Magnesy neodymowe

Q: Czy magnesy neodymowe są najsilniejszymi magnesami?

Magnesy neodymowe należą do najsilniejszych magnesów trwałych dostępnych na rynku, zwłaszcza w kompaktowych zastosowaniach wymagających dużej siły magnetycznej.

Q: Jaką klasę magnesu neodymowego wybrać?

Dobór odpowiedniej klasy magnesu zależy od wymiarów, wymaganej siły odrywania, temperatury pracy, szczeliny powietrznej, powłoki, kierunku magnesowania i kosztu. Wyższa klasa nie zawsze jest najlepszym wyborem do każdego zastosowania.

Q: Czy magnesy neodymowe nadają się do pracy w wysokiej temperaturze?

Standardowe klasy magnesów neodymowych mają określone graniczne temperatury pracy. W zastosowaniach wysokotemperaturowych należy potwierdzić właściwą klasę temperaturową, zamiast kierować się wyłącznie wyższą klasą właściwości magnetycznych.

Standardowe i niestandardowe magnesy NdFeB do zastosowań OEM, przemysłowych i medycznych oraz w automatyce, silnikach, czujnikach i zespołach magnetycznych.

✓ Wysokie parametry użytkowe

✓ Niezawodna jakość

✓ Rozwiązania niestandardowe

Kształty standardowe i niestandardowe

Szeroki zakres kształtów i rozmiarów

Klasy od N35 do N55

Wiele dostępnych klas

Wiele wariantów powłok

NiCuNi, cynk, powłoka epoksydowa, parylen i inne

Od próbek do produkcji seryjnej

Elastyczna realizacja — od prototypów po duże partie

Przewodnik po magnesach NdFeB

Czym są magnesy neodymowe?

Magnesy neodymowe, znane również jako magnesy NdFeB, magnesy NIB lub magnesy neo, to magnesy trwałe z metali ziem rzadkich, wykonane z neodymu, żelaza i boru. Są powszechnie stosowane tam, gdzie wymagane są niewielkie wymiary, duża siła magnetyczna i stabilne parametry magnetyczne.

Dla odbiorców przemysłowych liczy się nie tylko siła oddziaływania magnetycznego. Klasa magnesu, powłoka, tolerancja wymiarowa, temperatura pracy i kierunek magnesowania wpływają na końcowe parametry w rzeczywistych warunkach zastosowania.

Najważniejsze parametry magnetyczne do porównania

Przy doborze magnesów neodymowych sama klasa magnesu nie wystarczy. Najważniejsze parametry to maksymalny iloczyn energii (BHmax), remanencja (Br), koercja wewnętrzna (HcJ), siła odrywania, temperatura pracy oraz natężenie pola magnetycznego na powierzchni. BHmax określa ilość energii magnetycznej, jaką może zgromadzić materiał. Br wskazuje pole magnetyczne pozostałe po namagnesowaniu. HcJ określa odporność magnesu na rozmagnesowanie pod wpływem temperatury lub przeciwnie skierowanych pól magnetycznych.

Siła odrywania zależy od wymiarów magnesu, jego klasy, grubości powłoki, powierzchni styku, grubości płyty stalowej, szczeliny powietrznej i metody badania. Wyższa klasa magnesu nie zawsze zapewnia lepsze parametry w rzeczywistych warunkach, jeżeli magnes pracuje w wysokiej temperaturze, przy ograniczonej przestrzeni, ryzyku korozji lub w zespole ze szczelinami powietrznymi. W zastosowaniach powyżej 80 °C przed przygotowaniem próbek należy rozważyć klasy o wysokiej koercji, takie jak serie M, H, SH, UH, EH lub AH.

Magnesy neodymowe w kształcie bloków, pierścieni i walców

Dobór magnesów neodymowych Przed przygotowaniem próbek należy porównać klasę magnesu, powłokę, tolerancję, temperaturę pracy i kierunek magnesowania.

Typowe kształty magnesów neodymowych

Magnesy tarczowe

Do czujników, uchwytów mocujących, elektroniki i kompaktowych konstrukcji.

Magnesy pierścieniowe

Do głośników, silników, sprzęgieł magnetycznych i konstrukcji z otworem centralnym.

Magnesy z otworem stożkowym

Do pewnego mocowania śrubowego w uchwytach, wspornikach, panelach urządzeń i zespołach.

Magnesy blokowe

Do przemysłowych systemów mocujących, zespołów silnikowych, uchwytów i urządzeń.

Magnesy sztabkowe

Do separacji magnetycznej, testowania, pozycjonowania i mocowania liniowego.

Magnesy w kształcie segmentu łuku

Do silników, wirników, generatorów i zakrzywionych struktur magnetycznych.

Magnesy rurowe

Do prętów magnetycznych, systemów filtracyjnych, czujników i projektów konstrukcyjnych zespołów.

Magnesy na zamówienie

Do rysunków technicznych, specjalnych kształtów, wąskich tolerancji i projektów OEM.

