OSENC produce magneti al neodimio personalizzati rivestiti e nichelati, con struttura NdFeB + Ni + Cu + Ni, spessore del rivestimento controllato, dimensioni finite, grado del magnete, magnetizzazione e geometria conformi al vostro disegno. Il nostro spessore totale standard del rivestimento Ni-Cu-Ni è di 15–21 μm, con una tolleranza standard sul pezzo finito di ±0,10 mm e ±0,05 mm disponibili per geometrie di precisione approvate.
OSENC utilizza la sequenza di strati NdFeB + Ni + Cu + Ni. Il primo strato di nichel favorisce l’adesione e la protezione, il rame costituisce la barriera intermedia e lo strato esterno di nichel conferisce la finitura metallica finale liscia, color argento/semilucida. Controlliamo lo spessore totale del rivestimento Ni-Cu-Ni nella specifica di prodotto e definiamo i dati dei singoli strati solo quando richiesto dalla documentazione di processo.
| Voce | Specifica OSENC | Significato per gli acquisti |
|---|---|---|
| Struttura | NdFeB + Ni + Cu + Ni | Protezione metallica multistrato per NdFeB sinterizzato. |
| Spessore totale | Spessore totale standard Ni-Cu-Ni di 15–21 μm | Altre stratigrafie Ni-Cu-Ni vengono prodotte solo quando la specifica di progetto definisce lo spessore del rivestimento e il metodo di ispezione richiesti. |
| Finitura standard | Finitura metallica liscia color argento / argentata semilucida | Le finiture lucida a specchio, satinata o opaca richiedono una specifica di finitura separata. |
| Tolleranza sul pezzo finito | ±0,10 mm standard / ±0,05 mm di precisione | Applicato a geometrie idonee al rivestimento galvanico. |
| Idoneità rispetto alla corrosione | Interni / umidità controllata / normale manipolazione industriale | Per ambienti più aggressivi è necessario passare a un altro sistema di protezione. |
La nichelatura dei magneti viene utilizzata quando il progetto richiede un sistema di protezione metallico sottile, una superficie finita liscia e uno spessore di rivestimento controllato attorno al nucleo in NdFeB. OSENC definisce l’intero ciclo multistrato Ni-Cu-Ni insieme alle dimensioni finite e alle condizioni di esposizione nell’applicazione, anziché considerare il rivestimento un semplice elemento estetico.
Il sistema Ni-Cu-Ni aggiunge uno strato metallico di spessore controllato attorno alla geometria lavorata in NdFeB, un aspetto importante quando il magnete finito deve essere alloggiato in uno spazio di montaggio definito.
Lo strato esterno di nichel conferisce la finitura metallica liscia, argentata / semilucida, utilizzata per parti a vista, attrezzature e gruppi OEM di uso generale.
OSENC indica il sistema Ni-Cu-Ni standard per ambienti interni, con umidità controllata e condizioni di normale manipolazione industriale.
In caso di immersione permanente, acqua di mare, esposizione continua al sale o sostanze chimiche aggressive, il progetto richiede un sistema di protezione più robusto e specifico per l’applicazione.
Un magnete al neodimio nichelato non è semplicemente un magnete grezzo con una superficie argentata. Il nucleo in NdFeB, il ciclo di lavorazione, la stratificazione del rivestimento, le dimensioni finite, la magnetizzazione e il controllo finale devono integrarsi in un unico componente finito.
