네오디뮴 포트 자석(컵/마운팅 자석)은 기계, 작업대, 고정 장치 및 생산 라인에서 철 부품을 고정, 클램핑 및 위치 지정하는 데 널리 사용됩니다. 당사는 다음에서 NdFeB 등급으로 포트 자석 어셈블리를 제조합니다. N35 ~ N56 (고온 요구 사항에는 M/H/SH 옵션 사용 가능) 크기, 코팅 및 장착 구조에 대한 OEM 맞춤화를 지원합니다.
당기는 힘 참고: 모든 정격 당김력 값은 두껍고 깨끗하며 평평한 저탄소 강판에서 직접 접촉하는 이상적인 조건에서 측정한 것입니다. 실제 적용 시 페인트, 녹, 얇은 강판, 에어 갭, 곡면, 진동, 측면/전단 하중으로 인해 유지력이 크게 감소할 수 있습니다. 적합한 모델과 안전율을 추천할 수 있도록 표면 상태와 하중 방향을 알려주세요.
스레드 옵션: 1/4″-20, #8-32, #10-32, 5/16″-18, 1/2″-13, M6×1.0 등. 요청 시 맞춤형 나사 크기 및 장착 형식(접시머리/내부/외부 나사/후크/아일렛/직사각형)을 사용할 수 있습니다.
| 모델 | 지름(mm) | 높이(mm) | 마운팅 | 성적(옵션) | 코팅(옵션) | 당기는 힘 테스트 조건 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| OS-PM-20 | 20 | 7 | 외부 스레드(1/4″-20) | N35-N56(M/H/SH 옵션) | Ni / Zn / 에폭시 | 깨끗하고 평평한 저탄소 강철, 직접 접촉식 |
| OS-PM-25 | 25 | 8 | 내부 나사산(M6×1.0) | N35-N56(M/H/SH 옵션) | Ni / Zn / 에폭시 | 깨끗하고 평평한 저탄소 강철, 직접 접촉식 |
| OS-PM-32 | 32 | 8 | 외부 스레드 | N35-N56(M/H/SH 옵션) | Ni / Zn / 에폭시 | 깨끗하고 평평한 저탄소 강철, 직접 접촉식 |
| OS-PM-40 | 40 | 8 | 카운터 싱크 구멍 | N35-N56(M/H/SH 옵션) | Ni / Zn / 에폭시 / 고무 | 깨끗하고 평평한 저탄소 강철, 직접 접촉식 |
네오디뮴 포트 자석(포트 자석, 컵 자석 또는 마운팅 자석이라고도 함)은 컴팩트한 크기로 높은 유지력을 제공하도록 설계된 스틸 케이스 NdFeB 어셈블리입니다. 공장 직영 제조업체인 Osenc는 작업 고정, 고정 장치, 간판 및 산업 장비에 카운터 싱크, 나사산(내부/외부), 후크 및 아일렛 등 다양한 장착 스타일로 네오디뮴 포트 자석을 도매로 공급합니다.
냄비 자석은 저탄소 스틸 컵을 사용하여 자기장을 하나의 작업면에 집중시킵니다. 이 구조는 실제 당기는 힘을 증가시키고 자석을 보호하며 베어 네오디뮴 자석에 비해 더 안전하고 쉽게 설치할 수 있습니다.
오센트는 강력한 희토류 네오디뮴 포트 자석을 코어로 사용하는 고품질 포트/컵 자석 어셈블리를 설계합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 내구성이 뛰어난 강철 컵이나 채널에 강력한 NdFeB 자석을 내장하여 안정적이고 안전하며 장착하기 쉬운 고강도 포트 자석을 제공합니다.
당사는 다양한 산업 분야에 맞는 다양한 크기, 당기는 힘 및 장착 스타일의 냄비 자석을 도매로 공급합니다.
조명 기구용 소형 컵 자석부터 지그 및 워크홀딩용 고강도 어셈블리까지, 설치 필요에 따라 카운터싱크, 내부/외부 나사, 후크 또는 아일렛 디자인을 선택할 수 있습니다.
OEM 프로젝트의 경우 맞춤형 직경, 컵 두께, 코팅(Ni/Zn/에폭시), 자석 등급(N35-N56)도 지원합니다. 하중, 표면 조건, 안전율에 따라 적합한 모델을 추천해 드립니다.
