Verwenden Sie N55, wenn Ihr Magnetkreis durch den verfügbaren Bauraum begrenzt ist und das verfügbare Magnetvolumen mit einer Magnetgüte mit niedrigerem Energieprodukt nicht genügend Feld, Fluss oder funktionale Leistung liefern kann. OSENC fertigt kundenspezifische N55-NdFeB-Magnete nach Zeichnung mit kontrollierter Werkstoffgüte, Fertigmaßen, Beschichtung, Magnetisierung und projektspezifisch definierter magnetischer Qualitätsprüfung.
Senden Sie Ihre Zeichnung, den Arbeitsluftspalt, die Betriebstemperatur und den messbaren magnetischen Zielwert. Wir prüfen, ob N55 gegenüber N52/N54 einen tatsächlichen Konstruktionsvorteil bietet, und legen anschließend die Spezifikation des Fertigteils vor der Produktion fest.
Noch keine fertige Zeichnung? Senden Sie Ihre Zielabmessungen, den Arbeitsluftspalt, die magnetischen Anforderungen und die Stückzahl. Wir können die Konstruktionsdaten für N55 prüfen, bevor die Zeichnung finalisiert wird.
N55 ist ausgelegt für kleine und kompakte Magnete mit hoher Feldstärke. Sein höherer Br-/BHmax-Bereich auf Werkstoffebene kann bei begrenztem Magnetvolumen eine nützliche Konstruktionsreserve schaffen. N55 ist nicht automatisch die bessere Wahl, wenn N52 das fertige magnetische Ziel mit ausreichender Reserve bereits erfüllt.
OSENC vergleicht Oberflächen-Gauß, Gesamtfluss oder Abreißkraft nur bei identischer Geometrie und festgelegten Prüfbedingungen. Magnetgröße, Beschichtung, Magnetisierung, Luftspalt, Stahlzustand und Aufbau der Prüfvorrichtung beeinflussen die Leistung des fertigen Magneten.
Der Gaußwert an der Oberfläche allein weist nicht nach, dass ein Magnet N55 ist. OSENC verifiziert N55 auf Werkstoffebene anhand der freigegebenen Projektspezifikation und der Materialunterlagen der Charge. Br, Hcb, Hcj und (BH)max werden anhand der Werkstoffnachweise geprüft, sofern diese Eigenschaften Bestandteil der Einkaufsspezifikation sind.
| Werkstoffeigenschaft | So kontrolliert OSENC dies | Warum das wichtig ist |
|---|---|---|
| Remanenz (Br) | Anhand der freigegebenen N55-Werkstoffspezifikation geprüft | Definiert die aus dem magnetisierten Werkstoff verfügbare remanente magnetische Flussdichte. |
| Normale Koerzitivfeldstärke, Hcb | Anhand des vereinbarten Werkstoffdatensatzes bzw. der B-H-Daten geprüft, sofern spezifiziert | Zeigt die Widerstandsfähigkeit gegenüber einer Verringerung der magnetischen Induktion in einem Gegenfeld. |
| Intrinsische Koerzitivfeldstärke, Hcj | Bei anwendungsbezogenem Bedarf auf ausreichende Entmagnetisierungsreserve geprüft | Wichtig für temperaturempfindliche Magnetkreise und Magnetkreise mit niedriger Permeanz. |
| Maximales Energieprodukt, (BH)max | Anhand der freigegebenen Anforderung an die Magnetwerkstoffgüte verifiziert | Bestätigt die Energiedichte auf Werkstoffebene, mit der der Einsatz von N55 in kompakten Konstruktionen begründet wird. |
N55 ist besonders geeignet, wenn der verfügbare Bauraum für den Magneten bereits begrenzt und eine Vergrößerung des Magnetvolumens nicht praktikabel ist.
Wenn eine N52-Auslegung den geforderten magnetischen Zielwert nahezu erreicht, kann N55 zunächst im selben verfügbaren Bauraum bewertet werden, bevor die umgebende Baugruppe geändert wird.