| Punto di controllo | Aspetti controllati da OSENC | Perché è importante per l’acquirente |
|---|---|---|
| Nucleo in NdFeB | Grado e prestazioni magnetiche richieste. | Definisce la base delle prestazioni magnetiche e termiche del magnete finito. |
| Lavorazione meccanica | Geometria, fori, svasature, riferimenti critici e compensazione dello spessore di nichelatura. | Controlla l’accoppiamento prima dell’applicazione degli strati di rivestimento. |
| Rivestimento Ni-Cu-Ni | Stratigrafia del rivestimento, spessore totale e stato superficiale richiesto. | Definisce lo strato protettivo finito e l’incremento dimensionale. |
| Dimensioni finite | Quote critiche dopo la nichelatura rispetto al disegno approvato. | Evita che lo spessore del rivestimento comprometta l’accoppiamento richiesto per il montaggio. |
| Magnetizzazione | Direzione, disposizione dei poli e verifica magnetica richiesta. | Assicura la corrispondenza tra il magnete finito e il circuito magnetico previsto. |
| Controllo finale | Stato superficiale, dimensioni, requisito magnetico e protezione dell’imballaggio. | Assicura che il componente spedito corrisponda al requisito approvato per il componente finito. |
Consideriamo il rivestimento, le prestazioni magnetiche e le dimensioni finali come caratteristiche di un unico componente, affinché il preventivo rispecchi i requisiti effettivi dell’assieme anziché una generica finitura in nichel.
OSENC produce magneti a disco, cilindrici, a blocco, ad anello e svasati con rivestimento in nichel, nelle gamme micro, standard e di grandi dimensioni personalizzate. Il disegno tecnico finale definisce l’accessibilità per il rivestimento galvanico, le condizioni dei bordi, la geometria dei fori, la tolleranza e la magnetizzazione.
| Forma | Capacità |
|---|---|
| Disco / Cilindro | Diametri e spessori personalizzati, micro, standard e maggiorati, vengono valutati in base al disegno tecnico; i limiti dimensionali pubblicabili sono associati a dati di produzione verificati. |
| Blocco | Le combinazioni personalizzate di lunghezza, larghezza e spessore vengono realizzate su disegno; per i componenti di grandi dimensioni o a sezione sottile vengono valutati i rischi relativi a lavorazione, rivestimento e movimentazione. |
| Anello | Diametro esterno (OD), diametro interno (ID) e spessore sono definiti dal disegno tecnico; pareti sottili, grandi diametri e requisiti di concentricità stretti vengono valutati prima della quotazione. |
| Magneti svasati | Ingombro del corpo a disco o blocco, con diametro del foro, diametro maggiore, angolo, posizione e materiale residuo sul bordo definiti separatamente. |
I componenti Ni-Cu-Ni di dimensioni micro e con tolleranze strette vengono valutati come lavorazioni di precisione specifiche per il progetto. Il disegno tecnico deve definire le dimensioni finite dopo il rivestimento, i riferimenti critici e il metodo di controllo, affinché la tolleranza di lavorazione e lo spessore del rivestimento siano valutati congiuntamente.
Nei progetti Ni-Cu-Ni, OSENC utilizza comunemente i gradi N35–N52 e le famiglie di gradi H, SH, UH ed EH. I gradi non compresi nell'intervallo pubblicato vengono gestiti in base alla specifica del materiale di progetto e alle prestazioni magnetiche richieste. Il grado viene selezionato in funzione delle prestazioni magnetiche richieste, della coercitività, della geometria e della temperatura di esercizio.
OSENC supporta la magnetizzazione assiale, diametrale, radiale, multipolare e personalizzata. I componenti a disco, anello o cilindro possono avere magnetizzazione assiale o diametrale, mentre i blocchi possono essere magnetizzati lungo lo spessore, la lunghezza o la larghezza.
Utilizzare questa tabella come prima verifica per la selezione del rivestimento. Il sistema di protezione finale deve comunque essere definito in base all'esposizione effettiva, alla geometria, al metodo di assemblaggio e ai requisiti di controllo.
| Requisito applicativo | Idoneità del Ni-Cu-Ni | Indicazione di OSENC |
|---|---|---|
| Assemblaggio OEM in ambienti interni | Particolarmente indicato | Applicazione standard per una finitura protettiva metallica liscia. |
| Umidità controllata | Particolarmente indicato | Idoneo quando l'esposizione rimane entro i limiti definiti per il normale ambiente industriale. |
| Stratificazione compatta del rivestimento | Particolarmente indicato | Le dimensioni finite vengono controllate congiuntamente allo spessore del rivestimento Ni-Cu-Ni. |
| Immersione permanente | Cambiare sistema di rivestimento | La nichelatura standard non è considerata una soluzione universale per l'immersione permanente. |
| Acqua di mare / esposizione continua ai sali | Cambiare sistema di rivestimento | Utilizzare un sistema con maggiore protezione anticorrosiva, selezionato in base all'esposizione effettiva. |
| Sostanze chimiche aggressive | Cambiare sistema di rivestimento | La protezione deve essere scelta in funzione dello specifico ambiente chimico. |
OSENC realizza i fori passanti e le svasature prima del rivestimento Ni-Cu-Ni, affinché la parete del foro, la superficie svasata e le superfici esterne siano sottoposte insieme al processo galvanico. I magneti finiti non vengono successivamente forati, poiché le lavorazioni successive interrompono il rivestimento ed espongono l’NdFeB.
