Aimants à disque en néodyme (NdFeB) - N35 à N56
Osenc fournit des aimants à disque en néodyme pour les ingénieurs, les acheteurs et les constructeurs qui ont besoin d'une force de maintien fiable dans une forme ronde compacte.
Choisissez parmi les grades N35-N56, les revêtements multiples et la magnétisation axiale ou diamétrale, avec un support d'échantillonnage avant volume.
- Capacité de haut niveau (jusqu'à N56) - pour répondre aux besoins de force élevée lorsque l'espace est restreint.
- Options de revêtement coordination interne - répondre aux besoins en matière de corrosion et d'usure sans changer de fournisseur.
- Contrôle de la tolérance + lots répétables - un ajustement cohérent entre les commandes et les séries de production.
- Les échantillons d'abord, l'échelle ensuite - valider rapidement les performances avant de s'engager sur le volume.
Guide de sélection en 60 secondes
Choisissez votre niveau
N35-N42 pour un usage général. N52+ lorsque l'espace est restreint et que la force est importante. N56 pour une énergie magnétique maximale dans les disques compacts.
Choisir le revêtement
Intérieur sec : Nickel. Humide/éclaboussures : époxy/plastique. Faible friction : Téflon. Assemblages sensibles : Parylène. Décoratif : Or/Chrome.
Confirmer la magnétisation
La plupart des aimants à disque sont magnétisés axialement ; certains assemblages nécessitent une magnétisation diamétrale pour les champs des pôles latéraux.
Avantages et inconvénients
- Rapport résistance/taille très élevé pour les assemblages compacts.
- Les revêtements multiples s'adaptent aux environnements secs, humides, usés ou à faible frottement.
- Large gamme de grades jusqu'à N56 pour les besoins de maintien exigeants.
- La magnétisation axiale ou diamétrale permet de concevoir différentes directions de champ.
- Les options de tolérances serrées améliorent la cohérence de l'ajustement dans les constructions répétitives.
- Risque de corrosion si le revêtement est endommagé ou utilisé dans des environnements humides.
- Peut ébrécher ou pincer les doigts ; nécessite une manipulation et un espacement soigneux.
Aimants à disque en néodyme Dimensions (D×T), qualités, revêtement
Utilisez le tableau pour présélectionner les modèles en fonction du diamètre, de l'épaisseur, de la qualité, du revêtement, de la magnétisation, de la tolérance et de la force de traction estimée. Pour les prix, choisissez soit les échantillons, soit le devis en vrac - même produit, deux modes de commande.
| Produit | Aimant à disque en néodyme (NdFeB / Terre rare) |
| Forme | Disque (diamètre > épaisseur) |
| Identification de la taille | Diamètre × épaisseur (par exemple, D9 × 3 mm) |
| Niveaux disponibles | N35-N56 (options haute température disponibles sur demande) |
| Direction de l'aimantation | Axial (commun), Diamétrique/Radial (commun) ; autres directions disponibles sur demande |
| Options de revêtement | Nickel, Zinc, Téflon, Or, Chrome, Plastique, Epoxy, Parylène |
| Surface / Caractéristiques | Surface lisse ; force magnétique élevée ; taille compacte ; grande zone de travail magnétique |
| MOQ | 1 pièce |
| Délai d'exécution | 7 jours pour les formes régulières (le plus rapide) ; 20 jours pour les modèles personnalisés |
| Voies de commande | Petite commande (échantillon/emballage) ou devis en gros (même produit, deux voies de commande) |
| Applications typiques | Moteurs électriques, haut-parleurs, capteurs ; produits de consommation et industriels ; conception/fabrication de produits scientifiques et médicaux |
| Capacité de personnalisation | Dimensions et épaisseurs personnalisées possibles ; options de revêtement et de conception disponibles pour répondre aux exigences de l'application |
*Les valeurs de force de traction sont des estimations de référence dans des conditions d'essai idéales (acier propre et plat, contact direct, traction droite). La tenue réelle dépend du type d'acier, de l'état de surface, des espaces d'air, revêtements, et l'alignement.
La force de traction expliquée (pourquoi le maintien réel peut être plus faible)
La force d'attraction est un chiffre de comparaison utile, mais elle n'est pas une promesse dans tous les assemblages. Le même aimant peut se comporter très différemment selon le circuit magnétique et la surface de montage.
Ce qui réduit la détention en utilisation réelle :
Lames d'air (peinture, ruban adhésif, revêtements, surfaces irrégulières).
Acier rugueux ou fin, petite surface de contact, mauvais alignement.
Charges latérales / charges de cisaillement par rapport à la traction directe.
Rouille, débris et impacts répétés.
Règle pratique : Pour les prises critiques, il faut prévoir un facteur de sécurité et tester l'aimant dans votre installation réelle.
Direction de l'aimantation : Axiale ou Diamétrale
- Magnétisation axiale : pôles sur les faces plates (cas le plus fréquent pour les aimants en forme de disque).
- Magnétisation diamétrale : des poteaux sur les côtés incurvés (utiles pour les champs tournants, les détecteurs, les appareils spéciaux).
Quand choisir la méthode diamétrale :
Capteurs, assemblages rotatifs, ou lorsque vous avez besoin du champ le plus puissant sur le diamètre plutôt que sur l'épaisseur.
En rapport : Aimants et magnétisme
Options de revêtement (choisir en fonction de la corrosion, de l'usure et des besoins de surface)
Osenc propose plusieurs revêtements pour que vos aimants à disque soient adaptés aux environnements réels, et pas seulement aux conditions de laboratoire.