맞춤형 냄비 자석 생산에 전념하는 Osenc. 당사의 도움을 받아 프로젝트를 완료하는 데 필요한 신뢰할 수 있는 포트 네오디뮴 자석을 확보하세요.
맞춤형 카운터 싱크 형상(각도/직경/깊이), 컵 두께 최적화, N35-N56(온도 등급 사용 가능)의 자석 등급을 지원합니다. 대량 포장, 라벨링, 자성 방지 수출 포장도 도매 주문에 사용할 수 있습니다.
도면에 맞게 나사산 깊이, 스터드 길이, 나사산 표준을 맞춤화할 수 있습니다. OEM 프로젝트의 경우 하중, 표면 조건 및 안전 계수에 따라 적합한 모델을 추천하고 장기적인 공급을 위해 안정적인 배치 일관성을 유지할 수 있습니다.
맞춤형 후크 모양, 회전 요구 사항 및 연결 나사산을 지원합니다. 유통업체 및 OEM 파트너를 위한 도매 키트 포장(자석 + 후크 세트), 상자 라벨링, 수출용 포장도 제공됩니다.
용도에 맞게 아일렛 치수, 링 두께, 나사산 사양을 맞춤화할 수 있습니다. 대량 주문의 경우 제품을 보호하고 배송 중 자기 간섭을 줄이도록 설계된 일괄 인장력 검증 및 포장을 제공합니다.
도면을 기반으로 맞춤형 치수, 구멍 패턴, 스틸 컵 디자인, 자석 등급(N35-N56, 온도 등급 옵션)을 지원합니다. 대량 생산 전에 샘플링 및 인장력 검증을 준비할 수 있습니다.
대부분의 냄비 자석 어셈블리는 NdFeB(네오디뮴) 코어 를 사용하여 컴팩트한 크기에 최고의 고정력을 제공하므로 산업용 워크홀딩, 고정 장치 및 마운팅 애플리케이션에 이상적입니다. 특별한 요구사항이 있는 경우 다음을 제공할 수도 있습니다. 페라이트 비용에 민감한 프로젝트를 위한 옵션 및 SmCo/AlNiCo 옵션은 동일한 스틸 컵 디자인과 장착 형식을 유지하면서 더 높은 온도 환경을 위한 옵션입니다.
포트 자석은 가공 설비, 용접 지그, 조립 스테이션 및 포지셔닝 도구에 널리 사용됩니다. 높은 고정력과 편리한 장착으로 철제 테이블이나 프레임에 빠르게 설치하고 유연하게 고정하는 데 이상적입니다.
후크 또는 아이볼트 냄비 자석은 일반적으로 창고, 작업장, 슈퍼마켓, 전시회에서 케이블, 조명, 도구, 간판 및 디스플레이를 걸 때 사용합니다. 구멍을 뚫지 않고도 빠르게 장착하고 제거할 수 있습니다.
나사 또는 볼트와 결합된 접시 받침 포트 자석은 철 구조물, 선반 또는 차량에 이동식 간판, 패널, 화이트보드 및 광고판을 장착할 수 있는 깔끔한 솔루션을 제공합니다.
자동화된 생산 라인에서 포트 자석은 부품 고정, 위치 지정, 센서, 도어 및 커버에 사용됩니다. 컴팩트한 디자인과 방향성 필드는 복잡한 기계식 클램프를 추가하지 않고도 부품을 안정화시키는 데 도움이 됩니다.
건축, 가구 조립, 주택 개량 및 DIY에서 냄비 자석은 금속 부품, 도구 및 액세서리를 임시로 고정하는 편리한 방법을 제공하며 여러 번 재사용할 수 있습니다.
냄비 자석은 자석의 에너지를 매우 효율적이고 사용 가능한 당기는 힘으로 변환하기 때문에 실용적인 고정 솔루션의 “최상위 계층'에 속합니다. 하지만 구매하기 전에 다음 요소를 평가해야 합니다:
주변 온도, 습도 및 자석이 물, 기름 또는 화학물질과 접촉하는지 확인하세요. 장기적인 성능과 내식성을 보장하기 위해 적합한 내부 자석 재질(NdFeB/페라이트/알니코)과 코팅(니켈, 아연, 에폭시, 고무 등)을 선택하세요.