Per i fori profondi o ciechi, OSENC definisce la profondità da rivestire e i criteri di accettazione richiesti in base al diametro, alla profondità e alla geometria effettivi del foro. Il disegno tecnico deve identificare le superfici per le quali deve essere verificata la copertura del rivestimento.
Prima del rivestimento esaminiamo gli spigoli fragili, i margini delle svasature e le sezioni sottili, affinché la progettazione dei bordi da proteggere non comporti rischi evitabili di criccatura o danneggiamento durante la manipolazione.
Eseguiamo i fori prima del rivestimento e non foriamo successivamente i magneti con finitura Ni-Cu-Ni, evitando così di esporre il NdFeB sulla nuova superficie di taglio.
Per i fori profondi o ciechi definiamo la profondità del rivestimento e i requisiti di ispezione, anziché trattare una superficie incassata come una faccia aperta.
Prima della spedizione verifichiamo le superfici finite e la protezione dell'imballaggio per ridurre i danni al rivestimento durante il trasporto e l'assemblaggio.
Il progetto viene gestito come un processo relativo al componente finito. In ogni fase vengono mantenuti i requisiti del disegno tecnico, del rivestimento e delle caratteristiche magnetiche rilevanti per il gruppo finale.
Vengono definite le dimensioni finite, le tolleranze, i fori, le svasature, gli accoppiamenti critici, i requisiti superficiali e la magnetizzazione.
Il grado NdFeB o l'obiettivo magnetico viene selezionato in funzione della geometria richiesta, delle condizioni operative e del circuito magnetico.
La geometria del magnete viene realizzata prima della nichelatura, inclusi i fori passanti e le svasature che devono essere sottoposti al processo di rivestimento.
Viene applicato il sistema protettivo specificato NdFeB + Ni + Cu + Ni, con lo spessore totale di rivestimento richiesto.
La magnetizzazione viene eseguita dopo la nichelatura, secondo la direzione o la disposizione dei poli approvata.
Prima della spedizione vengono verificati le dimensioni critiche, lo stato superficiale, le prestazioni magnetiche, la direzione dei poli e la protezione dell'imballaggio.
Il nostro piano di ispezione si concentra sul magnete finito destinato al vostro assemblaggio, non soltanto sul nucleo in NdFeB non rivestito.
OSENC seleziona il rivestimento in base all'ambiente effettivo, al comportamento superficiale e ai requisiti dimensionali.
| Rivestimento | Quando viene utilizzato da OSENC | Principale verifica in fase di acquisto |
|---|---|---|
| Nichel / Ni-Cu-Ni | Finitura metallica per uso generale, impiego in ambienti interni controllati e normale manipolazione industriale. | Stratigrafia, spessore totale, geometria, tolleranza sul pezzo finito ed esposizione. |
| Zinco | La priorità è una protezione economica per ambienti poco aggressivi. | Passivazione, aspetto e requisiti di resistenza alla corrosione. |
| Resina epossidica | Si preferisce una barriera polimerica per impieghi in ambienti umidi o più sensibili alla corrosione. | Danni ai bordi, sistema di rivestimento, dimensioni finite e condizione di prova. |
| PTFE | Il progetto è determinato dai requisiti di basso attrito, comportamento antiaderente o prestazioni della superficie in presenza di sostanze chimiche. | Struttura in PTFE, configurazione dimensionale ed esposizione a sostanze chimiche. |
Prima della campionatura, forniamo il grado NdFeB proposto o il riferimento magnetico, i requisiti del rivestimento Ni-Cu-Ni, la tolleranza dimensionale sul pezzo finito, la definizione della magnetizzazione e i requisiti di ispezione adottati per il progetto. Per i campioni personalizzati è disponibile un MOQ di 1.