Główna klasa magnesu neodymowego

	Remanencja (Br)				Koercja wewnętrzna (HcJ)		Koercja (Hcb)		Maksymalny iloczyn energii (BH) Max				Gęstość	Względna przenikalność powrotna	Współczynnik temperaturowy		Maks. temperatura pracy.
	T		kGs		kA/m	kOe	kA/m	kOe	Kj/m		MGOe		g/cm	Względna przenikalność powrotna			°C (L/D=0.7)
	Maks.	Min.	Maks.	Min.	Min.	Min.	Min.	Min.	Maks.	Min.	Maks.	Min.	Min.		%/°C	%/°C
N56	1.51	1.5	15.1	14.7	876	11	836	10.5	454	414	57	52	7.5	1.05	-0.12	-0.76	80 °C
N54	1.49	1.5	14.9	14.5	955	12	836	10.5	437	406	55	51	7.5	1.05	-0.12	-0.76	80 °C
N52	1.46	1.4	14.6	14.2	955	12	836	10.5	422	390	53	49	7.5	1.05	-0.12	-0.76	80 °C
N50	1.44	1.4	14.4	13.9	955	12	860	10.8	406	374	51	47	7.5	1.05	-0.12	-0.76	80 °C
N48	1.43	1.4	14.3	13.7	955	12	860	10.8	390	358	49	45	7.5	1.05	-0.12	-0.76	80 °C
N45	1.37	1.3	13.7	13.2	955	12	860	10.8	366	342	46	43	7.5	1.05	-0.12	-0.76	80 °C
N42	1.32	1.3	13.2	12.8	955	12	860	10.8	342	318	43	40	7.5	1.05	-0.12	-0.76	80 °C
56M	1.5	1.5	15	14.6	1,114	14	995	12.5	446	406	56	51	7.5	1.05	-0.12	-0.68	100 °C
54M	1.49	1.4	14.9	14.4	1,114	14	1,035	13	438	398	55	50	7.5	1.05	-0.12	-0.68	100 °C
52M	1.46	1.4	14.6	14.2	1,114	14	1,035	13	422	382	53	48	7.5	1.05	-0.12	-0.68	100 °C
50M	1.44	1.4	14.4	13.9	1,114	14	1,035	13	406	374	51	47	7.5	1.05	-0.12	-0.68	100 °C
48M	1.42	1.4	14.2	13.7	1,114	14	1,027	12.9	390	358	49	45	7.5	1.05	-0.12	-0.68	100 °C
45M	1.37	1.3	13.7	13.2	1,114	14	995	12.5	366	342	46	43	7.5	1.05	-0.12	-0.68	100 °C
42M	1.32	1.3	13.2	12.8	1,114	14	955	12	342	318	43	40	7.5	1.05	-0.12	-0.68	100 °C
40M	1.28	1.3	12.8	12.5	1,114	14	923	11.6	326	302	41	38	7.5	1.05	-0.12	-0.68	100 °C
54H	1.49	1.44	14.9	14.4	1,353	17	1,075	13.5	438	398	55	50	7.5	1.05	-0.12	-0.66	120 °C
52H	1.46	1.42	14.6	14.2	1,353	17	1,059	13.3	422	382	53	48	7.5	1.05	-0.12	-0.66	120 °C
50H	1.44	1.39	14.4	13.9	1,353	17	1,043	13.1	406	374	51	47	7.5	1.05	-0.12	-0.66	120 °C
48H	1.42	1.36	14.2	13.6	1,353	17	1,027	12.9	390	358	49	45	7.5	1.05	-0.12	-0.66	120 °C
45H	1.37	1.32	13.7	13.2	1,353	17	995	12.5	366	342	46	43	7.5	1.05	-0.12	-0.66	120 °C
42H	1.32	1.28	13.2	12.8	1,353	17	955	12	342	318	43	40	7.5	1.05	-0.12	-0.66	120 °C
40H	1.28	1.25	12.8	12.5	1,353	17	923	11.6	326	302	41	38	7.5	1.05	-0.12	-0.66	120 °C
38H	1.25	1.22	12.5	12.3	1,353	17	899	11.3	310	287	39	36	7.5	1.05	-0.12	-0.66	120 °C
35H	1.22	1.17	12.2	11.7	1,353	17	868	10.9	287	263	36	33	7.5	1.05	-0.12	-0.66	120 °C
54SH	1.49	1.44	14.9	14.4	1,592	20	1,075	13.5	438	398	55	50	7.5	1.04	-0.115	-0.56	150 °C
52SH	1.46	1.42	14.6	14.2	1,592	20	1,059	13.3	422	390	53	49	7.5	1.04	-0.115	-0.56	150 °C
50SH	1.42	1.39	14.2	13.9	1,592	20	1,043	13.1	406	374	51	47	7.5	1.04	-0.115	-0.56	150 °C
48SH	1.4	1.36	14	13.6	1,592	20	1,035	13	390	358	49	45	7.5	1.04	-0.115	-0.56	150 °C
