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Desde microanillos hasta anillos magnéticos de gran diámetro, cotizamos según su plano y aplicación: dimensiones (OD/ID/H), grado + grado de temperatura, magnetización (axial/radial/diametral) y recubrimiento. Así podrá validar el rendimiento en acero real y entrehierro de su montaje.
Los imanes de neodimio para anillos (NdFeB de tierras raras), también llamados anillos magnéticos, son imanes permanentes con orificio central para un montaje repetible en ejes, varillas y fijaciones. En aplicaciones giratorias (motores, codificadores, altavoces, acoplamientos), esa concentricidad suele marcar la diferencia entre “encaja en teoría” y un rendimiento estable en servicio. Por eso, grado y magnetización deben definirse según el montaje real.
Una lección rápida de producción: el grado es una especificación de material, no una fuerza de tracción “garantizada”. En montaje real, el rendimiento depende de DE/DI, de la magnetización (axial/radial/diametral) y del entrehierro generado por pintura, cinta, epoxi o goma. Incluso una capa mínima puede afectar. Si va a comparar resistencia, valide con su acero, su separación y su dirección de tracción antes de cerrar la especificación.
Los imanes de neodimio para anillos son idóneos cuando el diseño exige orificio central, alineación repetible y un circuito magnético compacto. En la práctica, grado y magnetización son críticos en:
Here’s where grade and magnetization choices matter most in real builds:
Motores y rotores - anillos de neodimio, a menudo radiales, para campo circular
Codificadores y sensores - axial o diametral según lectura frontal/lateral
Altavoces y audio - circuito magnético en anillo con separación consistente
Acoplamientos magnéticos - montaje en eje con entrehierro controlado
Fijaciones y herramientas de sujeción - anillos potentes cuando la concentricidad importa
Montajes industriales - anillos a medida para OEM y pedidos repetidos
Indíquenos carga (tracción o cizalladura), entrehierro y tipo de acero, y le propondremos la opción más rentable, no solo “la de mayor grado”.
Como proveedor de imanes de neodimio para anillos a medida, fabricamos desde microanillos hasta anillos de gran diámetro para montajes industriales. En programas OEM, lo decisivo suele ser tolerancia, magnetización y método de prueba; por eso mantenemos el RFQ claro y directo.
Podemos personalizar:
DE × DI × ESPESOR (tolerancias estrictas si aplica)
Grado (N35-N55) y grado de temperatura (H/SH/EH/AH, etc.)
Dirección de magnetización (axial / radial / diametral)
Recubrimientos para corrosión y manipulación
Prototipos → piloto → producción, con validación de muestras bajo solicitud.
Para evitar confusiones, utilizamos un sencillo formato de imán anular:
D = diámetro exterior (DE)
d = diámetro interior (DI)
H = espesor (altura)
Ejemplo (agujero recto): D10 × d7 × H3 mm = DE 10 mm, DI 7 mm, espesor 3 mm. Si hay ajuste a presión, adhesivo o apilamiento de chapas, indíquelo: esas capas suelen definir el entrehierro real.
Los imanes de neodimio para anillos suelen suministrarse con dos tipos de orificio:
Agujero recto (estándar)
Agujero avellanado (atornillado)
Orificio vertical recto para deslizar sobre eje, varilla o pasador.
Rebaje cónico en una cara para que el tornillo de cabeza plana quede a ras.
Para avellanados, confirme:
D = OD (diámetro exterior)
M = diámetro mayor (avellanado)
H = espesor
Ángulo de avellanado (normalmente 90°, pero no siempre)
Ejemplo (avellanado):
D10 × M7 × H2 mm = DE 10 mm, diámetro mayor 7 mm, espesor 2 mm
(indique también el ángulo).
Available sizes for neodymium ring magnets:
Diámetros exteriores (DE): 1,5-300 mm (1/16 - 11 13/16 pulgadas)
Diámetros interiores (DI): 0,4-250 mm (1/64 - 9 27/32 pulgadas)
Espesor (H): 0,3-120 mm (1/64 - 4 3/4 pulgadas)
We can produce large neodymium ring magnets such as:
DE 250 mm × DI 220 mm × AL 60 mm
DE 80 mm × DI 50 mm × AL 120 mm
Si el anillo es grande, confirme el espesor del blanco de acero y el entrehierro: suelen influir más en el rendimiento real que el grado.
Podemos producir micro imanes de anillo de neodimio como:
DE 1,5 mm × DI 0,4 mm × AL 0,3 mm
Nota:
un DE grande con espesor muy fino es frágil.
Paredes muy delgadas se rompen con facilidad y pueden requerir manipulación y embalaje especiales.
La mayoría de los imanes de neodimio para anillos se especifican entre N35 y N55. Si hay temperatura, los grados H/SH/UH/EH/AH ayudan a evitar pérdida irreversible de fuerza en condiciones de trabajo.
Regla práctica de compra:
Indíquenos temperatura de trabajo y capas (pintura/cinta/epoxi) y recomendaremos el grado más rentable para su entrehierro real. (Lea más detalles sobre el grados de imanes)
Los imanes de neodimio para anillos se magnetizan normalmente de tres formas. Elegir una dirección incorrecta es una causa típica de “falta de fuerza” incluso con un grado alto:
Regla rápida: si la lectura es frontal, empiece por axial; si es lateral, considere diametral; en rotores, radial suele ser la opción correcta.
La fuerza de tracción suele medirse sobre acero limpio, plano y grueso, con entrehierro casi cero. En aplicación real, puede variar por:
Espesor del acero y material
Estado de la superficie (limpio frente a pintado/oscuro)
Entrehierro (pintura, cinta adhesiva, epoxi, caucho, cubiertas de plástico)
Dirección de tiro (tracción vertical frente a cizalladura/deslizamiento)
Si necesita una fuerza de retención en su producto, lo más seguro es validarlo utilizando el blanco de acero, la separación y el método de montaje reales.
Primero la talla (ajuste y fuerza): confirme DE × DI × espesor y añada todo lo que genere entrehierro (chapado, adhesivo, pintura, recubrimientos). Un entrehierro pequeño puede reducir la fuerza de sujeción de forma notable.
Magnetización (dirección del campo): axial para lectura frontal; radial para rotores; diametral para sensores de lectura lateral.
Grado y temperatura: N35–N55 cuando busca más potencial de resistencia; si hay temperatura, pase a H/SH/UH/EH/AH para mantener rendimiento en uso real.
Recubrimiento y tolerancia: NiCuNi/Zn/Epoxy según corrosión y durabilidad. Si el posicionamiento importa, especifique tolerancias (OD/ID/H y, si aplica, concentricidad) para evitar desalineaciones.
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