OSENC adotta 15–21 μm come spessore totale standard del rivestimento Ni-Cu-Ni. Altre stratificazioni Ni-Cu-Ni vengono realizzate esclusivamente quando la specifica di progetto definisce lo spessore del rivestimento richiesto e il metodo di ispezione.
OSENC adotta ±0,10 mm come tolleranza standard sul pezzo finito e ±0,05 mm come obiettivo di precisione per le geometrie idonee. Tolleranze più ristrette vengono quotate solo quando la geometria specifica, il ciclo di rettifica, lo spessore del rivestimento galvanico e la capacità di controllo consentono di rispettare il disegno tecnico approvato.
Sì. OSENC realizza i fori passanti e le svasature prima del rivestimento Ni-Cu-Ni, in modo che la parete del foro, la superficie svasata e le superfici esterne siano sottoposte insieme al processo di rivestimento. I magneti finiti non vengono forati successivamente.
OSENC produce su disegno magneti personalizzati con geometria a disco, cilindrica, a blocco, ad anello e svasata. Prima della quotazione, le geometrie miniaturizzate, a sezione sottile, di grande diametro e altre geometrie estreme vengono valutate in relazione ai requisiti di lavorazione, rivestimento, manipolazione e controllo.
OSENC utilizza Ni-Cu-Ni per applicazioni industriali generiche, in ambienti interni e con umidità controllata. In caso di immersione prolungata, acqua di mare, esposizione continua alla salsedine, gruppi permanentemente bagnati o sostanze chimiche aggressive, per il progetto passiamo a un rivestimento epossidico, PTFE, Parylene, incapsulamento o a un altro sistema specifico di protezione dalla corrosione.
Per la campionatura personalizzata è disponibile un MOQ pari a 1. Inviare il disegno tecnico, il grado o l’obiettivo magnetico, la magnetizzazione, il requisito Ni-Cu-Ni, l’ambiente operativo e le esigenze di controllo.
Nelle specifiche di acquisto dei magneti NdFeB, le espressioni “rivestito in nichel” e “placcato in nichel” vengono comunemente utilizzate per indicare un sistema di protezione metallico applicato per via galvanica. Per i magneti Ni-Cu-Ni di OSENC, i requisiti controllati comprendono la stratigrafia NdFeB + Ni + Cu + Ni, lo spessore totale del rivestimento, le dimensioni del pezzo finito e lo stato superficiale richiesto.
Sì. Lo spessore del rivestimento Ni-Cu-Ni concorre a determinare le dimensioni fisiche finali e il traferro di lavoro. OSENC definisce pertanto le dimensioni critiche dopo la placcatura e valuta lo spessore del rivestimento in funzione della tolleranza finale richiesta.
No. OSENC utilizza il sistema Ni-Cu-Ni come finitura protettiva pratica per applicazioni in ambienti interni, a umidità controllata e industriali standard, ma non considera la nichelatura standard un rivestimento universalmente impermeabile o adatto all'immersione permanente. Gli ambienti umidi, marini, salini e chimici richiedono una selezione e una validazione del rivestimento specifiche per l'applicazione.
La nichelatura non aumenta la forza magnetica intrinseca del nucleo in NdFeB. La struttura finita Ni-Cu-Ni entra a far parte del traferro di lavoro fisico; pertanto, gli assiemi con traferro molto ridotto devono includere lo spessore del rivestimento nella progettazione magnetica e nel metodo di validazione.
Invia le dimensioni del pezzo finito, l'obiettivo magnetico, la magnetizzazione, il requisito Ni-Cu-Ni, l'ambiente operativo, la quantità e le esigenze di controllo. OSENC fornirà la proposta relativa a rivestimento, grado, tolleranza e controlli necessaria per passare alla campionatura.
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