Matrice de revêtement
- Nickel (NiCuNi) - usage général à l'intérieur, finition propre.
- Zinc - Protection anticorrosion économique pour les environnements doux.
- Epoxy - résistance améliorée à la corrosion ; convient bien à l'exposition à l'humidité.
- Plastique - protection supplémentaire ; utile en cas d'humidité et de manipulation.
- Parylène - revêtement mince et uniforme pour les assemblages de précision et les contacts sensibles.
- Téflon - surfaces à faible frottement / antiadhésives pour le contact glissant.
- L'or - finition décorative ; également utilisée lorsque l'apparence est importante.
- Chrome - aspect de surface dur et résistant à l'usure.
Prochaine étape : tailles et tolérances - parce que l'ajustement compte autant que la force dans de nombreuses constructions”.”
Dimensions et tolérances (standard et options serrées)
Les aimants en forme de disque sont généralement spécifiés en fonction du diamètre × de l'épaisseur. La tolérance standard convient à la plupart des applications de maintien et de fermeture. Pour l'alignement, la détection ou les assemblages avec ajustement serré, des tolérances plus serrées réduisent les retouches et améliorent la cohérence.
Ce qu'il faut envoyer pour obtenir un devis précis :
- Taille (D×T) et unité (mm ou pouce)
- Grade (N35-N56)
- Exigences en matière de revêtement
- Tolérance requise (Std / Tight)
- Quantité (échantillon / pilote / production de masse)
Température de fonctionnement (à confirmer avant le classement final)
La plupart des aimants à disque NdFeB standard sont adaptés à des conditions ambiantes typiques. Si votre assemblage est soumis à une chaleur élevée, vérifiez rapidement la température de fonctionnement - la température affecte les performances magnétiques et la stabilité à long terme.
Conseil : Indiquez-nous votre température de fonctionnement maximale et votre cycle d'utilisation, et nous vous recommanderons un matériau adapté.
Facilitons maintenant la sélection en présentant des cas d'utilisation concrets par secteur d'activité.
Applications courantes des aimants à disque en néodyme
- Capteurs et interrupteurs Reed (détection de position, déclencheurs de proximité, robotique).
- Moteurs et générateurs (circuits magnétiques compacts, prototypes).
- Audio et électronique (haut-parleurs, écouteurs, accessoires).
- Fermetures et loquets (emballages, meubles, boîtiers).
- Jigs, Fixtures & Workholding (alignement, maintien temporaire).
- Bricolage et artisanat (fixations, supports, présentoirs).
Avec adhésif
L'aimant adhésif est doté d'un ruban double face au dos. Vous pouvez coller ces aimants sur diverses surfaces. Il existe différents types de rubans adhésifs double face, conçus pour diverses applications.
Ensuite : pourquoi Osenc - contrôles de qualité, traçabilité, et comment nous réduisons les risques liés à l'approvisionnement.
Pourquoi Osenc (Qualité, Cohérence et Support)
Écrit par Ben (Osenc) - a porté sur les conseils de sélection des aimants à disque en néodyme utilisés dans les constructions industrielles et commerciales.
- Aide à la sélection : conseils sur la qualité, l'enrobage et la magnétisation en fonction de votre configuration.
- L'accent est mis sur la cohérence des lots : contrôles dimensionnels + inspection du revêtement pour un approvisionnement stable.
- L'échantillonnage d'abord : confirmer l'ajustement et la tenue avant la production en volume.
- Favoriser la passation de marchés : spécifications claires, réponses rapides et commandes répétées.
Les spécifications sont confirmées lors de l'établissement du devis (taille, qualité, revêtement, magnétisation, tolérance). Pour les charges critiques, nous recommandons des tests d'application et des facteurs de sécurité appropriés.
“Prochaine étape : l'emballage et l'expédition - comment nous évitons l'écaillage et l'attraction indésirable pendant le transport.”
Notes sur l'emballage et l'expédition (protection des aimants pendant le transport)
Les aimants à disque en néodyme peuvent s'écailler et attirer de manière inattendue s'ils sont mal emballés. Nous emballons de manière à réduire les collisions, à protéger les revêtements et à séparer les pièces pour une manipulation plus sûre.
Ce sur quoi nous pouvons nous aligner :
- Séparation et amortissement des disques fragiles
- Emballage en vrac pour les commandes en volume
- Étiquetage pour faciliter la réception et le contrôle des stocks
Vous n'avez pas encore pris votre décision ? La FAQ répond aux questions les plus courantes des acheteurs, notamment sur la disponibilité du N56.
Oui. Osenc peut fournir des aimants en forme de disque jusqu'à grade N56. Indiquez votre taille (D×T), votre revêtement et votre quantité pour connaître la disponibilité et le délai de livraison.
Les revêtements époxy ou plastique sont des choix courants pour l'exposition à l'humidité ; le Parylène est une option pour une protection fine et uniforme dans les constructions de précision.
Les poteaux axiaux se trouvent sur les faces planes ; les poteaux diamétraux se trouvent sur les côtés. Le meilleur choix dépend de vos besoins en matière de direction du champ.
Oui - envoyez un dessin ou des dimensions cibles, la qualité, le revêtement, la tolérance et la quantité.
La force de traction est une référence dans des conditions idéales ; la tenue réelle dépend des écarts, de l'état de l'acier, de la direction de la charge et de l'alignement.
FAQ - Disques magnétiques en néodyme
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