Utilizzare il grado N55 quando lo spazio disponibile nel circuito magnetico è limitato e il volume del magnete non consente di ottenere campo magnetico, flusso o prestazioni funzionali sufficienti con un grado a minore energia. OSENC produce magneti NdFeB N55 personalizzati su disegno, con controllo del grado del materiale, delle dimensioni finite, del rivestimento, della magnetizzazione e del controllo qualità magnetico definito dal progetto.
Inviare il disegno tecnico, il traferro di lavoro, la temperatura di esercizio e l’obiettivo magnetico misurabile. Verifichiamo se il grado N55 offre un reale vantaggio progettuale rispetto a N52/N54, quindi fissiamo la specifica del componente finito prima della produzione.
Il disegno definitivo non è ancora disponibile? Inviare le dimensioni richieste, il traferro di lavoro, il requisito magnetico e la quantità. Possiamo esaminare i dati di progetto per il grado N55 prima della finalizzazione del disegno.
Il grado N55 è indicato per magneti compatti e di piccole dimensioni ad alto campo magnetico. Il suo intervallo più elevato di Br / BHmax a livello di materiale può offrire un margine progettuale utile quando il volume del magnete è limitato. Non è automaticamente la scelta migliore se il grado N52 raggiunge già l'obiettivo magnetico del componente finito con un margine sufficiente.
OSENC confronta l'induzione magnetica superficiale in gauss, il flusso totale o la forza di distacco esclusivamente a parità di geometria e in condizioni di prova definite. Le dimensioni del magnete, il rivestimento, la magnetizzazione, il traferro, le condizioni dell'acciaio e la configurazione dell'attrezzatura di prova influiscono sulle prestazioni finali.
Il solo valore in gauss misurato sulla superficie non dimostra che un magnete sia di grado N55. OSENC verifica il grado N55 a livello del materiale rispetto alla specifica di progetto approvata e ai registri del materiale del lotto. Br, Hcb, Hcj e (BH)max vengono esaminati sulla base della documentazione del materiale quando tali proprietà rientrano nella specifica di acquisto.
| Proprietà del materiale | Come viene effettuato il controllo da OSENC | Perché è importante |
|---|---|---|
| Rimanenza, Br | Verificato rispetto alla specifica approvata del materiale N55 | Definisce l’induzione magnetica residua disponibile nel materiale magnetizzato. |
| Coercitività normale, Hcb | Verificato sulla base della documentazione concordata del materiale / dei dati B-H, quando specificato | Indica la resistenza alla riduzione dell'induzione magnetica in presenza di un campo inverso. |
| Coercitività intrinseca, Hcj | Margine di smagnetizzazione esaminato quando richiesto dall’applicazione | Importante per i circuiti magnetici sensibili alla temperatura e a bassa permeanza. |
| Prodotto energetico massimo, (BH)max | Verificato rispetto al requisito approvato relativo al grado | Conferma la densità energetica del materiale utilizzata per giustificare l’impiego di N55 nei progetti compatti. |
N55 è particolarmente utile quando l’ingombro disponibile per il magnete è già limitato e non è possibile aumentarne il volume.
Quando un progetto con N52 è prossimo all’obiettivo magnetico richiesto, è possibile valutare il grado N55 nello stesso spazio disponibile prima di modificare l’assieme circostante.
OSENC esamina geometria, traferro di lavoro, temperatura e obiettivo magnetico misurabile prima di confermare N55 nella specifica di produzione.
Il grado N55 è particolarmente indicato per magneti miniaturizzati a disco e cilindrici, nei quali il volume magnetico disponibile è limitato. OSENC produce inoltre, su disegno tecnico, magneti N55 a blocco e ad anello quando la maggiore densità di energia offre un vantaggio utile per il progetto.
| Tipo di riferimento | Riferimenti dimensionali N55 | Come OSENC utilizza questa gamma |
|---|---|---|
| Disco / Cilindro | D3,175×1,524, D3,175×3,175, D4,75×1,524, D6,35×3,175 mm | Punti di partenza per sensori, interruttori, encoder e meccanismi di precisione compatti. |
| Disco / Cilindro | D6,35×6,35, D7,925×6,35, D9,525×3,175 mm | Progetti compatti in cui una maggiore densità energetica può ridurre l’ingombro del sistema magnetico. |
| Blocco / anello personalizzato | Realizzato su disegno | La fattibilità finale viene definita in base alla tolleranza sul pezzo finito, alla direzione di magnetizzazione, al rivestimento e al requisito magnetico. |
Queste dimensioni sono riferimenti pratici per la richiesta di preventivo, non specifiche fisse di prodotti a magazzino. Il pezzo prodotto è conforme al disegno approvato.