45SH	1.37	1.32	13.7	13.2	1,592	20	995	12.5	366	342	46	43	7.5	1.04	-0.115	-0.56	150 °C
42SH	1.32	1.28	13.2	12.8	1,592	20	955	12	342	318	43	40	7.5	1.04	-0.115	-0.56	150 °C
40SH	1.28	1.25	12.8	12.5	1,592	20	939	11.8	326	302	41	38	7.5	1.04	-0.115	-0.56	150 °C
38SH	1.25	1.22	12.5	12.2	1,592	20	907	11.4	310	287	39	36	7.5	1.04	-0.115	-0.56	150 °C
35SH	1.22	1.17	12.2	11.7	1,592	20	876	11	287	263	36	33	7.5	1.04	-0.115	-0.56	150 °C
33SH	1.17	1.13	11.7	11.3	1,592	20	844	10.6	271	247	34	31	7.5	1.04	-0.115	-0.56	150 °C
52UH	1.46	1.42	14.6	14.2	1,990	25	1,059	13.3	422	390	53	49	7.55	1.03	-0.11	-0.5	180 °C
50UH	1.42	1.39	14.2	13.9	1,990	25	1,043	13.1	406	374	51	47	7.55	1.03	-0.11	-0.5	180 °C
48UH	1.4	1.36	14	13.6	1,990	25	1,031	12.9	390	358	49	45	7.55	1.03	-0.11	-0.5	180 °C
45UH	1.36	1.32	13.6	13.2	1,990	25	1,003	12.6	366	342	46	43	7.55	1.03	-0.11	-0.5	180 °C
42UH	1.32	1.28	13.2	12.8	1,990	25	971	12.2	342	318	43	40	7.55	1.03	-0.11	-0.5	180 °C
40UH	1.28	1.25	12.8	12.5	1,990	25	923	11.6	326	302	41	38	7.55	1.03	-0.11	-0.5	180 °C
38UH	1.25	1.22	12.5	12.2	1,990	25	907	11.4	310	287	39	36	7.55	1.03	-0.11	-0.5	180 °C
35UH	1.22	1.17	12.2	11.7	1,990	25	860	10.8	287	263	36	33	7.55	1.03	-0.11	-0.5	180 °C
33UH	1.17	1.13	11.7	11.3	1,990	25	852	10.7	271	247	34	31	7.55	1.03	-0.11	-0.5	180 °C
30UH	1.13	1.08	11.3	10.8	1,990	25	812	10.2	247	223	31	28	7.55	1.03	-0.11	-0.5	180 °C
50EH	1.42	1.39	14.2	13.9	2,308	29	1,043	13.1	406	374	51	47	7.6	1.03	-0.1	-0.45	200 °C
48EH	1.36	1.4	13.5	14	2,308	29	1,031	12.9	390	358	49	45	7.6	1.03	-0.1	-0.45	200 °C
45EH	1.36	1.32	13.6	13.2	2,388	30	1,003	12.6	366	342	46	43	7.6	1.03	-0.1	-0.45	200 °C
42EH	1.32	1.28	13.2	12.8	2,388	30	970	12.2	342	318	43	40	7.6	1.03	-0.1	-0.45	200 °C
40EH	1.28	1.25	12.8	12.5	2,388	30	947	11.9	326	302	41	38	7.6	1.03	-0.1	-0.45	200 °C
38EH	1.25	1.22	12.5	12.2	2,388	30	915	11.5	310	287	39	36	7.6	1.03	-0.1	-0.45	200 °C
35EH	1.22	1.17	12.2	11.7	2,388	30	884	11.1	287	263	36	33	7.6	1.03	-0.1	-0.45	200 °C
33EH	1.17	1.13	11.7	11.3	2,388	30	860	10.8	271	247	34	31	7.6	1.03	-0.1	-0.45	200 °C
30EH	1.13	1.08	11.3	10.8	2,388	30	820	10.3	247	223	31	28	7.6	1.03	-0.1	-0.45	200 °C
45AH	1.36	1.32	13.6	13.2	2,640	33	1,003	12.6	366	342	46	43	7.6	1.03	-0.1	-0.45	230 °C
42AH	1.32	1.28	13.2	12.8	2,706	34	970	12.2	342	318	43	40	7.6	1.03	-0.1	-0.45	230 °C
40AH	1.28	1.25	12.8	12.5	2,786	35	947	11.9	326	302	41	38	7.6	1.03	-0.1	-0.45	230 °C
38AH	1.25	1.22	12.5	12.2	2,786	35	915	11.5	310	287	39	36	7.6	1.03	-0.1	-0.45	230 °C
35AH	1.2	1.17	12	11.7	2,786	35	883	11.1	287	263	36	33	7.6	1.03	-0.1	-0.45	230 °C
33AH	1.17	1.11	11.7	11.1	2,786	35	844	10.6	271	239	34	31	7.6	1.03	-0.1	-0.45	230 °C
30AH	1.13	1.07	11.3	10.7	2,786	35	812	10.2	247	215	31	27	7.6	1.03	-0.1	-0.45	230 °C
28AH	1.09	1.02	10.9	10.2	2,786	35	772	9.7	231	199	29	25	7.6	1.03	-0.1	-0.45	230 °C

