Anneaux magnétiques en néodyme (terres rares NdFeB) — dimensions & magnétisation sur mesure
Des micro anneaux aux grands aimants en forme d’anneau, nous chiffrons votre aimant annulaire selon votre plan et votre application : taille (OD/ID/H), grade + grade de température, magnétisation (axiale/radiale/diamétrique) et revêtement. Objectif : valider la performance sur votre acier réel et votre entrefer (peinture, adhésif, époxy, caoutchouc).
- Diamètre extérieur : 1,5–300 mm | diamètre intérieur : 0,4–250 mm | épaisseur : 0,3–120 mm
- Grades : N35–N55 + H/M/SH/EH/AH
- Magnétisation : Axiale / radiale / diamétrale
- Revêtements : NiCuNi / Zn / Epoxy (si nécessaire)
Aimants annulaires en néodyme — formats demandés
Les aimants en forme d’anneau en NdFeB (souvent appelés anneaux aimantés) sont des aimants permanents avec un alésage central, conçus pour un montage répétable sur arbres, tiges et fixations. En environnements rotatifs (moteurs, encodeurs, haut-parleurs, accouplements), la répétabilité d’alignement fait souvent la différence entre une solution “sur plan” et une performance stable dans le temps : le grade et la magnétisation doivent correspondre à l’assemblage réel.
Une petite leçon de production : le grade est une spécification matériau, pas une force de traction “garantie”. En conditions réelles, la performance dépend surtout de OD/ID/H, de la magnétisation (axiale/radiale/diamétrique) et de l’entrefer créé par la peinture, un ruban, de l’époxy ou du caoutchouc. Même une couche “fine” compte. Donc, si vous comparez la “force”, validez d’abord votre acier, votre entrefer et le sens de traction avant de figer la spécification.
Applications typiques (aimants anneaux / anneaux aimantés)
Les aimants anneaux en NdFeB sont pertinents quand votre conception exige un alésage central, un alignement répétable et un circuit magnétique compact.
Cas fréquents :
Moteurs et rotors — aimants annulaires, souvent radiaux pour des champs circulaires
Codeurs et capteurs — axial ou diamétral selon lecture de face / latérale
Haut-parleurs et audio — circuits en anneau, entrefer constant
Accouplements magnétiques — montage sur arbre, entrefer contrôlé
Fixations et outils de maintien — puissance + concentricité
Assemblages industriels — pièces OEM, séries répétées (traçabilité & stabilité)
Transmettez-nous : traction ou cisaillement, l’entrefer prévu et votre cible d’acier. En tant que bagues magnétiques fournisseur, nous recommandons la solution la plus rentable — pas “juste” la plus haute grade.
Caractéristiques des aimants annulaires en néodyme des terres rares
En tant que bagues magnétiques fournisseur orienté sur-mesure, nous couvrons des micro anneaux (OD/ID très faibles) jusqu’aux grands diamètres pour assemblages industriels. Sur la plupart des programmes OEM, ce qui fait la différence, c’est : tolérances, magnétisation, et méthode de test — d’où un chiffrage simple et précis.
Nous pouvons personnaliser :
OD × ID × épaisseur (tolérances plus serrées si nécessaire)
Grade (N35–N55) + grade de température (H/SH/EH/AH, etc.)
Direction de la magnétisation : axiale / radiale / diamétrale
Revêtements (corrosion, manutention, durabilité)
Prototypes → essais pilotes → production en série, avec validation d’échantillons sur demande
Anneaux magnétiques en néodyme — identification dimensionnelle
Pour éviter toute ambiguïté, nous utilisons un format simple pour l’aimant en forme d’anneau :
D = diamètre extérieur (OD)
d = diamètre intérieur (ID)
H = épaisseur (hauteur)
Exemple (trou droit)D10 × d7 × H3 mm = OD 10 mm, ID 7 mm, épaisseur 3 mm. Si vous avez un ajustement serré, une ligne de collage ou un empilage, indiquez-le : ces “petites” couches deviennent souvent le véritable entrefer.
Deux types courants :
Trou droit (alésage standard) — perçage vertical, glissement sur arbre/tige/axe
Trou à tête fraisée (montage par vis) — logement conique pour vis à tête plate
Straight Hole (Standard Bore)
A straight hole is drilled vertically through the magnet, making it easy to slide onto a shaft, rod, or fixture pin.