OSENC utilizza ±0,10 mm come riferimento standard per la tolleranza sul pezzo finito e ±0,05 mm come riferimento di precisione per la tolleranza sul pezzo finito nei progetti N55. La quota controllata è quella del pezzo finito rivestito.
Le geometrie miniaturizzate vengono gestite in base al disegno tecnico e alla capacità di processo, anziché applicare un’unica tolleranza estrema a ogni forma.
| Forma | Direzioni di magnetizzazione | Controllo tecnico |
|---|---|---|
| Disco | Assiale / diametrale | La direzione è vincolata alla geometria del sensore, del sistema di tenuta o del circuito magnetico. |
| Blocco | Lungo lo spessore / la lunghezza / la larghezza | L’asse di magnetizzazione è definito rispetto al gruppo e al traferro di lavoro. |
| Anello | Assiale / diametrale / radiale / multipolare | Per gli anelli con magnetizzazione radiale e multipolare si utilizzano attrezzature di magnetizzazione dedicate. |
| Cilindro | Assiale / diametrale | La direzione è definita nel disegno tecnico e verificata dopo la magnetizzazione. |
OSENC attualmente specifica Ni, Ni-Cu-Ni, Zn e Au come opzioni di rivestimento per i progetti N55. La scelta è legata all’esposizione alla corrosione, all’accoppiamento dimensionale, all’aspetto e ai requisiti di contatto.
OSENC approva la temperatura di esercizio sulla base di specifica del materiale, geometria del magnete, circuito magnetico, traferro di lavoro e prestazioni magnetiche richieste alla temperatura di esercizio. Un rivestimento o una misurazione in gauss a temperatura ambiente non determina il limite di temperatura utilizzabile.
Sezioni sottili, anelli, blocchi e configurazioni a bassa permeanza sono sottoposti a una verifica separata della smagnetizzazione prima che il requisito di temperatura venga autorizzato per la produzione.
| Dati di progetto | Cosa verifichiamo | Perché è importante |
|---|---|---|
| Temperatura continua | Condizione operativa normale | Definisce il requisito termico principale di esercizio. |
| Temperatura di picco | Esposizione massima di breve durata | Verifica la sollecitazione termica temporanea al di sopra delle normali condizioni operative. |
| Geometria del magnete | Spessore, rapporto dimensionale e forma | Modificano il coefficiente di permeanza e il margine rispetto alla smagnetizzazione. |
| Traferro di lavoro | Traferro effettivo nel gruppo | Sposta il punto di lavoro e modifica la prestazione magnetica utile. |
| Circuito magnetico | Percorso in acciaio, percorso di ritorno e componenti circostanti | Determina le effettive condizioni di lavoro del magnete. |
| Prestazione richiesta alla temperatura di esercizio | Flusso, valore in gauss, soglia di attivazione o requisito funzionale | Conferma che il progetto continui a soddisfare l’obiettivo applicativo a caldo. |
Dopo l’accettazione del grado del materiale e della geometria finale, OSENC verifica il magnete finito rispetto alle caratteristiche magnetiche specificate per il progetto. Misure diverse rispondono a quesiti tecnici differenti; pertanto, la misura dell’induzione magnetica superficiale in gauss non viene considerata sostitutiva della verifica del grado del materiale o della forza di distacco funzionale.
Utilizzato per la verifica a livello di materiale di Br, Hcb, Hcj e (BH)max, quando specificato.
I magneti finiti possono essere controllati con strumentazione di misura, posizione nell'attrezzatura e distanza di prova definite.
Quando richiesto, le condizioni dell'acciaio, il traferro e la direzione di distacco vengono definiti prima di confrontare i risultati.
*La prova funzionale della forza di distacco viene aggiunta quando richiesta dal progetto. La configurazione di prova deve essere controllata prima di utilizzare i valori della forza di distacco come criterio di accettazione.
I documenti richiesti vengono definiti nel piano di ispezione approvato prima della produzione. Le evidenze fornite con un progetto sono correlate alla specifica di acquisto e non vengono trattate come un pacchetto generico di certificati.
Specifica approvata del materiale N55, certificato del materiale e dati B-H / di isteresi, quando sono richieste evidenze del grado a livello di materiale.
Ispezione delle dimensioni finite rispetto al disegno approvato, comprese le dimensioni del pezzo finito rivestito utilizzate per l'accoppiamento in fase di assemblaggio.
Verifica della direzione di magnetizzazione e registrazioni di accettazione del rivestimento, quando tali elementi sono definiti nel piano di ispezione.
Registrazioni del flusso totale, dell'induzione magnetica superficiale in gauss a posizione fissa o della forza di distacco controllata, quando tali prove sono specificate come criteri di accettazione del pezzo finito.