Jak wybrać odpowiednią klasę magnesu neodymowego

Klasy magnesów neodymowych serii N – 80 °C

Klasa	Br (T) maks.	Br (T) min.	Br (kGs) maks.	Br (kGs) min.	HcJ (kA/m) min	HcJ (kOe) min	Hcb (kA/m) min	Hcb (kOe) min	(BH)max (kJ/m³) maks.	(BH)max (kJ/m³) min	(BH)max (MGOe) maks.	(BH)max (MGOe) min	Gęstość (g/cm³) min	Względna przenikalność powrotna	Współczynnik temperaturowy Br (%/°C)	Współczynnik temperaturowy HcJ (%/°C)	Maks. temperatura pracy (L/D=0,7)
N56	1.51	1.5	15.1	14.7	876	11	836	10.5	454	414	57	52	7.5	1.05	-0.12	-0.76	80 °C
N54	1.49	1.5	14.9	14.5	955	12	836	10.5	437	406	55	51	7.5	1.05	-0.12	-0.76	80 °C
N52	1.46	1.4	14.6	14.2	955	12	836	10.5	422	390	53	49	7.5	1.05	-0.12	-0.76	80 °C
N50	1.44	1.4	14.4	13.9	955	12	860	10.8	406	374	51	47	7.5	1.05	-0.12	-0.76	80 °C
N48	1.43	1.4	14.3	13.7	955	12	860	10.8	390	358	49	45	7.5	1.05	-0.12	-0.76	80 °C
N45	1.37	1.3	13.7	13.2	955	12	860	10.8	366	342	46	43	7.5	1.05	-0.12	-0.76	80 °C
N42	1.32	1.3	13.2	12.8	955	12	860	10.8	342	318	43	40	7.5	1.05	-0.12	-0.76	80 °C

Dlaczego siła odrywania nie ma stałej wartości

Siła odrywania nie zależy wyłącznie od klasy magnesu. Końcowa siła trzymania zależy od rozmiaru magnesu, klasy, kierunku magnesowania, powierzchni styku, grubości stali, grubości powłoki, szczeliny powietrznej, temperatury pracy oraz zastosowanej metody badania.

Na przykład ten sam magnes neodymowy N52 może wykazywać różne wartości siły odrywania podczas badania na grubej płycie stalowej, cienkiej blasze, powierzchni z powłoką lub w zespole ze szczeliną powietrzną. Wyższa klasa może nie rozwiązać problemu, jeśli konstrukcja ma ograniczoną powierzchnię styku, pracuje w wysokiej temperaturze lub charakteryzuje się niekorzystnymi warunkami obwodu magnetycznego.

W zastosowaniach wymagających siły trzymania: potwierdź docelową siłę odrywania, powierzchnię styku, grubość stali oraz współczynnik bezpieczeństwa.
W zastosowaniach silnikowych lub sprzęgłowych: potwierdź szczelinę powietrzną, wymagany moment obrotowy, układ magnesowania oraz temperaturę pracy.
W przypadku zespołów wykonywanych na zamówienie: przed wykonaniem próbek prześlij rysunki, odległość roboczą, materiał współpracujący oraz wymaganą charakterystykę magnetyczną.

Klasy magnesów neodymowych serii M – 100 °C

Klasa	Br (T) maks.	Br (T) min.	Br (kGs) maks.	Br (kGs) min.	HcJ (kA/m) min	HcJ (kOe) min	Hcb (kA/m) min	Hcb (kOe) min	(BH)max (kJ/m³) maks.	(BH)max (kJ/m³) min	(BH)max (MGOe) maks.	(BH)max (MGOe) min	Gęstość (g/cm³) min	Względna przenikalność powrotna	Współczynnik temperaturowy Br (%/°C)	Współczynnik temperaturowy HcJ (%/°C)	Maks. temperatura pracy (L/D=0,7)
56M	1.5	1.5	15	14.6	1,114	14	995	12.5	446	406	56	51	7.5	1.05	-0.12	-0.68	100 °C
54M	1.49	1.4	14.9	14.4	1,114	14	1,035	13	438	398	55	50	7.5	1.05	-0.12	-0.68	100 °C
52M	1.46	1.4	14.6	14.2	1,114	14	1,035	13	422	382	53	48	7.5	1.05	-0.12	-0.68	100 °C
50M	1.44	1.4	14.4	13.9	1,114	14	1,035	13	406	374	51	47	7.5	1.05	-0.12	-0.68	100 °C
48M	1.42	1.4	14.2	13.7	1,114	14	1,027	12.9	390	358	49	45	7.5	1.05	-0.12	-0.68	100 °C
45M	1.37	1.3	13.7	13.2	1,114	14	995	12.5	366	342	46	43	7.5	1.05	-0.12	-0.68	100 °C
42M	1.32	1.3	13.2	12.8	1,114	14	955	12	342	318	43	40	7.5	1.05	-0.12	-0.68	100 °C
40M	1.28	1.3	12.8	12.5	1,114	14	923	11.6	326	302	41	38	7.5	1.05	-0.12	-0.68	100 °C

