L'essai au brouillard salin est une technique de laboratoire utilisée pour tester la résistance à la corrosion des métaux, des revêtements et des finitions de surface. Le test est effectué dans une chambre spéciale, dans laquelle une solution de chlorure de sodium est constamment pulvérisée autour de l'échantillon. Cet environnement simulé accélère le processus de corrosion et les fabricants peuvent observer en quelques jours des résultats qui prendraient des mois ou des années dans des conditions naturelles.

La chambre est normalement chauffée à 35°C (95°F) et remplie d'une solution de chlorure de sodium à 5 % et au pH stable. Les échantillons sont conservés pendant des heures, en fonction des performances attendues du produit. Après le test, les ingénieurs examinent la surface de l'échantillon à la recherche de rouille, de piqûres, de cloques, d'écaillage ou de décoloration.

Les essais au brouillard salin n'ont pas pour but de simuler toutes les situations réelles, mais plutôt de fournir une mesure standardisée de comparaison entre le revêtement et les matériaux. C'est la raison pour laquelle il a été adopté comme l'une des méthodes les plus courantes d'évaluation de la corrosion dans les industries.

À quoi servent les essais au brouillard salin ?

L'aspersion saline est utilisée dans diverses industries où le taux de corrosion a un impact direct sur la sécurité, les performances et la durée de vie des produits.

Secteur automobile

Dans le secteur automobile, la carrosserie, les fixations, les échappements et les pièces du châssis sont testés pour garantir qu'ils résistent au sel de déneigement et aux sels de déglaçage. Dans le cas de l'aérospatiale, les trains d'atterrissage, les fixations et les finitions des pièces structurelles doivent pouvoir résister à l'exposition au taux d'humidité et à la salinité de l'air pendant les opérations.

Industries marines

Le test est appliqué dans les industries marines pour tester les accessoires de navires, les hélices, les équipements offshore et les installations portuaires exposés en permanence à l'eau de mer. La durabilité de l'acier revêtu, de la construction de tuyaux, de la toiture et d'autres éléments de construction est testée.

Biens de consommation

Le test est significatif même dans le cas des biens de consommation. Les conditions domestiques humides et corrosives exposent les appareils de cuisine, les accessoires de salle de bains, la quincaillerie décorative et les appareils électroniques à la corrosion. L'essai au brouillard salin permet de rendre ces articles fonctionnels et agréables à regarder au fil des ans.

Plus important encore, cette forme d'essai permet aux ingénieurs qualité de découvrir toute vulnérabilité possible dans les revêtements de protection, les alliages métalliques et les traitements de surface avant la mise sur le marché. Dans ces domaines, l'essai au brouillard salin est un facteur indispensable pour la sélection des matériaux et la détermination de la conception.

Pourquoi les essais au brouillard salin sont-ils importants ?

Les essais au brouillard salin sont importants car la corrosion a un certain nombre de conséquences destructrices sur les matériaux.

Effet de corrosion

La corrosion compromet la capacité mécanique des matériaux. La rouille et les piqûres diminuent également la capacité de charge, ce qui peut provoquer des fissures ou des défaillances inattendues. La corrosion peut entraîner des fuites dans les conduites, et la corrosion peut entraîner la rupture des fixations lorsqu'elles sont soumises à des contraintes dans les conduites et les fixations, respectivement. La corrosion est donc un problème de sécurité.

Effet électrique

La corrosion entraîne une résistance électrique élevée et des interférences de conductivité. Les connexions électriques, les circuits imprimés et les bornes peuvent être surchauffés, provoquer des courts-circuits ou tomber complètement en panne lorsqu'ils sont corrodés. Cela peut entraîner des dysfonctionnements, voire des incendies, dans les véhicules et les appareils électroniques. Les essais au brouillard salin sont utilisés pour anticiper ces défaillances avant que les produits ne soient utilisés par les consommateurs.

Effet physique

Les produits sont également abîmés en cas de corrosion. Les cloques, l'écaillage, la décoloration et les taches de surface rendent les produits vieux et peu fiables. Ce phénomène est particulièrement préjudiciable dans les secteurs où la valeur du produit est basée sur l'attrait visuel, comme c'est le cas pour les voitures de luxe, les appareils électroménagers et l'électronique grand public.