OSENC prüft Geometrie, Arbeitsluftspalt, Temperatur und den messbaren magnetischen Zielwert, bevor N55 verbindlich in der Produktionsspezifikation festgelegt wird.
N55 eignet sich besonders für Miniaturausführungen von Scheiben- und Zylindermagneten, bei denen das Magnetvolumen begrenzt ist. OSENC fertigt N55-Magnete außerdem nach Zeichnung als Block- und Ringmagnete, wenn die höhere Energiedichte einen nützlichen Konstruktionsvorteil bietet.
| Referenztyp | N55-Abmessungsreferenzen | Wie OSENC diesen Bereich nutzt |
|---|---|---|
| Scheibe / Zylinder | D3,175×1,524, D3,175×3,175, D4,75×1,524, D6,35×3,175 mm | Ausgangsbasis für kompakte Sensoren, Schalter, Encoder und Präzisionsmechanismen. |
| Scheibe / Zylinder | D6,35×6,35, D7,925×6,35, D9,525×3,175 mm | Kompakte Konstruktionen, bei denen eine höhere Energiedichte die Größe des Magnetpakets reduzieren kann. |
| Kundenspezifischer Block / Ring | Gemäß Zeichnung gefertigt | Die endgültige Machbarkeit wird anhand der Fertigmaßtoleranz, der Magnetisierungsrichtung, der Beschichtung und des magnetischen Zielwerts festgelegt. |
Diese Abmessungen dienen als praxisnahe Referenzwerte für Angebotsanfragen und sind keine festen Lagerabmessungen. Das Fertigungsteil folgt der freigegebenen Zeichnung.
OSENC verwendet ±0,10 mm als Standardreferenz für die Fertigmaßtoleranz und ±0,05 mm als Referenz für die präzise Fertigmaßtoleranz bei N55-Projekten. Das kontrollierte Maß ist das beschichtete Fertigteil.
Für Miniaturgeometrien gelten Zeichnung und Prozessfähigkeit, statt auf jede Form eine einzige extreme Toleranzforderung anzuwenden.
| Form | Magnetisierungsrichtungen | Technische Kontrolle |
|---|---|---|
| Scheibe | Axial / diametral | Die Richtung wird durch die Geometrie des Sensors, der Halterung oder des Magnetkreises festgelegt. |
| Quader | Durch Dicke / Länge / Breite | Die Magnetisierungsachse wird in Bezug auf die Baugruppe und den Arbeitsluftspalt definiert. |
| Ring | Axial / Diametral / Radial / Mehrpolig | Für radial und mehrpolig magnetisierte Ringe werden spezielle Magnetisiervorrichtungen verwendet. |
| Zylinder | Axial / diametral | Die Richtung ist in der technischen Zeichnung definiert und wird nach der Magnetisierung überprüft. |
OSENC legt derzeit Ni, Ni-Cu-Ni, Zn und Au Beschichtungsoptionen für N55-Projekte fest. Die Auswahl richtet sich nach Korrosionsbelastung, Maßpassung, Erscheinungsbild und Kontaktanforderungen.
OSENC gibt die Betriebstemperatur auf Grundlage von Werkstoffspezifikation, Magnetgeometrie, Magnetkreis, Arbeitsluftspalt und der bei Temperatur erforderlichen magnetischen Ausgangsgröße frei. Eine Beschichtung oder eine bei Raumtemperatur gemessene Gauß-Zahl legt die nutzbare Temperaturgrenze nicht fest.
Dünne Querschnitte, Ringe, Blöcke und Ausführungen mit niedrigem Permeanzkoeffizienten werden vor der Produktionsfreigabe der Temperaturanforderung separat auf Entmagnetisierung geprüft.