Klasy magnesów neodymowych serii H – 120 °C

Klasa	Br (T) maks.	Br (T) min.	Br (kGs) maks.	Br (kGs) min.	HcJ (kA/m) min	HcJ (kOe) min	Hcb (kA/m) min	Hcb (kOe) min	(BH)max (kJ/m³) maks.	(BH)max (kJ/m³) min	(BH)max (MGOe) maks.	(BH)max (MGOe) min	Gęstość (g/cm³) min	Względna przenikalność powrotna	Współczynnik temperaturowy Br (%/°C)	Współczynnik temperaturowy HcJ (%/°C)	Maks. temperatura pracy (L/D=0,7)
54H	1.49	1.44	14.9	14.4	1,353	17	1,075	13.5	438	398	55	50	7.5	1.05	-0.12	-0.66	120 °C
52H	1.46	1.42	14.6	14.2	1,353	17	1,059	13.3	422	382	53	48	7.5	1.05	-0.12	-0.66	120 °C
50H	1.44	1.39	14.4	13.9	1,353	17	1,043	13.1	406	374	51	47	7.5	1.05	-0.12	-0.66	120 °C
48H	1.42	1.36	14.2	13.6	1,353	17	1,027	12.9	390	358	49	45	7.5	1.05	-0.12	-0.66	120 °C
45H	1.37	1.32	13.7	13.2	1,353	17	995	12.5	366	342	46	43	7.5	1.05	-0.12	-0.66	120 °C
42H	1.32	1.28	13.2	12.8	1,353	17	955	12	342	318	43	40	7.5	1.05	-0.12	-0.66	120 °C
40H	1.28	1.25	12.8	12.5	1,353	17	923	11.6	326	302	41	38	7.5	1.05	-0.12	-0.66	120 °C
38H	1.25	1.22	12.5	12.3	1,353	17	899	11.3	310	287	39	36	7.5	1.05	-0.12	-0.66	120 °C
35H	1.22	1.17	12.2	11.7	1,353	17	868	10.9	287	263	36	33	7.5	1.05	-0.12	-0.66	120 °C

Klasy magnesów neodymowych serii SH – 150 °C

Klasa	Br (T) maks.	Br (T) min.	Br (kGs) maks.	Br (kGs) min.	HcJ (kA/m) min	HcJ (kOe) min	Hcb (kA/m) min	Hcb (kOe) min	(BH)max (kJ/m³) maks.	(BH)max (kJ/m³) min	(BH)max (MGOe) maks.	(BH)max (MGOe) min	Gęstość (g/cm³) min	Względna przenikalność powrotna	Współczynnik temperaturowy Br (%/°C)	Współczynnik temperaturowy HcJ (%/°C)	Maks. temperatura pracy (L/D=0,7)
54SH	1.49	1.44	14.9	14.4	1,592	20	1,075	13.5	438	398	55	50	7.5	1.04	-0.115	-0.56	150 °C
52SH	1.46	1.42	14.6	14.2	1,592	20	1,059	13.3	422	390	53	49	7.5	1.04	-0.115	-0.56	150 °C
50SH	1.42	1.39	14.2	13.9	1,592	20	1,043	13.1	406	374	51	47	7.5	1.04	-0.115	-0.56	150 °C
48SH	1.4	1.36	14	13.6	1,592	20	1,035	13	390	358	49	45	7.5	1.04	-0.115	-0.56	150 °C
45SH	1.37	1.32	13.7	13.2	1,592	20	995	12.5	366	342	46	43	7.5	1.04	-0.115	-0.56	150 °C
42SH	1.32	1.28	13.2	12.8	1,592	20	955	12	342	318	43	40	7.5	1.04	-0.115	-0.56	150 °C
40SH	1.28	1.25	12.8	12.5	1,592	20	939	11.8	326	302	41	38	7.5	1.04	-0.115	-0.56	150 °C
38SH	1.25	1.22	12.5	12.2	1,592	20	907	11.4	310	287	39	36	7.5	1.04	-0.115	-0.56	150 °C
35SH	1.22	1.17	12.2	11.7	1,592	20	876	11	287	263	36	33	7.5	1.04	-0.115	-0.56	150 °C
33SH	1.17	1.13	11.7	11.3	1,592	20	844	10.6	271	247	34	31	7.5	1.04	-0.115	-0.56	150 °C