실제로 필요한 최소 유지력을 정의한 다음 안전 계수(일반적으로 작업 부하의 2~3배)를 추가합니다. 모든 카탈로그 당기는 힘은 이상적인 조건에서 측정된 값이며, 실제 조건에서는 일반적으로 더 낮은 값을 제공합니다.
냄비 자석의 지름과 높이는 유지력과 설치 공간에 직접적인 영향을 미칩니다. 구조에 맞는 크기를 선택하고 로우 프로파일, 초강력 또는 확장형 높이 디자인이 필요한지 여부에 주의하세요.
설치 방법에 따라 접시 구멍, 관통 구멍, 나사산 스터드, 내부 나사, 후크, 아이 볼트 등을 선택할 수 있습니다. 장착 구조가 잘 설계되어 있어 실제 사용 시 안전성과 편의성이 모두 향상됩니다.
고급 네오디뮴 코어를 사용하는 포트 자석은 더 강력한 유지력을 제공하지만 페라이트 버전보다 더 비쌉니다. 많은 프로젝트에서 약간 더 큰 페라이트 포트 마그넷은 저렴한 비용으로 충분한 힘을 제공할 수 있지만, 소형 또는 고강도 애플리케이션에서는 일반적으로 네오디뮴 포트 마그넷이 전체 수명 주기 동안 더 경제적입니다.
현지 소매점에서 검색하면 크기와 당기는 힘이 제한된 간단한 냄비 자석 몇 개만 찾을 수 있습니다. 그 이유는 분명합니다:
대부분의 소매 사용자에게는 몇 가지 표준 사이즈만 있으면 됩니다.
고성능 네오디뮴 냄비 자석은 전문적인 제조 및 품질 관리가 필요합니다.
산업용 사용자는 일반 소매 채널에서 제공할 수 없는 맞춤형 크기, 코팅 및 장착 스타일을 필요로 하는 경우가 많습니다.
전문적인 용도의 경우 가장 좋은 방법은 신뢰할 수 있는 소스 제조업체에서 직접 냄비 자석을 구입하는 것입니다. 출처에서 구매하면 도움이 됩니다:
정확하고 완전한 기술 사양을 확인하세요.
크기, 당기는 힘, 코팅 및 장착 스타일 맞춤화
일괄 생산 및 최적화된 설계를 통한 비용 절감
냄비 자석 제조업체를 선택할 때는 몇 가지 핵심 사항에 주의하세요:
마그네틱 어셈블리 및 포트 자석 생산 분야에서 다년간의 경험을 보유한 공급업체를 선택하세요. 입증된 적용 사례와 장기적인 산업 고객은 보다 안정적인 품질과 성능을 의미합니다.
냄비 자석은 특정 고정물, 장비 및 작업 조건에 맞게 설계되는 경우가 많습니다. 최상의 고정 성능을 달성하려면 치수, 재질, 코팅 및 액세서리를 맞춤 설정할 수 있는 기능이 중요합니다.
전문 엔지니어링 지원을 통해 올바른 냄비 자석 모델을 선택하고, 실제 조건에서 당기는 힘을 계산하고, 자석의 사양이 과도하거나 부족하지 않도록 전체 설계를 최적화할 수 있습니다.
안정적인 리드 타임과 안정적인 생산 능력은 프로젝트가 지연되지 않도록 보장합니다. 좋은 공급업체는 고객의 일정에 따라 샘플 개발, 파일럿 실행 및 대량 생산을 조정할 수 있습니다.
신뢰할 수 있는 포트 마그넷 공급업체를 찾는 것이 항상 쉬운 일은 아니라는 것을 잘 알고 있습니다. 그렇기 때문에 신뢰할 수 있는 포트 마그넷 어셈블리와 신속한 기술 지원을 제공하는 장기적인 협력에 중점을 두고 있습니다.
표준 컵이 필요하든 맞춤형 디자인이 필요하든 Osenc는 1/4″-20, #8-32, #10-32, 5/16″-18, 1/2″-13 및 M6 x 1.00 등의 원하는 나사산 크기로 냄비 자석을 공급합니다. 네오 포트 자석의 글로벌 공급업체로서 당사는 고강도 포트 자석, 경쟁력 있는 가격 및 빠른 배송으로 OEM 프로젝트를 지원합니다.