L'essai au brouillard salin est également la solution à ces trois effets et constitue donc une exigence essentielle en matière de sécurité, de performance et d'apparence.

Comment fonctionne l'essai au brouillard salin ?

L'essai au brouillard salin consiste à soumettre les matériaux à une atmosphère corrosive artificielle à forte accélération. Cette méthode est normalisée afin d'obtenir des résultats fiables et reproductibles.

Préparation

Les échantillons sont lavés et enduits dans la chambre d'essai selon un certain angle, de manière à ce que toutes les surfaces soient exposées de la même manière.

Solution

Une solution de chlorure de sodium est préparée à cinq pour cent avec ou sans ajout d'autres substances telles que l'acide acétique ou le chlorure de cuivre, ce qui permet de réaliser des tests plus agressifs.

Pulvérisation

Celui-ci est pulvérisé en continu à l'intérieur de la chambre sous la forme d'une fine pulvérisation au moyen d'air comprimé.

Conditions

 La température est maintenue à 35° C et le pH est maintenu en fonction du type de test.

La durée

L'exposition peut durer de 24 heures pour les revêtements simples à plus de 1 000 heures pour les revêtements à haute performance.

L'évaluation

Les échantillons sont vérifiés après le test pour détecter la rouille, les fissures, les boursouflures, l'écaillage et les piqûres.

Bien que ce type de méthode ne reproduise pas tous les aspects du monde réel, comme la lumière UV ou les variations de température, elle offre néanmoins une méthode comparable pour tester la résistance à la corrosion de divers matériaux.

Réglementation relative aux essais au brouillard salin

 Les essais au brouillard salin sont soumis à des règles internationales rigoureuses qui garantissent la cohérence et la fiabilité des résultats. Ces règles définissent :

Composition de la solution

Test standard : 5 % Solution de NaCl.

Solutions spéciales adaptées aux essais :

• Acide acétique (AASS).
• Chlorure de cuivre + acide acétique (CASS).
• L'eau doit être déionisée ou purifiée pour éviter toute contamination.

Conditions de la chambre

• Température : (typiquement maintenue à) 35° C (95°F).
• Plage de PH : tests neutres : 6,5 à 7,2 ; les tests acides ont changé.
• Taux de pulvérisation : Doit produire une pulvérisation fine et continue, sans grosses gouttelettes.

Durée du test

• Les normes ASTM B117 et ISO 9227 en font état.
• Il faut jusqu'à 24 heures pour sécher des couches simples et plus de 1 000 heures pour sécher des matériaux de haute technologie.
• Le temps varie en fonction du revêtement et de l'usage auquel il est destiné.

Méthodes d'évaluation

Voyez le degré de rouille, de boursouflure, d'écaillage et de piqûre.

Comparez les tableaux d'évaluation et les photos.

Rédiger des rapports de tests standardisés.

Ces normes garantissent qu'un examen au brouillard salin effectué dans un laboratoire produira les mêmes résultats que ceux des autres laboratoires du pays ou d'autres parties du monde. Ces normes sont nécessaires pour les entreprises qui distribuent des pièces dans le monde entier et qui ont besoin de certifications appropriées.

Avantages des essais au brouillard salin

Les essais au brouillard salin présentent plusieurs avantages. Par exemple,

Vitesse

L'analyse de la corrosion naturelle à l'extérieur prend des années, alors qu'avec le brouillard salin, les résultats comprimés sont obtenus en quelques jours ou semaines.

Rapport coût-efficacité

Le coût des tests n'est pas aussi élevé que celui des études de terrain à long terme.

Normalisation

Comme il est fondé sur des normes internationales, les résultats sont prévisibles et fiables dans le monde entier.

Polyvalence

Il convient aux métaux, aux revêtements, aux peintures, aux surfaces plaquées et aux polymères.

Contrôle de la qualité

Il s'agit d'une pratique courante dans les contrôles de routine pour s'assurer que les lots ont un revêtement homogène.

Recherche et développement

 Il s'agit d'un outil utilisé par les ingénieurs pour comparer différents revêtements et traitements dans le cadre de la conception d'un produit.