Klasy magnesów neodymowych serii UH – 180 °C

Klasa	Br (T) maks.	Br (T) min.	Br (kGs) maks.	Br (kGs) min.	HcJ (kA/m) min	HcJ (kOe) min	Hcb (kA/m) min	Hcb (kOe) min	(BH)max (kJ/m³) maks.	(BH)max (kJ/m³) min	(BH)max (MGOe) maks.	(BH)max (MGOe) min	Gęstość (g/cm³) min	Względna przenikalność powrotna	Współczynnik temperaturowy Br (%/°C)	Współczynnik temperaturowy HcJ (%/°C)	Maks. temperatura pracy (L/D=0,7)
52UH	1.46	1.42	14.6	14.2	1,990	25	1,059	13.3	422	390	53	49	7.55	1.03	-0.11	-0.5	180 °C
50UH	1.42	1.39	14.2	13.9	1,990	25	1,043	13.1	406	374	51	47	7.55	1.03	-0.11	-0.5	180 °C
48UH	1.4	1.36	14	13.6	1,990	25	1,031	12.9	390	358	49	45	7.55	1.03	-0.11	-0.5	180 °C
45UH	1.36	1.32	13.6	13.2	1,990	25	1,003	12.6	366	342	46	43	7.55	1.03	-0.11	-0.5	180 °C
42UH	1.32	1.28	13.2	12.8	1,990	25	971	12.2	342	318	43	40	7.55	1.03	-0.11	-0.5	180 °C
40UH	1.28	1.25	12.8	12.5	1,990	25	923	11.6	326	302	41	38	7.55	1.03	-0.11	-0.5	180 °C
38UH	1.25	1.22	12.5	12.2	1,990	25	907	11.4	310	287	39	36	7.55	1.03	-0.11	-0.5	180 °C
35UH	1.22	1.17	12.2	11.7	1,990	25	860	10.8	287	263	36	33	7.55	1.03	-0.11	-0.5	180 °C
33UH	1.17	1.13	11.7	11.3	1,990	25	852	10.7	271	247	34	31	7.55	1.03	-0.11	-0.5	180 °C
30UH	1.13	1.08	11.3	10.8	1,990	25	812	10.2	247	223	31	28	7.55	1.03	-0.11	-0.5	180 °C

Klasy magnesów neodymowych serii EH – 200 °C

Klasa	Br (T) maks.	Br (T) min.	Br (kGs) maks.	Br (kGs) min.	HcJ (kA/m) min	HcJ (kOe) min	Hcb (kA/m) min	Hcb (kOe) min	(BH)max (kJ/m³) maks.	(BH)max (kJ/m³) min	(BH)max (MGOe) maks.	(BH)max (MGOe) min	Gęstość (g/cm³) min	Względna przenikalność powrotna	Współczynnik temperaturowy Br (%/°C)	Współczynnik temperaturowy HcJ (%/°C)	Maks. temperatura pracy (L/D=0,7)
50EH	1.42	1.39	14.2	13.9	2,308	29	1,043	13.1	406	374	51	47	7.6	1.03	-0.1	-0.45	200 °C
48EH	1.36	1.4	13.5	14	2,308	29	1,031	12.9	390	358	49	45	7.6	1.03	-0.1	-0.45	200 °C
45EH	1.36	1.32	13.6	13.2	2,388	30	1,003	12.6	366	342	46	43	7.6	1.03	-0.1	-0.45	200 °C
42EH	1.32	1.28	13.2	12.8	2,388	30	970	12.2	342	318	43	40	7.6	1.03	-0.1	-0.45	200 °C
40EH	1.28	1.25	12.8	12.5	2,388	30	947	11.9	326	302	41	38	7.6	1.03	-0.1	-0.45	200 °C
38EH	1.25	1.22	12.5	12.2	2,388	30	915	11.5	310	287	39	36	7.6	1.03	-0.1	-0.45	200 °C
35EH	1.22	1.17	12.2	11.7	2,388	30	884	11.1	287	263	36	33	7.6	1.03	-0.1	-0.45	200 °C
33EH	1.17	1.13	11.7	11.3	2,388	30	860	10.8	271	247	34	31	7.6	1.03	-0.1	-0.45	200 °C
30EH	1.13	1.08	11.3	10.8	2,388	30	820	10.3	247	223	31	28	7.6	1.03	-0.1	-0.45	200 °C

Klasy magnesów neodymowych serii AH – 230 °C

Klasa	Br (T) maks.	Br (T) min.	Br (kGs) maks.	Br (kGs) min.	HcJ (kA/m) min	HcJ (kOe) min	Hcb (kA/m) min	Hcb (kOe) min	(BH)max (kJ/m³) maks.	(BH)max (kJ/m³) min	(BH)max (MGOe) maks.	(BH)max (MGOe) min	Gęstość (g/cm³) min	Względna przenikalność powrotna	Współczynnik temperaturowy Br (%/°C)	Współczynnik temperaturowy HcJ (%/°C)	Maks. temperatura pracy (L/D=0,7)
45AH	1.36	1.32	13.6	13.2	2,640	33	1,003	12.6	366	342	46	43	7.6	1.03	-0.1	-0.45	230 °C
42AH	1.32	1.28	13.2	12.8	2,706	34	970	12.2	342	318	43	40	7.6	1.03	-0.1	-0.45	230 °C
40AH	1.28	1.25	12.8	12.5	2,786	35	947	11.9	326	302	41	38	7.6	1.03	-0.1	-0.45	230 °C
38AH	1.25	1.22	12.5	12.2	2,786	35	915	11.5	310	287	39	36	7.6	1.03	-0.1	-0.45	230 °C
35AH	1.2	1.17	12	11.7	2,786	35	883	11.1	287	263	36	33	7.6	1.03	-0.1	-0.45	230 °C
33AH	1.17	1.11	11.7	11.1	2,786	35	844	10.6	271	239	34	31	7.6	1.03	-0.1	-0.45	230 °C
30AH	1.13	1.07	11.3	10.7	2,786	35	812	10.2	247	215	31	27	7.6	1.03	-0.1	-0.45	230 °C
28AH	1.09	1.02	10.9	10.2	2,786	35	772	9.7	231	199	29	25	7.6	1.03	-0.1	-0.45	230 °C

Wyższa klasa nie zawsze oznacza lepszy magnes. Na rzeczywistą wydajność wpływają rozmiar, szczelina powietrzna, temperatura pracy, powłoka oraz kierunek magnesowania.