지금 문의하여 다양한 냄비 자석 중에서 선택하거나 도면을 보내 맞춤형 솔루션을 받으세요.
포트 자석(컵 자석 또는 마운팅 자석이라고도 함)은 강철 컵 안에 들어 있는 영구 자석입니다. 강철 “냄비”는 자속을 하나의 작업 면으로 집중시켜 일반적으로 같은 크기의 베어 자석보다 더 높은 실제 인장력을 제공합니다.
냄비 자석은 자석 코어 + 스틸 쉘 + 장착 구조의 세 부분으로 이루어진 바로 사용할 수 있는 고정 장치라고 생각하시면 됩니다. 코어는 일반적으로 고정 강도를 극대화하기 위해 NdFeB(네오디뮴)를 사용하며, 스틸 컵은 자기 효율을 높이고 자석을 충격으로부터 보호합니다.
일반적인 장착 옵션에는 접시 구멍, 관통 구멍, 내부/외부 나사, 후크 및 아일렛이 포함되어 있어 냄비 자석을 고정 장치, 지그, 간판, 도구 및 산업 장비에 쉽게 통합할 수 있습니다.
참고: 제품명은 전 세계적으로 완전히 표준화되어 있지 않습니다. 지역과 업종에 따라 동일한 제품을 컵 자석, 마운팅 자석, 접시받침 냄비 자석 또는 나사산 냄비 자석이라고 부를 수 있습니다.
포트 자석은 강철 컵 안에 네오디뮴 자석이 들어 있어 자기장을 하나의 작업면에 집중시키고, 깨지기 쉬운 자석이 부서지지 않도록 보호하며, 장착이 더 쉽습니다(카운터싱크/나사형 옵션). 베어 네오디뮴 자석은 자석 자체는 강하지만 깨지기 쉽고 현장에서 제어하기 어려우며 일반적으로 안전하게 장착하기가 더 어렵습니다.
선택 카운터 싱크 냄비 자석을 원할 때 매립형, 로우 프로파일 마운트 평평한 표면에 직접 붙입니다(나사가 수평으로 놓여 깔끔한 모양). 선택 스레드 냄비 자석이 필요할 때 유연성 향상-브래킷에 볼트로 고정하거나, 후크/암을 추가하거나, 조절 가능한 고정 장치를 만들 수 있습니다. 설치/제거가 잦은 경우에는 일반적으로 나사산이 더 쉽습니다.
일반적인 냄비 자석 코팅은 다음과 같습니다. 니켈(Ni), 아연(Zn), 에폭시, 및 고무-각기 다른 “실제” 문제를 해결합니다. Ni(종종 Ni-Cu-Ni) 가 가장 일반적입니다. 부드럽고 단단하며 일상적인 내식성이 우수합니다. Zn 는 건조한 실내에서 사용하기에 비용 효율적인 선택입니다. 에폭시 는 습기/물 튀김 환경에 더 두꺼운 보호막을 추가하지만 남용하면 긁힐 수 있습니다. 고무 은 미끄러짐과 표면 긁힘을 방지하고 충격을 줄여주는 보호 슬리브입니다. 당기는 힘 감소 약간. 확실하지 않은 경우: 실내/건조 = Ni 또는 Zn, 습한/실외 = 에폭시, 섬세한 표면 또는 미끄럼 방지 = 고무.
맞춤형 단일 자석의 경우, 핵심 사양은 일반적으로 자기 성능(필요한 당기는 힘과 작동 온도를 충족하는 재료 및 등급), 코팅/마감(예, 습도, 부식 위험 및 화학 물질에 따라 선택되는 Ni, Zn, 에폭시, 고무), 치수 및 공차(적절한 맞춤과 일관된 성능을 보장하기 위한 모양, 크기 및 정밀도), 자화(방향 및 패턴-축, 방사형 또는 다극-과 수량 또는 페어링 요구 사항)는 실제 유지 강도, 내구성 및 애플리케이션에서 자석의 작동 방식을 직접 결정하므로 이러한 요소는 필수적입니다.
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