Countersunk Hole (Screw-Mount)
A countersunk ring magnet has a tapered recess on one face so a flat-head screw can sit flush.
Pour un trou à tête fraisée, merci de confirmer :
D = OD (diamètre extérieur)
M = diamètre principal (trou principal noyé)
H = épaisseur
Angle de la fraise (généralement 90°, mais pas toujours)
Exemple (fraisage) :
D10 × M7 × H2 mm
(Veuillez préciser aussi l’angle de fraisage.)
Dimensions disponibles
Tailles disponibles pour les anneaux magnétiques en néodyme :
OD: 1,5-300 mm (1/16 - 11 13/16 pouces)
ID: 0,4-250 mm (1/64 - 9 27/32 pouces)
H: 0,3-120 mm (1/64 - 4 3/4 pouces)
Grand format
We can produce large neodymium ring magnets such as:
OD 250 mm × ID 220 mm × H 60 mm
OD 80 mm × ID 50 mm × H 120 mm
Si votre anneau est grand, confirmez l’épaisseur d’acier et l’entrefer : en pratique, ils pilotent souvent la performance plus que le grade.
Micro
We can produce micro neodymium ring magnets such as:
OD 1,5 mm × ID 0,4 mm × H 0,3 mm
Remarques de manutention :
Grand OD + très faible H = pièce plus fragile.
Parois très fines = risque de casse, parfois besoin d’emballage/manipulation spécifiques.
Grades (N35–N55) & grades de température (H/SH/UH/EH/AH)
La plupart des aimants en forme d’anneau sont spécifiés entre N35 et N55. En présence de chaleur, les grades de température (H / SH / UH / EH / AH) font souvent la différence entre “ok sur banc” et “stable après installation”, car ils limitent la perte irréversible de performance à température plus élevée.
Règle d’achat pratique :
- N42 : bon point de départ pour beaucoup de conceptions OEM.
- N52–N55 : utile quand l’espace est contraint et qu’on ne peut pas augmenter l’épaisseur.
- Si la chaleur est incertaine : montez d’abord en grade de température avant de chercher un N plus élevé.
Indiquez votre température de travail et toute couche (peinture, ruban, époxy). Nous recommandons la qualité la plus rentable pour votre entrefer réel. (Pour plus d'informations sur les catégories d'aimants)
Directions d'aimantation
Les anneaux aimantés en NdFeB sont généralement magnétisés de l’une des trois façons suivantes. Choisir la mauvaise option explique souvent un aimant “qui semble faible”, même avec un grade élevé :
- Magnétisation axiale — pôles sur les faces plates ; idéal si la cible “lit” la face
- Magnétisation radiale — pôles autour de la circonférence ; courant en rotors de moteurs pour des champs plus lisses
- Magnétisation diamétrale — pôles sur côtés opposés ; utile pour capteurs à lecture latérale (configurations d’encodeurs)
Règle rapide:lecture de face → axiale ; lecture latérale → diamétrale ; champ rotor → radiale.
Force de traction : comparer correctement la “force” (éviter les écarts)
Les valeurs de traction sont souvent mesurées sur un acier épais, plat, propre, avec un entrefer quasi nul. En assemblage réel, la force varie fortement selon :
Épaisseur de l'acier et matériel
État de surface (nu vs peint/traité)
Entrefer (peinture, ruban, époxy, caoutchouc, capots plastiques)
Sens de la traction (traction verticale vs cisaillement/glissement)
Si votre produit a une contrainte de maintien, la méthode la plus sûre est de valider sur votre cible d’acier, votre entrefer et votre montage.
Comment choisir une bague magnétique en néodyme (taille, magnétisation, grade)
La taille d'abord (fit & force) : confirmez OD × ID × H, puis tout ce qui crée un entrefer (placage, adhésif, peinture, revêtements). Même un faible entrefer peut réduire nettement la force.
Magnétisation (direction du champ) : choisissez selon votre usage : axiale (lecture de face), radiale (rotors), diamétrale (capteurs à lecture latérale).
Qualité et température : N35–N55 pour la force potentielle ; si la chaleur est présente, passez à H / SH / UH / EH / AH pour garder la performance en conditions réelles.
Revêtement et tolérance : adaptez NiCuNi / Zn / Epoxy à la corrosion et à la manutention. Si le positionnement compte, spécifiez les tolérances OD/ID/H (et la concentricité si nécessaire).
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