Powłoki magnesów neodymowych

Powłoka	Typowe zastosowanie	Najważniejsza korzyść
NiCuNi	Ogólne zastosowania przemysłowe	Trwała, estetyczna powierzchnia
Cynk	Projekty z naciskiem na koszty	Podstawowa ochrona
Epoksyd	Wilgotne środowiska	Lepsza odporność na wilgoć
Parylen	Elementy precyzyjne	Cienka, równomierna warstwa
Złoto	Elektronika	Powierzchnia przewodząca

Wymiary, tolerancje i kierunki magnesowania

Wymiary niestandardowe

Wymiary standardowe i określone dla projektu, na podstawie rysunków, próbek lub wymagań aplikacji.

Tolerancje

Kluczowe dla zespołów, silników, czujników i urządzeń precyzyjnych.

Kierunek magnesowania

Magnesowanie osiowe, średnicowe, promieniowe, wielobiegunowe i niestandardowe.

Kierunki magnesowania

Osiowe

Średnicowe

Promieniowe

Wielobiegunowe

Standardowe a niestandardowe magnesy neodymowe: które wybrać?

Wybierz magnesy standardowe, gdy potrzebujesz typowych kształtów, szybkiego testowania i lepszej kontroli kosztów. Wybierz magnesy niestandardowe, gdy produkt wymaga niestandardowego wymiaru, dopasowania do zespołu, określonej tolerancji, powłoki lub kierunku magnesowania.

Kiedy wybrać magnesy standardowe

Potrzebne są typowe kształty i wymiary
Zastosowanie obejmuje proste przytrzymywanie lub mocowanie
Szybkie testowanie próbek ma większe znaczenie
Najważniejsza jest kontrola kosztów

Kiedy wybrać magnesy niestandardowe

Dostępny jest rysunek lub wymagany jest niestandardowy wymiar
Magnes musi pasować do zespołu
Tolerancja, powłoka i kierunek magnesowania mają kluczowe znaczenie
Parametry użytkowe i dopasowanie są zależne od projektu

Gdzie stosuje się magnesy neodymowe?

Silniki elektryczne

Magnesy neodymowe w kształcie segmentów łukowych są powszechnie stosowane w silnikach elektrycznych, generatorach, serwomotorach i kompaktowych układach napędowych, w których wymagana jest wysoka gęstość momentu obrotowego. W projektach silników przed wykonaniem próbek należy potwierdzić klasę magnesu, HcJ, temperaturę pracy, kierunek magnesowania i tolerancję wymiarową.

Czujniki i enkodery

Małe magnesy neodymowe NdFeB w kształcie dysków, bloków i geometrii niestandardowych są stosowane w czujnikach, enkoderach, przełącznikach i zespołach do wykrywania położenia. Najważniejsze czynniki doboru to stabilność pola magnetycznego, tolerancja wymiarowa, grubość powłoki i powtarzalny kierunek magnesowania.

Urządzenia medyczne

Precyzyjne magnesy neodymowe mogą być stosowane w urządzeniach medycznych, sprzęcie diagnostycznym i kompaktowych zespołach aparatury, gdy wymagana jest stabilna charakterystyka magnetyczna oraz wysoka czystość powierzchni. Przed rozpoczęciem produkcji należy dokładnie przeanalizować wymagania dotyczące gatunku materiału, powłoki, odporności na korozję i pakowania.

Oprzyrządowanie przemysłowe

Magnesy neodymowe w kształcie bloków, dysków i magnesów z otworem stożkowym są szeroko stosowane w oprzyrządowaniu, narzędziach mocujących, systemach pozycjonowania i panelach urządzeń. Przed wyborem rozmiaru należy sprawdzić siłę odrywania, powierzchnię styku ze stalą, szczelinę roboczą, metodę montażu i współczynnik bezpieczeństwa.

Sprzęgła magnetyczne

Magnesy neodymowe w kształcie pierścieni, segmentów łukowych i geometrii niestandardowych są stosowane w sprzęgłach magnetycznych do przenoszenia momentu obrotowego bez bezpośredniego kontaktu mechanicznego. W projektach sprzęgieł należy dopasować do siebie wymagany moment obrotowy, szczelinę powietrzną, prędkość obrotową, temperaturę i układ magnesowania.

Elektronika użytkowa

Kompaktowe magnesy neodymowe są stosowane w głośnikach, słuchawkach, silnikach haptycznych, urządzeniach ubieralnych i małych zespołach elektronicznych. Projekty te zazwyczaj wymagają ścisłej tolerancji wymiarowej, stabilnej powłoki, powtarzalnego kierunku magnesowania i niezawodnej powtarzalności między partiami.

