
Aimants en néodyme à tête fraisée
Grades : N35 à N55, plus des types à haute température
Dimensions : spécifier les diamètres des trous, les angles et les positions
Distance minimale : diamètre principal du trou + marge d'au moins 1 mm
Inconvénient : les trous fraisés réduisent la force et la durabilité de l'aimant.
Nous fabriquons des aimants en néodyme à tête fraisée pour permettre aux vis et aux boulons d'affleurer leur surface.. Il y a au moins 3 avantages typiques que les trous fraisés peuvent offrir.
Tout d'abord, ils éliminent l'écart entre les 2 surfaces qui devraient se rejoindre par magnétisme et maximisent les effets de collage.
Deuxièmement, les trous fraisés permettent de répartir plus uniformément la charge des vis sur la surface des aimants en néodyme - qui sont fragiles - et d'éviter les fissures et les cassures en raison d'une pression excessive sur des points spécifiques.
Troisièmement, cela peut donner une plus belle apparence, surtout si les aimants sont visibles.
Caractéristiques des aimants en néodyme à tête fraisée
D'une manière générale, il est très pratique de fixer des aimants en néodyme sur d'autres surfaces à l'aide de rubans adhésifs double face. Malheureusement, toutes les surfaces ne se prêtent pas à l'utilisation de rubans double-face.
En général, il est préférable d'utiliser les rubans double face sur des surfaces lisses, non poreuses, relativement plates et stables. Cela permet de s'assurer que les rubans forment un lien solide et durable. Cependant, certaines surfaces ne se prêtent pas à l'utilisation de rubans double-face. C'est pourquoi nous fabriquons des aimants en néodyme à tête fraisée pour que vous puissiez les fixer à l'aide de vis.
Voici quelques surfaces qui ne conviennent pas aux rubans double-face. Vous devriez envisager d'utiliser des aimants au néodyme à tête fraisée pour les fixer sur ces surfaces.
Surfaces poreuses : Elles peuvent absorber l'adhésif des rubans double-face, comme le bois ou le béton, ce qui réduit les effets de collage.
Surfaces irrégulières ou rugueuses : Elles peuvent empêcher les rubans de former un effet de collage fiable - comme le papier peint texturé ou les pièces de bois non finies.
Surfaces flexibles ou extensibles : Les rubans peuvent perdre leur adhérence et se détacher en peu de temps, comme les surfaces en caoutchouc ou en vinyle.
Surfaces glissantes : Elles peuvent entraîner le glissement ou le déplacement des bandes, comme le métal poli ou le plastique lisse.
Surfaces huileuses ou grasses : Elles peuvent empêcher les rubans d'adhérer correctement, comme les composants métalliques des machines.
Ces types de surfaces peuvent être difficiles à travailler car elles peuvent entraîner une perte d'adhérence et un décollement du ruban. Il est donc préférable de fixer les aimants au néodyme à l'aide de vis.
Identification dimensionnelle
Les identifications dimensionnelles des aimants néodyme à tête fraisée sont les mêmes que pour les autres formes.. La principale différence réside dans le fait que vous devrez spécifier les diamètres, les angles et les positions des trous fraisés.
Les trous à tête fraisée (également appelés trous de vis) comprennent un trou primaire et un trou principal.
d pour le diamètre intérieur
M pour le diamètre du trou principal
Il est préférable d'inclure les angles fraisés
Il est préférable d'indiquer les diamètres avec des nombres exacts, plutôt qu'avec des numéros de modèles généraux comme M4.
Il y a les unités métriques et les unités impériales ; parfois la différence peut faire que les vis et les trous ne correspondent pas.
Dimensions disponibles
Vous devrez tenir compte de la taille des vis pour le trou des aimants néodyme à tête fraisée. Par ailleurs, les dimensions disponibles sont les mêmes que pour les autres formes.
Ni la largeur ni la longueur de l'aimant ne peuvent être inférieures au diamètre du trou principal, et il est préférable de laisser une distance d'au moins 1 mm. Nous devrons faire chamfreins sur leurs bords.
Notes
Les aimants en néodyme ont différentes qualités, allant de N35 à N55, et il existe également des modèles haute température pour des applications spéciales.
Vous pouvez vous référer à notre introduction sur les qualités d'aimants en néodyme. Elle vous aidera à déterminer le grade qui vous convient le mieux.
Directions d'aimantation
Les directions d'aimantation des aimants néodyme fraisés restent les mêmes que celles de leurs corps sans trous fraisés. Il n'y a pas de considération particulière pour les modèles avec trous.
Supposons que vous ayez besoin d'un aimant néodyme en forme de disque avec un trou au centre, les directions d'aimantation seront les mêmes que pour le disque sans ce trou.