| Auslegungsparameter | Was wir prüfen | Warum das wichtig ist |
|---|---|---|
| Dauertemperatur | Normaler Betriebszustand | Legt die wesentliche thermische Betriebsanforderung fest. |
| Spitzentemperatur | Maximale kurzzeitige Temperatureinwirkung | Prüft die vorübergehende thermische Belastung oberhalb des normalen Betriebszustands. |
| Magnetgeometrie | Dicke, Seitenverhältnis und Form | Verändern den Permeanzkoeffizienten und die Entmagnetisierungsreserve. |
| Arbeitsluftspalt | Tatsächlicher Luftspalt in der Baugruppe | Verschiebt den Arbeitspunkt und verändert die nutzbare magnetische Ausgangsgröße. |
| Magnetkreis | Flussweg im Stahl, Rückschluss und umgebende Bauteile | Bestimmt die tatsächliche Betriebsbedingung des Magneten. |
| Erforderliche magnetische Ausgangsgröße bei Temperatur | Magnetischer Fluss, Gauß-Wert, Auslöseschwelle oder funktionale Anforderung | Bestätigt, dass die Auslegung das Anwendungsziel auch im erwärmten Zustand erfüllt. |
Nachdem Magnetwerkstoffgüte und fertige Geometrie freigegeben wurden, prüft OSENC den fertigen Magneten anhand der für das Projekt festgelegten magnetischen Eigenschaften. Unterschiedliche Messungen beantworten unterschiedliche technische Fragen. Daher wird der Oberflächen-Gaußwert nicht als Ersatz für die Prüfung der Werkstoffgüte oder die funktionale Abreißkraft betrachtet.
Wird zur werkstoffbezogenen Prüfung von Br, Hcb, Hcj und (BH)max verwendet, sofern spezifiziert.
Fertige Magnete können mit definierten Messgeräten, Vorrichtungspositionen und Prüfentfernungen geprüft werden.
Falls erforderlich, werden Stahlzustand, Luftspalt und Abreißrichtung festgelegt, bevor die Ergebnisse verglichen werden.
*Eine Prüfung der funktionalen Abreißkraft wird ergänzt, wenn das Projekt dies erfordert. Der Prüfaufbau muss kontrolliert werden, bevor Werte der Abreißkraft als Abnahmekriterium verwendet werden.
Die erforderliche Dokumentation wird vor Produktionsbeginn im freigegebenen Prüfplan festgelegt. Die im Rahmen eines Projekts bereitgestellten Nachweise richten sich nach der Bestellspezifikation und werden nicht als allgemeines Zertifikatspaket behandelt.
Freigegebene N55-Werkstoffspezifikation, Werkstoffzeugnis und B-H-/Hysteresedaten, wenn ein Nachweis der Magnetgüte auf Werkstoffebene erforderlich ist.
Prüfung der Endmaße anhand der freigegebenen technischen Zeichnung, einschließlich der beschichteten Endmaße, die für die Passung bei der Montage maßgeblich sind.
Prüfprotokolle zur Magnetisierungsrichtung und zur Abnahme der Beschichtung, wenn diese Punkte im Prüfplan festgelegt sind.
Prüfprotokolle zum magnetischen Gesamtfluss, zur Oberflächenflussdichte an einer festgelegten Messposition oder zur kontrolliert ermittelten Abreißkraft, wenn diese Prüfungen als Abnahmekriterien für das Fertigteil festgelegt sind.
Kompakte N55-Magnete können hilfreich sein, wenn Arbeitsluftspalt und Auslöseschwelle in einem begrenzten Bauraum mehr magnetische Reserve erfordern.
Kleine Scheiben-, Zylinder- und Ringmagnete können bei streng kontrollierter Ausrichtung und kontrolliertem Sensorabstand zur Erzielung einer hohen Flussdichte beitragen.
N55 ist sinnvoll, wenn die Reduzierung der Magnetpaketgröße wichtiger ist als die bloße Minimierung der Materialkosten je Magnet.
N55 ist ein Werkstoff mit hohem Energieprodukt und nicht automatisch die bessere Wahl für jede NdFeB-Konstruktion. Bei OSENC richtet sich die Wahl der Magnetgüte nach den magnetischen Anforderungen an das Endprodukt und den tatsächlichen Betriebsbedingungen.
Wenn N52 die erforderlichen Werte für Gauss, Gesamtfluss, Abreißkraft oder Sensorschwelle mit ausreichender Reserve erreicht, bietet eine Magnetgüte mit höherem Energieprodukt keinen sinnvollen funktionalen Vorteil.
