
Sì. La svasatura asporta materiale NdFeB, pertanto il componente finito presenta una sezione magnetica inferiore rispetto a un magnete pieno con le stesse dimensioni esterne e lo stesso grado. Valutiamo la svasatura insieme alle dimensioni del corpo e ai requisiti magnetici.
L’NdFeB sinterizzato è duro e fragile. Un serraggio eccessivo, un angolo della testa della vite non corrispondente, un urto, un appoggio non corretto o una quantità insufficiente di materiale intorno alla svasatura possono generare concentrazioni di tensione. La vite deve appoggiare correttamente e non deve essere serrata eccessivamente.
Valutiamo la distanza dal bordo insieme al diametro e alla profondità della svasatura, allo spessore finito e alla sezione magnetica residua. Se la geometria lascia una quantità insufficiente di materiale intorno alla svasatura, modifichiamo il componente prima del preventivo o del rilascio alla produzione, anziché applicare un unico valore generico della distanza dal bordo a ogni progetto.
Definiamo la posizione del foro e la magnetizzazione in base al disegno del prodotto approvato. Indicare l’asse o gli scostamenti X/Y insieme alla faccia polare richiesta o alla direzione di magnetizzazione, affinché gli orientamenti meccanico e magnetico siano controllati congiuntamente.
Specificare poli opposti sulle facce di accoppiamento, in modo che i due magneti installati si attraggano. Indicare sul disegno la polarità richiesta sulla faccia svasata o la direzione di magnetizzazione; OSENC controlla la polarità in base a questo requisito, senza dedurla dalla posizione del foro.
Inviare le dimensioni finite del magnete, il diametro del foro, il diametro maggiore, l’angolo e la posizione della svasatura, il grado o l’obiettivo magnetico, la magnetizzazione, il rivestimento, le condizioni operative e la quantità. OSENC valuta congiuntamente l’interfaccia con la vite, la sezione magnetica residua e l’orientamento magnetico, quindi formula il preventivo in base al disegno approvato.
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