Revêtements
Il est important d'appliquer des traitement de surface aux aimants en néodyme. De nombreuses options sont disponibles, en fonction de vos applications spécifiques.
En règle générale, les aimants en néodyme à trous noyés fonctionnent avec un autre composant. Cela signifie qu'ils sont habituellement cachés ou même recouverts. Vous pouvez envisager les revêtements qui présentent un meilleur rapport coût-efficacité.
Modèles en option
Comment pouvons-nous assurer la qualité des trous fraisés
Lorsque l'on fait des trous à tête fraisée dans le métal, il faut faire attention à plusieurs choses. Il faut éviter d'endommager les aimants. Vous trouverez ci-dessous quelques conseils que nous gardons à l'esprit pour vous offrir les meilleurs trous fraisés.
Utiliser des mèches de la bonne taille pour les trous fraisés, dans le bon ordre.. Une considération particulière est de faire un trou relativement grand sur une petite surface. Si vous utilisez une grosse mèche pour faire le trou en une seule étape, les aimants en néodyme sont fragiles et risquent de se fissurer. Nous préférons donc utiliser d'abord une petite mèche, puis une grande.
Veillez à ce que les mèches soient bien aiguisées. Si un foret est émoussé ou endommagé, il peut provoquer la Les trous de fraisage peuvent être irréguliers ou déchiquetés, et même laisser des bavures sur le bord. Cela aura un impact négatif sur la fonction et l'apparence des trous fraisés..
Utiliser un faible vitesses pour les perceuses afin d'éviter la surchauffe des aimants en néodyme. Haut–vitesse le perçage peut provoquer un échauffement et une fragilisation du matériau néodyme. Les températures élevées sont négatives pour les aimants en néodyme.
D'une manière générale, il est important de faire preuve de prudence lors de la réalisation de trous fraisés dans des aimants en néodyme. Osenc fait toujours de son mieux pour s'assurer que les trous seront ne pas avoir d'incidences négatives.
Facteurs déterminant la qualité des trous fraisés
Les fraisages paraissent simples, mais cela ne signifie pas qu'il ne faille pas prêter attention à leur qualité. De nombreux facteurs contribuent à la qualité des fraisages dans les aimants au néodyme. Parmi les facteurs les plus importants, citons
Les diamètres et les angles: Les trous à tête fraisée doivent avoir des diamètres et des angles corrects pour s'adapter. les vis qui seront utilisées. Si les trous sont trop petits, vous ne pourrez pas insérer les vis en douceur. Si les trous sont trop grands, les aimants risquent de se déplacer légèrement. Si les angles ne sont pas corrects, la fixation des vis peut faire craquer ou casser les aimants.
Les positions : Les trous doivent être positionnés avec précision dans aimants en néodyme. Vous pourrez ainsi insérer les vis directement dans les assemblages magnétiques. Si les trous ne sont pas alignés correctement, les vis risquent de se bloquer ou d'être difficiles à assembler..
La douceur : Les bords doivent être lisses et ne pas présenter de bavures ou d'aspérités.. Ces défauts mineurs peuvent entraîner le blocage des vis ou les empêcher d'atteindre leur but. la bonne positions.
La profondeur : La profondeur des trous doit être Les trous doivent être adaptés à la longueur des vis. Les trous doivent être suffisamment profonds pour que vous puissiez insérer complètement les vis, afin qu'ils ne provoquent pas d'interstices entre les surfaces des aimants et les assemblages magnétiques.
Le personnel d'Osenc fera de son mieux pour assurer la qualité des trous à tête fraisée. Ainsi, ils répondent à ces critères, et ils fonctionneront correctement dans les produits finis.
Inconvénients des aimants à trous noyés
Le principal avantage de la réalisation de trous de fraisage dans les aimants en néodyme est de remplacer les rubans adhésifs double face pour la fixation et le positionnement des aimants. Toutefois, cela présente également un inconvénient : l'évidement des trous affaiblirait le magnétisme et la résistance mécanique des aimants..
La réalisation de trous fraisés dans les aimants en néodyme réduit le matériau de l'aimant.. Cela diminuera sa force magnétique.
Au lieu de percer des trous dans les aimants en néodyme, les gens utilisent généralement d'autres méthodes pour les fixer à une surface, comme de l'adhésif ou d'autres attaches mécaniques.
Où acheter ?
Contactez-nous dès aujourd'hui pour obtenir un devis pour des aimants en néodyme fraisés.
Osenc peut le fabriquer selon vos spécifications exactes.
Nous sommes toujours ravis de vous aider à déterminer la meilleure solution pour vos applications.