Eine höhere N-Kennzahl bedeutet nicht automatisch eine größere Entmagnetisierungsreserve. Bei temperaturempfindlichen Auslegungen müssen die Koerzitivfeldstärke des Werkstoffs, die Geometrie und der Magnetkreis geprüft werden.
Wenn mehr Magnetvolumen zur Verfügung steht, sollten Geometrie und Magnetgüte gemeinsam verglichen werden, bevor allein zur Erhöhung der Energiedichte des Werkstoffs in N55 investiert wird.
OSENC erstellt das Angebot für die fertige Komponente auf Grundlage der Zeichnung und der erforderlichen Qualitätskontrolle. Der Preis wird durch das Volumen des N55-Magnetwerkstoffs, die Geometrie, das Präzisionsschleifen, die Toleranz des Fertigteils, die Beschichtung, die Magnetisierungsvorrichtung, die magnetische Prüfung, die Zertifikatsanforderungen und die Bestellmenge bestimmt.
OSENC verifies N55 against the approved project material specification and the agreed material evidence. Br, Hcb, Hcj and (BH)max are reviewed from the material record or B-H / hysteresis data when those properties are part of the purchase specification. Surface Gauss is not used as proof of material grade.
N55 weist auf Werkstoffebene einen höheren Br-/BHmax-Bereich als N52 auf, aber der Oberflächen-Gaußwert, der Gesamtfluss und die Abreißkraft des Fertigteils werden nur bei identischer Geometrie und kontrollierten Prüfbedingungen verglichen.
N55 has higher material-level energy density than N52, but the actual increase in Surface Gauss, Total Flux or Pull Force depends on magnet geometry, magnetization, working gap and magnetic circuit. OSENC compares finished performance only under matched test conditions.
Ja, N55 kann als leistungssteigernde Alternative bei unverändertem Bauraum bewertet werden, wenn eine bauraumbegrenzte Konstruktion eine höhere magnetische Ausgangsgröße erfordert. OSENC prüft Arbeitspunkt, Arbeitsluftspalt, Temperatur und messbare magnetische Sollgröße, bevor der Werkstoffwechsel freigegeben wird.
Die Freigabe der nutzbaren Betriebstemperatur basiert auf Werkstoffspezifikation, Magnetgeometrie, Magnetkreis, Arbeitsluftspalt und der bei Temperatur geforderten magnetischen Ausgangsgröße. Dünne Querschnitte und Konstruktionen mit niedrigem Permeanzkoeffizienten erfordern vor der Freigabe eine separate Entmagnetisierungsbewertung.
OSENC fertigt kundenspezifische N55-Ausführungen in Scheiben-, Block-, Ring- und Zylinderform. Kompakte Bauteile mit hoher Feldstärke bilden den Schwerpunkt, da diese Güte besonders dann von Nutzen ist, wenn das Magnetvolumen begrenzt ist.
Scheiben- und Zylindermagnete können axial oder diametral magnetisiert werden. Blockmagnete können durch die Dicke, Länge oder Breite magnetisiert werden. Ringe können axial, diametral, radial oder mehrpolig magnetisiert werden.
Die Endprüfung kann, sofern spezifiziert, Maße, Beschichtung, Magnetisierungsrichtung, Gesamtfluss, den Oberflächen-Gaußwert an einer festgelegten Position und die funktionale Abreißkraft umfassen. Die Prüfung der Werkstoffgüte bleibt von der magnetischen Prüfung des Fertigteils getrennt.
Senden Sie OSENC Ihre technische Zeichnung, die magnetische Sollgröße und die Betriebsbedingungen. Falls die Zeichnung noch nicht fertiggestellt ist, senden Sie die Zielabmessungen, den Arbeitsluftspalt, die Temperatur, die magnetische Anforderung und die Stückzahl. Vor der Bemusterung werden Magnetgüte, Geometrie, Beschichtung, Toleranz, Magnetisierung und magnetische Qualitätsprüfung gemeinsam für das kontrollierte Bauteil bewertet.
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