Ce sont ces avantages qui font que le test reste populaire dans les industries, même s'il est généralement couplé à d'autres tests environnementaux pour être plus précis.

Normes d'essai au brouillard salin

Voici quelques normes d'essai au brouillard salin

ASTM B117

C'est la norme la plus utilisée. Elle a été publiée pour la première fois en 1939. Elle recommande l'utilisation d'une solution saline 5%, le maintien de la chambre d'essai à 35°C et le maintien d'un pH compris entre 6,5 et 7,2. Elle est toujours considérée comme l'étalon-or des tests de corrosion dans de nombreuses industries.

ISO 9227

Une norme internationale bien connue est l'ISO 9227. Il existe trois types d'essais : Neutral Salt Spray (NSS), Acetic Acid Salt Spray (AASS) et Copper-Accelerated Acetic Acid Salt Spray (CASS). Appliquez celui qui convient au revêtement : fonctionnel, décoratif et très protecteur.

JIS Z 2371

Il s'agit essentiellement de la norme industrielle japonaise. Elle est largement utilisée dans les secteurs de la fabrication, de l'automobile et de l'électronique au Japon. Elle est comparable aux règles ISO, à ceci près qu'elle inclut les règles japonaises en matière de rapports et d'inspection.

DIN 50021

Il s'agit d'une norme allemande concernant les essais au brouillard salin neutre. Elle est couramment appliquée en Europe, notamment dans les secteurs de la construction, de l'acier et de l'ingénierie.

Dernier mot

Il s'agit d'une méthode simple et efficace pour déterminer la résistance à la corrosion d'un matériau. Le test ne simule pas toutes les conditions du monde réel, mais il est rapide, reproductible et peu coûteux, et donc très utile pour l'assurance qualité. 

Les voitures et les avions, les bâtiments et même les produits ordinaires sont tous fabriqués à l'aide de ce test, qui garantit la durabilité des matériaux, leur sécurité et leur apparence. Les mêmes règles d'essai doivent être appliquées au commerce mondial et aux chaînes d'approvisionnement internationales afin de gagner la confiance des fabricants et des clients. 

FAQ 

Qu'est-ce que le test de pulvérisation saline ASTM B117 ?

La principale réglementation en matière d'essais au brouillard salin est la norme ASTM B117. Elle recommande une solution 5% de chlorure de sodium à 35°C et à pH neutre. Cette norme a été mise en place en 1939 et constitue la base des essais de brouillard salin actuels. 

Comment pulvériser du sel sur les boulons filetés ?

Dans la chambre, les boulons filetés sont montés de manière à ce que tous les filets entrent en contact avec le brouillard salin. Pour s'assurer qu'aucune partie du boulon ne reste exposée au brouillard, les ouvriers veillent à ce qu'aucune zone ne soit masquée. Les boulons sont également inspectés après les tests pour s'assurer qu'il n'y a pas de rouille entre les filets, et c'est là que le boulon se brise. 

Quelle est la norme ISO pour l'essai au brouillard salin ? 

La norme ISO est la norme ISO 9227. Elle peut être divisée en trois formes, à savoir NSS (neutral salt spray), AASS (acetic acid salt spray) et CASS (copper-accelerated acetic acid salt spray). Les deux types utilisent des revêtements et des matériaux différents. 

Quel est le coût d'un test au brouillard salin ?

Les coûts des essais varient généralement entre $200 et $800 par lot, en fonction de la durée d'exposition, de la quantité d'échantillons et de la documentation requise. Souvent, des remises sur le volume s'appliquent aux programmes d'essais réguliers.

Combien d'heures d'essai au brouillard salin ? 

La durée des essais varie en fonction des spécifications des matériaux et des exigences de l'industrie, allant de 24 heures pour un examen de base à plus de 3 000 heures pour les revêtements à haute performance ou les composants critiques.

Qu'est-ce qu'un essai neutre au brouillard salin ? 

Le test le plus répandu est celui du brouillard salin neutre (NSS). Il applique une solution de chlorure de sodium 5%, un pH neutre et une température de 35°C dans la chambre. C'est la méthode normale pour déterminer le degré de résistance à la corrosion d'un matériau.

Se référer : https://en.wikipedia.org/wiki/Salt_spray_test