I magneti N55 compatti sono utili quando il traferro di lavoro e la soglia di attivazione richiedono un maggiore margine magnetico in un ingombro ridotto.
Le geometrie di piccoli dischi, cilindri e anelli possono fornire un'elevata densità di campo quando l'allineamento e la distanza del sensore sono controllati con precisione.
N55 è indicato quando ridurre l'ingombro del sistema magnetico è più importante che minimizzare il solo costo del materiale per singolo magnete.
N55 è una scelta di materiale ad alta energia, non un miglioramento automatico per ogni progetto NdFeB. OSENC definisce il grado in funzione del requisito magnetico del componente finito e delle effettive condizioni operative.
Se N52 raggiunge con un margine sufficiente il valore richiesto in gauss, il flusso totale, la forza di distacco o la soglia del sensore, un grado a energia più elevata non offre alcun vantaggio funzionale utile.
Un numero N più elevato non garantisce automaticamente un maggiore margine rispetto alla smagnetizzazione. I progetti sensibili alla temperatura devono essere verificati considerando la coercitività del materiale, la geometria e il circuito magnetico.
Se è disponibile un volume maggiore per il magnete, occorre confrontare congiuntamente geometria e grado prima di sostenere il costo dell’N55 al solo scopo di aumentare la densità energetica del materiale.
OSENC formula il preventivo del componente finito in base al disegno tecnico e ai controlli qualità richiesti. Il prezzo dipende dal volume di materiale N55, dalla geometria, dalla rettifica di precisione, dalla tolleranza sul pezzo finito, dal rivestimento, dall'attrezzatura di magnetizzazione, dal controllo magnetico, dai requisiti di certificazione e dalla quantità ordinata.
OSENC verifica l’N55 rispetto alla specifica del materiale approvata per il progetto e alle evidenze concordate relative al materiale. Br, Hcb, Hcj e (BH)max vengono verificati sulla base della documentazione del materiale o dei dati B-H/di isteresi, quando tali proprietà rientrano nella specifica di acquisto. Il valore in gauss misurato sulla superficie non viene utilizzato come prova del grado del materiale.
N55 presenta un intervallo di Br / BHmax del materiale più elevato rispetto a N52, ma l'induzione magnetica superficiale, il flusso totale e la forza di distacco del componente finito vengono confrontati solo a parità di geometria e in condizioni di prova controllate.
L’N55 presenta una densità energetica del materiale superiore rispetto all’N52, ma l’incremento effettivo dell’induzione magnetica superficiale, del flusso totale o della forza di distacco dipende dalla geometria del magnete, dalla magnetizzazione, dal traferro di lavoro e dal circuito magnetico. OSENC confronta le prestazioni dei pezzi finiti solo a parità di condizioni di prova.
Sì, l’N55 può essere valutato come soluzione migliorativa a parità di ingombro quando un progetto con spazio limitato richiede una maggiore prestazione magnetica. Prima di approvare la modifica del materiale, OSENC verifica il punto di lavoro, il traferro di lavoro, la temperatura e l’obiettivo magnetico misurabile.
La temperatura di esercizio utilizzabile viene approvata in base alle specifiche del materiale, alla geometria del magnete, al circuito magnetico, al traferro di lavoro e alle prestazioni richieste alla temperatura prevista. Le sezioni sottili e i progetti a bassa permeanza richiedono una verifica separata della smagnetizzazione prima del rilascio.
OSENC realizza progetti N55 personalizzati nelle forme a disco, blocco, anello e cilindro. L'offerta è rivolta principalmente a componenti compatti ad alto campo, poiché questo grado è particolarmente utile quando il volume magnetico è limitato.
I magneti a disco e cilindrici possono avere una magnetizzazione assiale o diametrale. I blocchi possono essere magnetizzati lungo lo spessore, la lunghezza o la larghezza. Gli anelli possono avere una magnetizzazione assiale, diametrale, radiale o multipolare.
La verifica del componente finito può comprendere dimensioni, rivestimento, direzione di magnetizzazione, flusso totale, induzione magnetica superficiale misurata in posizione fissa e forza di distacco funzionale, se specificati. La verifica del grado del materiale resta distinta dalle prove magnetiche sul componente finito.
Inviare a OSENC il disegno tecnico, l’obiettivo magnetico e le condizioni operative. Se il disegno non è ancora completo, inviare le dimensioni previste, il traferro di lavoro, la temperatura, il requisito magnetico e la quantità. Prima della campionatura, verifichiamo congiuntamente grado, geometria, rivestimento, tolleranza, magnetizzazione e controllo qualità delle caratteristiche magnetiche come parametri di un unico componente controllato.
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