Motoryzacja i robotyka

Magnesy neodymowe są stosowane w czujnikach motoryzacyjnych, małych silnikach, przegubach robotów, siłownikach i kompaktowych układach sterowania. W tych zastosowaniach odporność temperaturowa, warunki wibracyjne, trwałość powłoki i długoterminowa stabilność magnetyczna są ważniejsze niż sama klasa magnesu.

Energetyka wiatrowa

Magnesy neodymowe o wysokiej koercji mogą być stosowane w generatorach wiatrowych i systemach energetycznych, w których istotne są stabilna moc wyjściowa i odporność temperaturowa. Konstrukcję segmentów łukowych, poziom HcJ, ochronę powłoki i metodę montażu należy przeanalizować w odniesieniu do konstrukcji generatora.

Jak pomagamy w doborze odpowiedniego magnesu neodymowego

Analiza zastosowania
Najpierw poznajemy sposób wykorzystania magnesu, a nie tylko wymagany rozmiar.
Rekomendacja klasy magnesu
Pomagamy dopasować klasę magnesu do wymagań dotyczących siły, temperatury, dostępnej przestrzeni i kosztów.
Dobór powłoki
Proponujemy warianty powłok na podstawie wilgotności, ryzyka korozji, wyglądu i wymagań montażowych.
Kontrola kierunku magnesowania
Przed wykonaniem próbek lub rozpoczęciem produkcji potwierdzamy właściwy kierunek magnesowania.
Wsparcie od próbki do produkcji
W razie potrzeby wspieramy testowanie próbek przed rozpoczęciem produkcji seryjnej.

Kontrola jakości magnesów neodymowych

Potwierdzenie materiału wyjściowego i gatunku
Kontrola wymiarów
Kontrola powierzchni i powłoki
Badanie parametrów magnetycznych
Potwierdzenie kierunku magnesowania
Ochrona podczas pakowania i wysyłki

Kontrola wymiarowa niestandardowych magnesów neodymowych

Testowanie parametrów magnetycznych niestandardowych magnesów NdFeB

Pakowanie i wysyłka magnesów neodymowych

Magnesy są kruche i wymagają opakowania ochronnego.
Silne magnesy mogą wymagać ekranowania magnetycznego w transporcie lotniczym.
Zamówienia hurtowe wymagają czytelnego oznakowania oraz stabilnego pakowania w kartony lub na palety.
Opakowania niestandardowe można uzgodnić zgodnie z potrzebami OEM lub dystrybutora.

Dlaczego warto pozyskiwać magnesy neodymowe od Osenc?

Specjalizacja w zakresie magnesów NdFeB i zespołów magnetycznych
Lepsze zrozumienie rzeczywistych zastosowań magnetycznych.
Dostawy standardowe i niestandardowe
Nabywcy mogą pozyskiwać zarówno typowe kształty, jak i magnesy dopasowane do konkretnego projektu.
Komunikacja dostosowana do potrzeb inżynierów
Możemy pracować na podstawie rysunków, próbek, docelowej siły lub informacji dotyczących zastosowania.
Elastyczne wsparcie — od próbek po zamówienia hurtowe
Odpowiednie do testowania produktów, projektów OEM i regularnych zakupów.

Najczęściej zadawane pytania dotyczące magnesów neodymowych

Z czego są wykonane magnesy neodymowe?

Magnesy neodymowe są wytwarzane z neodymu, żelaza i boru. Nazywa się je również magnesami NdFeB, NIB lub neo.

Czy magnesy neodymowe są najsilniejszymi magnesami?

Należą do najsilniejszych dostępnych w sprzedaży magnesów trwałych, szczególnie w kompaktowych zastosowaniach wymagających dużej siły magnetycznej.

Jaką klasę magnesu neodymowego wybrać?

Zależy to od rozmiaru, siły odrywania, temperatury, szczeliny powietrznej, powłoki i kosztu. Wyższa klasa magnetyczna nie zawsze jest najlepszym wyborem dla każdego zastosowania.

Czy magnesy neodymowe wymagają powłoki ochronnej?

Tak. Większość magnesów neodymowych wymaga powłoki, ponieważ są kruche i podatne na korozję. Typowe powłoki obejmują NiCuNi, cynk, epoksyd, parylen i złoto.

Czy magnesy neodymowe można wykonać na zamówienie?

Tak. Kształt, wymiary, klasa magnesu, powłoka, tolerancja i kierunek magnesowania często mogą zostać dostosowane na podstawie rysunków technicznych lub wymagań aplikacji.

Jakie informacje należy przesłać, aby otrzymać wycenę?

Prosimy podać wymiary, kształt, klasę magnesu, powłokę, kierunek magnesowania, ilość, tolerancję, zastosowanie oraz — jeśli są dostępne — rysunki techniczne.

Czy magnesy neodymowe nadają się do pracy w wysokiej temperaturze?

Standardowe klasy mają ograniczenia temperaturowe. W zastosowaniach wysokotemperaturowych należy potwierdzić właściwą klasę temperaturową, zamiast wybierać wyłącznie wyższą klasę magnetyczną.